一种二极管加工用的引线排料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二极管加工用的引线排料机，包括排线板和排线组件，所述排线板固定安装于承载底座的顶端，所述承载底座顶端的一边侧固定安装有储料箱，所述排线组件设置在储料箱的正面，所述排线板的上表面滑动安装有压料板，所述排线板的上表面等距开设有多个下卡槽。该引线排料机，通过排线组件对储料箱内部的引线进行排线，利用第一传动带和第二传动带开设的引线卡槽，将引线逐根从出料口转移至排线板，速度快，排线均匀，不会出现多余的引线，并通过压料板及其橡胶层将引线完全转移至排线板上表面的下卡槽内部，操作简单，同时通过导向滚珠为引线的移动提供便利，降低引线移动的难度与摩擦系数。动的难度与摩擦系数。动的难度与摩擦系数。

A lead discharging machine for diode processing

【技术实现步骤摘要】
一种二极管加工用的引线排料机


[0001]本技术涉及二极管加工
，尤其涉及一种二极管加工用的引线排料机。

技术介绍

[0002]在现有技术中，二极管在生产中，常会用到排线机这种设备，排线装置主要将二极管加工的引线进行有序的排放，便于后续二极管的生产加工。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201921054453.7的专利，公开了一种二极管加工排线机的输料机构，包括：支撑座，所述支撑座用于支撑整个设备；排线板，所述排线板固定连接在所述支撑座的顶部，所述排线板的顶部等间距开设有排线槽，所述排线槽内侧壁从底部的前侧开设有内嵌槽，所述内嵌槽内壁的前后两侧通过转杆活动连接，所述转杆上套接有螺旋传送叶片。
[0004]上述专利存在以下不足：该装置使用排线板将引线均匀排列，通过储料箱将引线传输至排线板，排线速度慢，且不够均匀，排线板的上表面容易存在多余的引线。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二极管加工用的引线排料机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种二极管加工用的引线排料机，包括排线板和排线组件，所述排线板固定安装于承载底座的顶端，所述承载底座顶端的一边侧固定安装有储料箱，所述排线组件设置在储料箱的正面，所述排线板的上表面滑动安装有压料板；
[0008]所述排线板的上表面等距开设有多个下卡槽，所述下卡槽的底端槽壁等距转动安装有多个导向滚珠，所述排线板上表面的两边侧均开设有限位槽，所述限位槽的底端槽壁等距转动安装有多个支撑滚子，所述排线板的一端等距转动安装有多个导向转杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述储料箱正面的底部开设有出料口，且所述储料箱正面的底部固定连接有导料板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述排线组件包括安装板，所述安装板的一侧顶部等距转动连接有多个第一转轴，多个所述第一转轴的一端转动连接有第一传动带，且所述第一转轴的另一端贯穿安装板并向外延伸，多个所述第一转轴的延伸端固定安装有第一齿轮，且多个所述第一转轴的延伸端传动连接有链条。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的一侧底部等距转动连接有多个第二转轴，多个所述第二转轴的一端转动连接有第二传动带，且所述第二转轴的另一端贯穿安装板并向外延伸，多个所述第二转轴的延伸端均固定安装有第二齿轮，其中一个所述第二转轴的延伸端固定安装有驱动齿轮。
[0012]作为本技术再进一步的方案：多个所述第一齿轮和多个第二齿轮分别啮合，
所述第二传动带和第一传动带结构相同且尺寸相同，所述第二传动带和第一传动带的外壁均等距开设有多个引线卡槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述压料板的下表面等距开设有多个上卡槽，多个所述上卡槽的槽壁均固定连接有橡胶层，所述压料板下表面的两边侧均固定连接有卡接块。
[0014]作为本技术再进一步的方案：两个所述卡接块分别滑动安装在两个限位槽的内部，且多个所述上卡槽与多个下卡槽一一对应。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述安装板设置为一次弯折板，且所述安装板固定安装在承载底座的顶端。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种二极管加工用的引线排料机，具备以下有益效果：
