本发明专利技术涉及树脂浇注技术领域，且公开一种环氧树脂固化胶浇注装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有开设冷却水孔的下模具，且下模具上方设置有开设冷却水孔的上模具，所述底板的下表面固定连接有冷却水箱，且冷却水箱内设置有水泵。本发明专利技术，通过设置冷却水箱、进水管与排水管等配合使用，可以为环氧树脂液进行冷却，进而加快环氧树脂液的成型，进而提高效率，同时通过设置脱模组件，可以在自动为冷却成型的环氧树脂产品脱模，进一步地提高效率，同时该装置的自动化程度高，还能够制动完成脱模后的环氧树脂产品下料，以及接取环氧树脂产品，进一步提高效率，该装置还可以自动完成环氧树脂的添加。氧树脂的添加。氧树脂的添加。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂固化胶浇注装置
[0001]本专利技术涉及树脂浇注
，具体为一种环氧树脂固化胶浇注装置。
技术介绍
[0002]环氧树脂是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，双酚A型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。
[0003]在授权公告号为CN215969703U公开的一种环氧树脂固化胶浇注装置中，包括底板，所述底板顶部的右侧固定安装有下模，所述下模的顶部设置有上模，所述下模的顶部和上模的底部均开设有型腔。该专利技术通过设置下模和上模相互配合用于进行合模，在合模的时候，密封插头会插入插槽的内部，将原料通过导料槽导入型腔的内部进行固化，在水泵的作用下将水箱内部的冷却液导入第二冷却槽的内部，再通过第二冷却槽流入第一冷却槽，最后从软管回到水箱的内部，形成循环冷却，提高对下模和上模的冷却效果，进而提高环氧树脂的固化效果，同时解决了现有环氧树脂固化胶浇注装置不具备冷却快速固化的功能，导致固化时间长，生产效率下降的问题，但是影响效率的不只是环氧树脂固化速度，对于环氧树脂的脱模等同样会影响其生产加工的效率。
[0004]为此，我们提出一种环氧树脂固化胶浇注装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种环氧树脂固化胶浇注装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种环氧树脂固化胶浇注装置，包括底板，所述底板上表面固定连接开设有冷却水孔的下模具，且下模具上方设置开设有冷却水孔的上模具，所述底板的下表面固定连接有冷却水箱，且冷却水箱内设置有水泵，水泵的输出端连通有进水管，且进水管的一端贯穿底板并与下模具连通，下模具的外壁连通有导水管，且导水管的一端与上模具连通，上模具的外壁连通有排水管，且排水管的一端贯穿底板并与冷却水箱连通，冷却水箱的外壁固定连接有脱模组件；
[0008]所述脱模组件包括与冷却水箱固定的连接板，且连接板的内壁固定连接有第一气缸，下模具的内部开设有凹槽，且凹槽内设置有脱模推块，脱模推块的下表面固定连接有竖杆，且竖杆的一端贯穿下模具和底板设置，竖杆的另一端与第一气缸输出端固定连接，竖杆的外壁固定连接有横杆，且横杆的上表面固定连接有架设杆，架设杆的一端贯穿底板并与上模具固定连接。
[0009]优选地，所述底板的上表面固定连接有架设架，且架设架的一侧设置有顶动下料
组件，底板的上表面开设有接料孔，且接料孔的下方连通有接料箱，接料箱内设置有接料组件；
[0010]所述顶动下料组件包括设置在架设架一侧的套管，且套管贯穿架设架设置，套管的内壁滑动连接有第一活塞，且第一活塞的一端固定连接有顶板杆，顶板杆贯穿套管设置，套管的一端连通有驱动机构。
[0011]优选地，所述接料组件包括与接料箱螺纹连接的螺纹杆，且螺纹杆的外壁套设有连接块，连接块一侧的侧壁上固定连接有接料板，底板的上表面开设有与连接块匹配的穿孔，螺纹杆的一端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的外壁啮合有第二齿轮，第二齿轮的一侧设置有转轴，且转轴的一端固定连接有第三齿轮，第三齿轮的外壁啮合有齿条，且齿条与上模具固定连接，转轴的外壁转动套设有支撑板，且支撑板的下表面与底板固定连接。
[0012]优选地，所述驱动机构包括与套管连通的连接管，且连接管的一端连通有外壳，外壳与架设架固定连接，且外壳的内壁滑动连接有第二活塞，第二活塞的下表面固定连接有顶杆，且顶杆下表面固定连接有顶块，顶杆的外壁套设有第一弹簧，位于顶块下方的上模具固定连接有顶架。
[0013]优选地，所述接料箱的内壁固定连接有滑杆，且滑杆的一端贯穿接料板设置，接料板与滑杆滑动连接。
[0014]优选地，所述螺纹杆有两个，两个螺纹杆的外壁分别固定套设有第一皮带轮与第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮的外壁共同传动套设有一个所述传动皮带，其中一个螺纹杆的一端固定连接有转盘，且转盘的一端固定连接有转把。
[0015]优选地，所述底板的上表面固定连接有挡罩，且挡罩的内壁转动连接有支撑轴。
[0016]优选地，所述上模具的上表面固定连接有加料管，且加料管的内壁滑动连接有第三活塞，加料管的上表面固定连接有第二气缸，且第二气缸的一端贯穿加料管并与第三活塞固定连接，架设架的上表面固定连接有料仓，且料仓的下端连通有导料管，导料管的一端与加料管连通，导料管的内壁固定连接有单向阀。
[0017]优选地，所述第二齿轮包括与第一齿轮啮合的齿轮罩，且齿轮罩内设置有转块，转块固定套设在转轴外壁，且转块内开设有腔体，腔体的内壁滑动连接有限位挡块，限位挡块的一端固定连接有第一斜形块，且第一斜形块的一端贯穿腔体设置，腔体内设置有第二弹簧，齿轮罩的内壁固定连接有第二斜形块。
