【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于板料焊接的承料装置及焊接方法。
技术介绍
1、两个平板板料在需要焊接剖口上下端面均进行焊接时，现有的做法是将板料置于工作台上，然后在一端面焊接后，在借助翻转工装将板料进行翻转，然后进行另一端端面的焊接，焊接完成后，再通过机械手将板料运输走。现有的翻转工装结构大部分如图8所示，其包括矩形框，在矩形框的两端设置转轴，然后电机驱动一转轴旋转，板料置于矩形框上，一端面焊接后，翻转180°进行另一端面的焊接，然后由于板料是支撑在矩形框上，焊接反面时，矩形框会遮挡住一部分的剖口，因此有一小部分剖口需要工件脱离工装后再进行焊接，造成焊接过程的不连续。另外该种翻转装置的固定是人工固定，自动化程度低。
技术实现思路
1、本专利技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于板料焊接的承料装置及焊接方法。
2、本专利技术所采用的技术方案有：
3、一种用于板料焊接的承料装置，所述装置用于板料上下端面剖口的对焊，包括机架、垫铁、夹持单元、翻转电机、接料板和承料柱，两...
【技术保护点】
1.一种用于板料焊接的承料装置，其特征在于：所述装置用于板料上下端面剖口的对焊，包括机架（1）、垫铁（2）、夹持单元（3）、翻转电机（4）、接料板（5）和承料柱（6），两个翻转电机（4）安装在机架（1）上，且其中一个翻转电机（4）可朝着另一翻转电机（4）的方向远离或者靠近，两翻转电机（4）分别驱动两个垫铁（2）转动，在两个垫铁上均设有水平支撑部（21），两水平支撑部（21）等高且间隔布置；两夹持单元（3）分别安装在两个垫铁（2）上，用于将两个对焊的板料夹持在所述水平支撑部（21）上；接料板（5）水平设于垫铁（2）的下方，且接料板（5）可竖直运动，若干承料柱（6）竖直固...
【技术特征摘要】
1.一种用于板料焊接的承料装置，其特征在于：所述装置用于板料上下端面剖口的对焊，包括机架（1）、垫铁（2）、夹持单元（3）、翻转电机（4）、接料板（5）和承料柱（6），两个翻转电机（4）安装在机架（1）上，且其中一个翻转电机（4）可朝着另一翻转电机（4）的方向远离或者靠近，两翻转电机（4）分别驱动两个垫铁（2）转动，在两个垫铁上均设有水平支撑部（21），两水平支撑部（21）等高且间隔布置；两夹持单元（3）分别安装在两个垫铁（2）上，用于将两个对焊的板料夹持在所述水平支撑部（21）上；接料板（5）水平设于垫铁（2）的下方，且接料板（5）可竖直运动，若干承料柱（6）竖直固定，且接料板（5）插接在承料柱（6）上，接料板（5）用于承接对焊完成的板料，并将对焊完成的板料转运至承料柱（6）上。
2.如权利要求1所述的用于板料焊接的承料装置，其特征在于：所述夹持单元（3）包括夹块（31）、导向块（32）和驱动单元，所述导向块（32）固定在垫铁（2）上，在导向块（32）与夹块（31）上均设有倾斜导向面，夹块（31）至少设有两个，所有夹块（31）的倾斜导向面与导向块（32）的倾斜导向面相互滑动，驱动单元驱动所有的夹块（31）同时在导向块（32）上滑动，使每个夹块（31）均发生水平与竖直方向的复合运动。
3.如权利要求2所述的用于板料焊接的承料装置，其特征在于：所述驱动单元包括转轴（33）、转盘（34）、二连杆（35）和驱动电机（36），所述转轴（33）转动连接在垫铁（2）上，若干转盘（34）固定连接在转轴（33）上，每个转盘（34）上转动连接一个二连杆（35），每个二连杆（35）的末端与一个夹块（31）滑动连接，驱动电机（36）驱动转轴（33）转动。
4.如权利要求3所述的用于板料焊接的承料装置，其特征在于：所述夹块（31）上设有腰型孔（311），在二连杆（35）的末端销...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩冰源，于勤伟，崔方方，杨军，杭卫星，王天波，赵新成，李阳，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：
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