[0017]1.该引线排料机，通过排线组件对储料箱内部的引线进行排线，利用第一传动带和第二传动带开设的引线卡槽，将引线逐根从出料口转移至排线板，速度快，排线均匀，不会出现多余的引线。
[0018]2.该引线排料机，通过压料板及其橡胶层将引线完全转移至排线板上表面的下卡槽内部，操作简单，同时通过导向滚珠为引线的移动提供便利，降低引线移动的难度与摩擦系数。
[0019]3.该引线排料机，通过齿轮和链条保证第一传动带和第二传动带的平稳转动，进而保证引线移动的稳定，使引线的排线工作更加简单快捷。
[0020]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0021]图1为本技术整体装配的结构示意图；
[0022]图2为本技术局部组件的结构示意图；
[0023]图3为本技术排线组件的结构示意图；
[0024]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0025]图5为本技术图2中B处的放大结构示意图；
[0026]图6为本技术图2中C处的放大结构示意图。
[0027]图中：1、承载底座；2、储料箱；21、出料口；22、导料板；3、排线组件；31、安装板；32、第一转轴；33、第二转轴；34、第一传动带；35、第二传动带；36、第一齿轮；37、第二齿轮；38、链条；39、驱动齿轮；4、压料板；41、上卡槽；42、橡胶层；43、卡接块；5、排线板；51、下卡槽；52、导向滚珠；53、限位槽；54、支撑滚子；55、导向转杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]一种二极管加工用的引线排料机，如图1
‑
6所示，包括排线板5和排线组件3，排线板5固定安装于承载底座1的顶端，承载底座1顶端的一边侧固定安装有储料箱2，排线组件3设置在储料箱2的正面，排线板5的上表面滑动安装有压料板4。
[0031]储料箱2正面的底部开设有出料口21，且储料箱2正面的底部固定连接有导料板22；储料箱2的开设有储料槽，储料槽的底端槽壁设置为斜面，出料口21与储料槽的底端斜面槽壁的低端贯通；导料板22设置为三棱柱形，且导料板22的顶端设置为斜面。
[0032]排线组件3包括安装板31，安装板31的一侧顶部等距转动连接有多个第一转轴32，多个第一转轴32的一端转动连接有第一传动带34，且第一转轴32的另一端贯穿安装板31并向外延伸，多个第一转轴32的延伸端固定安装有第一齿轮36，且多个第一转轴32的延伸端传动连接有链条38；
[0033]第一转轴32设置为三个，且均通过轴承与安装板31转动连接；第一转轴32的延伸端固定安装有链轮，三个链轮通过链条38传动连接。
[0034]安装板31的一侧底部等距转动连接有多个第二转轴33，多个第二转轴33的一端转动连接有第二传动带35，且第二转轴33的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二极管加工用的引线排料机，包括排线板(5)和排线组件(3)，其特征在于：所述排线板(5)固定安装于承载底座(1)的顶端，所述承载底座(1)顶端的一边侧固定安装有储料箱(2)，所述排线组件(3)设置在储料箱(2)的正面，所述排线板(5)的上表面滑动安装有压料板(4)；所述排线板(5)的上表面等距开设有多个下卡槽(51)，所述下卡槽(51)的底端槽壁等距转动安装有多个导向滚珠(52)，所述排线板(5)上表面的两边侧均开设有限位槽(53)，所述限位槽(53)的底端槽壁等距转动安装有多个支撑滚子(54)，所述排线板(5)的一端等距转动安装有多个导向转杆(55)。2.根据权利要求1所述的一种二极管加工用的引线排料机，其特征在于：所述储料箱(2)正面的底部开设有出料口(21)，且所述储料箱(2)正面的底部固定连接有导料板(22)。3.根据权利要求1所述的一种二极管加工用的引线排料机，其特征在于：所述排线组件(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)的一侧顶部等距转动连接有多个第一转轴(32)，多个所述第一转轴(32)的一端转动连接有第一传动带(34)，且所述第一转轴(32)的另一端贯穿安装板(31)并向外延伸，多个所述第一转轴(32)的延伸端固定安装有第一齿轮(36)，且多个所述第一转轴(32)的延伸端传动连接有链条(38)。4.根据权利要求3所述的一种二极管加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：高景坡，
申请(专利权)人：上海泰锐半导体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：