[0018]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0019]本专利技术，通过设置冷却水箱、进水管与排水管等配合使用，可以为环氧树脂液进行冷却，进而加快环氧树脂液的成型，提高效率，同时通过设置脱模组件，可以自动为冷却成型的环氧树脂产品脱模，进一步地提高效率，该装置的自动化程度高，还能够制动完成脱模后的环氧树脂产品下料，以及接取环氧树脂产品，且该装置还可以自动完成环氧树脂的添加，进一步提高效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种环氧树脂固化胶浇注装置的三维结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种环氧树脂固化胶浇注装置的整体结构示意图；
[0022]图3为图2中A处放大的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的接料箱的剖视结构示意图；
[0024]图5为图４中B处放大的结构示意图；
[0025]图6为图４中C处放大的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术提出的一种环氧树脂固化胶浇注装置的剖视结构示意图；
[0027]图8为图７中D处放大的结构示意图；
[0028]图9为图７中E处放大的结构示意图；
[0029]图10为本专利技术提出的套管的剖视结构示意图；
[0030]图11为本专利技术提出的第二齿轮的剖视结构示意图；
[0031]图12为本专利技术提出的一种环氧树脂固化胶浇注装置的局部结构示意图。
[0032]图中：1、底板；2、下模具；3、上模具；4、冷却水箱；5、水泵；6、进水管；7、导水管；8、排水管；9、连接板；10、第一气缸；11、脱模推块；12、竖杆；13、单向阀；14、横杆；15、架设杆；16、架设架；17、接料箱；18、套管；19、第一活塞；20、顶板杆；21、螺纹杆；22、连接块；23、接料板；24、第二齿轮；25、转轴；26、第三齿轮；27、齿条；28、支撑板；29、连接管；30、外壳；31、第二活塞；32、顶杆；33、顶块；34本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂固化胶浇注装置，包括底板（1），所述底板（1）上表面固定连接开设有冷却水孔的下模具（2），且下模具（2）上方设置开设有冷却水孔的上模具（3），其特征在于，所述底板（1）的下表面固定连接有冷却水箱（4），且冷却水箱（4）内设置有水泵（5），所述水泵（5）的输出端连通有进水管（6），且进水管（6）的一端贯穿底板（1）并与下模具（2）连通，所述下模具（2）的外壁连通有导水管（7），且导水管（7）的一端与上模具（3）连通，所述上模具（3）的外壁连通有排水管（8），且排水管（8）的一端贯穿底板（1）并与冷却水箱（4）连通，所述冷却水箱（4）的外壁固定连接有脱模组件；所述脱模组件包括与冷却水箱（4）固定的连接板（9），且连接板（9）的内壁固定连接有第一气缸（10），所述下模具（2）的内部开设有凹槽，且凹槽内设置有脱模推块（11），所述脱模推块（11）的下表面固定连接有竖杆（12），且竖杆（12）的一端贯穿下模具（2）和底板（1）设置，所述竖杆（12）的另一端与第一气缸（10）输出端固定连接，所述竖杆（12）的外壁固定连接有横杆（14），且横杆（14）的上表面固定连接有架设杆（15），所述架设杆（15）的一端贯穿底板（1）并与上模具（3）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂固化胶浇注装置，其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接有架设架（16），且架设架（16）的一侧设置有顶动下料组件，所述底板（1）的上表面开设有接料孔，且接料孔的下方连通有接料箱（17），所述接料箱（17）内设置有接料组件；所述顶动下料组件包括设置在架设架（16）一侧的套管（18），且套管（18）贯穿架设架（16）设置，所述套管（18）的内壁滑动连接有第一活塞（19），且第一活塞（19）的一端固定连接有顶板杆（20），所述顶板杆（20）贯穿套管（18）设置，所述套管（18）的一端连通有驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂固化胶浇注装置，其特征在于，所述接料组件包括与接料箱（17）螺纹连接的螺纹杆（21），且螺纹杆（21）的外壁套设有连接块（22），所述连接块（22）一侧的侧壁上固定连接有接料板（23），所述底板（1）上表面开设有与连接块（22）匹配的穿孔，所述螺纹杆（21）的一端固定连接有第一齿轮（48），且第一齿轮（48）的外壁啮合有第二齿轮（24），所述第二齿轮（24）的一侧设置有转轴（25），且转轴（25）的一端固定连接有第三齿轮（26），所述第三齿轮（26）的外壁啮合有齿条（27），且齿条（27）与上模具（3）固定连接，所述转轴（25）的外壁转动套设有支撑板（28），且支撑板（28）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张羽，李树照，景超，李长青，孙学亚，
申请(专利权)人：东营市赫邦化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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