【技术实现步骤摘要】
一种用于盐酸羟胺的纯钛结晶缸
[0001]本专利技术涉及结晶设备领域，具体为一种用于盐酸羟胺的纯钛结晶缸。
技术介绍
[0002]盐酸羟胺是一种无机物，是一种无色结晶，在生产盐酸羟胺时需要使用不同的原料进行化学反应从而得到盐酸羟胺结晶体，该过程需要使用到纯钛结晶缸，同时在盐酸羟胺结晶的过程中，需要对原料进行搅拌，以便加快不同原料间的化学反应，从而提高盐酸羟胺的结晶速率。
[0003]公开号为CN210964018U的中国技术专利，公开了一种用于盐酸羟胺的纯钛结晶缸，分离筒设置夹层，所述夹层的进水口及出水口均设置在内筒体上。上述技术的优点是：由于在分离筒处设置夹层，可以直接对该位置的液体进行温度控制，便于控制结晶温度；此外，由于内筒外侧设置保温层，与环境进行隔离，因此，节约了能源。而螺旋形折流筋可以保证分离筒的温度均匀。
[0004]然而在使用上述结晶缸进行生产盐酸羟胺的过程中，还存在一些问题，首先当需要取出盐酸羟胺结晶体时，需要等筒体内原料完全结晶后才能通过出料口收集，然后再进行下一轮结晶作业，该过程存在等待期，收集不便捷，从而会增加盐酸羟胺结晶体的生产周期，且该装置无法在原料反应过程中取出盐酸羟胺结晶体，其次在盐酸羟胺的生产过程中，会不断产出盐酸羟胺结晶物质，如果不能及时将该产出的结晶体盐酸羟胺排出，容易占据内筒体的空间，使得添加进的原料在进行化学反应时受到影响，进而会降低盐酸羟胺的产出质量。
[0005]因此亟需设计一种用于盐酸羟胺的纯钛结晶缸来解决上述问题。
技术实现思路
>[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于盐酸羟胺的纯钛结晶缸，以解决上述
技术介绍
中提出的盐酸羟胺结晶体收集不便捷以及堆积的盐酸羟胺结晶体对原料反应造成负面影响的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于盐酸羟胺的纯钛结晶缸，包括缸体和内筒，所述内筒固定于缸体的内部，且所述缸体与内筒之间装配有换热系统，所述缸体的表面装配有进料口和控制机构，所述控制机构的输出端活动装配有主轴，所述主轴的底端转动连接有收集板，所述主轴的表面开设有齿槽，所述主轴的外表面均匀固定有搅拌轴，且所述搅拌轴与齿槽错开分布，所述控制机构包括壳体，所述壳体固定在缸体上，所述壳体的内部固定有电机，所述电机的输出端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的外周啮合有环形套，所述环形套与壳体转动连接，且所述环形套与主轴的转动轴线相同，且所述环形套的内部转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮插设于齿槽内并与齿槽相啮合，所述第二齿轮的下方设有提升驱动机构，所述缸体的侧面装配有出料口，所述缸体的底部固定有排液口。
[0008]优选地，换热系统包括水管，所述水管螺旋缠绕在内筒上，且所述水管的两端皆穿过缸体，所述水管的两端皆焊接有连接法兰。
[0009]优选地，所述排液口的顶端与内筒焊接固定，且所述排液口的内腔与内筒的内腔连通。
[0010]优选地，所述出料口由排料斗和导料槽组成，导料槽呈环形，且导料槽的内径尺寸大于收集板的外径尺寸，导料槽的外周固定在缸体的内壁上，所述导料槽的槽底呈倾斜设置，排料斗焊接在缸体上，且排料斗的内腔与导料槽的内腔连通。
[0011]优选地，提升驱动机构由齿盘、固定桩和滚齿组成，所述滚齿与第二齿轮同轴连接，所述固定桩固定在缸体上，所述齿盘的外周与固定桩转动连接，所述滚齿与齿盘的上表面啮合。
[0012]优选地，所述壳体的内部固定有电机，所述壳体的内部固定有第一电推杆，所述齿盘的底部外周均匀开设有卡槽，所述第一电推杆的输出端固定有对齿盘进行限位的限位块。
[0013]优选地，所述收集板呈弧面状，且所述收集板的外周均匀开设有透液孔，所述内筒的底部与收集板的下表面相贴合。
[0014]优选地，述主轴的底部固定连接有套筒，所述套筒的两侧皆固定有拨料板，所述拨料板的底部与收集板相抵优选地，所述缸体内的顶壁固定有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端固定有支撑块，所述主轴靠近搅拌轴的上方圆周开设有凹槽，支撑块滑动连接在凹槽内。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该用于盐酸羟胺的纯钛结晶缸在工作时能够随时从出料口处收集盐酸羟胺结晶体，提高了该装置中的盐酸羟胺结晶体的收集效率，收集方便快捷，同时通过搅拌轴不断的将生产出的盐酸羟胺结晶体推至导料槽中，避免了原料在进行化学反应时受到堆积的盐酸羟胺结晶体的影响，进而有效的提高了盐酸羟胺结晶体的产出质量。
