一种干法脱硫系统及提高脱硫剂利用率的方法技术方案

技术编号:34094809 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-11 22:03
本发明专利技术公开了一种干法脱硫系统及提高脱硫剂利用率的方法,干法脱硫系统包括脱硫机体、出气烟道、进气烟道、第一联通烟道和第二联通烟道,在脱硫机体内设有依次连通的多个脱硫剂仓,多个脱硫剂仓连通于烟气进口与烟气出口之间;在出气烟道与烟气出口之间设置有第三阀门;在进气烟道与烟气进口之间设置有第一阀门;第一联通烟道的两端分别与烟气出口、进气烟道连通,第一联通烟道安装有第二阀门,第一联通烟道与进气烟道的连通处设置于第一阀门的进气侧;第二联通烟道的两端分别与出气烟道、烟气进口连通,第二联通烟道安装有第四阀门,第二联通烟道与出气烟道的连通处设置于第三阀门的出气侧。可省去脱硫剂转运的操作,控制简单、造价成本低。造价成本低。造价成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种干法脱硫系统及提高脱硫剂利用率的方法


[0001]本专利技术涉及脱硫的
,特别涉及一种干法脱硫系统及提高脱硫剂利用率的方法。

技术介绍

[0002]现目前干法脱硫设备采用模块化设计,就单个模块而言,设备均配有烟气进口、烟气出口、多个脱硫剂仓。设备运行处理流程为:烟气从一根烟道主管输送至设备附近,而后从烟气进口进入设备,烟气进入设备后先依次经过多个脱硫剂仓,最后从烟气出口排出烟气出口管道。
[0003]因前段的脱硫剂仓的脱硫剂先接触烟气,因此就两个脱硫剂仓而言,“仓1”相比于“仓2”的脱硫剂消耗更快,反应更充分。因此为提高脱硫剂的利用率,现工艺为当脱硫剂仓1的脱硫剂基本反应完成后,将该仓的脱硫剂从底部的卸料口卸料并外运处理。脱硫剂仓2的脱硫剂也通过下部卸料口卸料,但卸下来的部分通过转运设备转运到脱硫剂仓1内继续使用,再脱硫剂仓2内添加新鲜的脱硫剂,从而提高脱硫剂的使用率。
[0004]但经过运行发现,该种转运方法操作起来麻烦,并且需要增加大量的设备配合使用,造价成本高。

技术实现思路

[0005]本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法脱硫系统,其特征在于:其包括:脱硫机体(100),所述脱硫机体(100)设置有烟气进口(110)、烟气出口(120),在所述脱硫机体(100)内设置有至少一个脱硫模块(200),所述脱硫模块(200)包括依次连通的多个脱硫剂仓(210),多个脱硫剂仓(210)连通于烟气进口(110)与烟气出口(120)之间;出气烟道(300),其与所述烟气出口(120)连接,在所述出气烟道(300)与烟气出口(120)之间设置有第三阀门(310);进气烟道(400),其与所述烟气进口(110)连接,在所述进气烟道(400)与烟气进口(110)之间设置有第一阀门(410);第一联通烟道(500),其两端分别与烟气出口(120)、进气烟道(400)连通,所述第一联通烟道(500)安装有第二阀门(510),所述第一联通烟道(500)与进气烟道(400)的连通处设置于第一阀门(410)的进气侧;第二联通烟道(600),其两端分别与出气烟道(300)、烟气进口(110)连通,所述第二联通烟道(600)安装有第四阀门(610),所述第二联通烟道(600)与出气烟道(300)的连通处设置于第三阀门(310)的出气侧。2.根据权利要求1所述的一种干法脱硫系统,其特征在于:所述脱硫模块(200)的数量为多个,所述烟气进口(110)的数量为多个,每个脱硫模块(200)均包括首端脱硫剂仓和末端脱硫剂仓;多个所述烟气进口(110)分别与多个所述首端脱硫剂仓一一对应连通,多个末端脱硫剂仓同时与烟气出口(120)连通。3.根据权利要求1所述的一种干法脱硫系统,其特征在于:所述脱硫模块(200)的数量为多个,所述烟气进口(110)和烟气出口(120)的数量均为多个,每个脱硫模块(200)均包括首端脱硫剂仓和末端脱硫剂仓;多个所述烟气进口(110)分别与多个所述首端脱硫剂仓一一对应连通,多个所述烟气出口(120)分别与多个末...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁汝俏黄逸杨立群
申请(专利权)人:佛山赛因迪环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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