[0016]（1）通过在内筒内装配主轴，在主轴的上升与转动过程中，拨料板旋转，并在离心力的作用下，将收集板中心处的一部分盐酸羟胺晶体向收集板的边缘处推动，当收集板上升到导料槽上方时，盐酸羟胺结晶体会从弧面状的收集板上掉落进导料槽内，然后从倾斜的导料槽中滑入排料斗，从而对其进行收集，该装置能够避免收集板上的盐酸羟胺结晶体堆积从而对原料反应产生影响，有效的提高了盐酸羟胺结晶体的产出质量。
[0017]（2）同时通过主轴的不断上升与下降，能够在排料斗处持续收集产出的盐酸羟胺结晶体，不需要等待原料完全使用完毕就可以收集盐酸羟胺结晶体，该装置操作方便快捷，有效的提高了盐酸羟胺结晶体的收集效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的正视剖视结构示意图；图3为本专利技术图2中A处的放大结构示意图；图4为本专利技术图2中主轴上升时的结构示意图；图5为本专利技术图3中环形套的俯视结构示意图；
图6为本专利技术图4中出料口和结构收集板的结构俯视示意图；图7为本专利技术图2中拨料板的结构俯视示意图；图8为本专利技术图4中B处结构放大示意图。
[0019]图中：1、缸体；2、排液口；3、出料口；4、水管；5、内筒；6、进料口；7、控制机构；71、壳体；72、电机；73、第一齿轮；74、环形套；75、第二齿轮；76、齿盘；77、固定桩；78、限位块；79、第一电推杆；710、滚齿；8、主轴；81、齿槽；9、收集板；10、搅拌轴；11、套筒；12、拨料板;13、第二电推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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8，本专利技术提供的实施例：一种用于盐酸羟胺的纯钛结晶缸，包括缸体1和内筒5，内筒5固定在缸体1的内部，且缸体1与内筒5之间装配有换热系统，换热系统包括水管4，水管4螺旋缠绕在内筒5上，根据内筒5内原料发生化学反应所需的温度，通过将水管4缠绕在内筒5上，能够均匀降低内筒5内的温度或者提升内筒5内的温度，以便达到原料进行化学反应所需的温度值，且水管4的两端皆穿过缸体1，水管4的两端皆焊接有连接法兰，进而方便与外部水源进行连接。
[0022]进一步的，缸体1的表面装配有进料口6和控制机构7，进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于盐酸羟胺的纯钛结晶缸，包括缸体（1）和内筒（5），所述内筒（5）固定于缸体（1）的内部，且所述缸体（1）与内筒（5）之间装配有换热系统，其特征在于：所述缸体（1）的表面装配有进料口（6）和控制机构（7），所述控制机构（7）的输出端活动装配有主轴（8），所述主轴（8）的底端转动连接有收集板（9），所述主轴（8）的表面开设有齿槽（81），所述主轴（8）的外表面均匀固定有搅拌轴（10），且所述搅拌轴（10）与齿槽（81）错开分布，所述控制机构（7）包括壳体（71），所述壳体（71）固定在缸体（1）上，所述壳体（71）的内部固定有电机（72），所述电机（72）的输出端固定有第一齿轮（73），所述第一齿轮（73）的外周啮合有环形套（74），所述环形套（74）与壳体（71）转动连接，且所述环形套（74）与主轴（8）的转动轴线相同，且所述环形套（74）的内部转动连接有第二齿轮（75），所述第二齿轮（75）插设于齿槽（81）内并与齿槽（81）相啮合，所述第二齿轮（75）的下方设有提升驱动机构，所述缸体（1）的侧面装配有出料口（3），所述缸体（1）的底部固定有排液口（2）。2.根据权利要求1所述的一种用于盐酸羟胺的纯钛结晶缸，其特征在于：换热系统包括水管（4），所述水管（4）螺旋缠绕在内筒（5）上，且所述水管（4）的两端皆穿过缸体（1），所述水管（4）的两端皆焊接有连接法兰。3.根据权利要求1所述的一种用于盐酸羟胺的纯钛结晶缸，其特征在于：所述排液口（2）的顶端与内筒（5）焊接固定，且所述排液口（2）的内腔与内筒（5）的内腔连通。4.根据权利要求1所述的一种用于盐酸羟胺的纯钛结晶缸，其特征在于：所述出料口（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱素芹，王栋栋，朱庆波，高涛，
申请(专利权)人：东营市赫邦化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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