框架式弹簧拆装器制造技术

框架式弹簧拆装器。涉及断路器辅助器具。包括夹臂组件，所述夹臂组件包括一对夹臂、一对连杆、连接板、固定夹板和夹紧螺杆，一对夹臂对称设置，所述连杆与夹臂一一对应、且位于夹臂的外侧，一对连杆的一端对称铰接连接在固定夹板的两端，另一端铰接连接夹臂的中部，所述连接板位于一对连杆之间，所述连接板呈T字形、具有水平段和垂直段，所述连接板的水平段两端分别铰接连接一对夹臂朝向连接板的端部，所述夹紧螺杆活动连接在固定夹板、用于推拉连接板；所述夹臂呈圆弧形、且内侧设有垫片。本实用新型专利技术结构紧凑，能够单人即可完成操作，安全可靠。靠。靠。

Frame spring disassembler

【技术实现步骤摘要】
框架式弹簧拆装器


[0001]本技术涉及断路器辅助器具，尤其涉及一种框架式弹簧拆装器。

技术介绍

[0002]VS1型真空断路器呈紧凑型设计，合闸弹簧在合闸线圈的前面，当有合闸铁芯或顶杆的调整检修工作、以及更换合闸线圈方面的工作都必须拆除储能弹簧。在拆除储能弹簧时，需要将其拉伸，然后才能抽出弹簧固定轴销。由于储能弹簧的弹力很大(700N)，对弹簧固定轴销产生很大的剪切力，导致弹簧固定轴销很难拆装。
[0003]国家知识产权局于2015.01.28公开的公开号为CN104319135A，名称为“一种真空断路器机构储能弹簧拆装器”，其包括拉伸铲座、加力手柄、支撑杆、支撑轴、固定挡板 , 固定挡板焊接在拉伸铲座后端，拉伸铲座后端开有孔固定支撑杆，所述的拉伸铲座开 U 型铲口，铲口的宽度比储能弹簧的直径小 10mm，两边的刀口高低不同，不对称可以插进储能弹簧内便于固定和拉伸。
[0004]然而，在实际使用中，存在一对较长的操作杆（即加力手柄和支撑杆），这种操作杆在使用时不仅占空间，而且单人操作存在一定的难度，会导致弹簧产生较大的横向形变；同时，存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术针对以上问题，提供了一种结构简单，方便操作，提高安全性的框架式弹簧拆装器。
[0006]本技术的技术方案为：包括夹臂组件，所述夹臂组件包括一对夹臂、一对连杆、连接板、固定夹板和夹紧螺杆，一对夹臂对称设置，所述连杆与夹臂一一对应、且位于夹臂的外侧，
[0007]一对连杆的一端对称铰接连接在固定夹板的两端，另一端铰接连接夹臂的中部，
[0008]所述连接板位于一对连杆之间，所述连接板呈T字形、具有水平段和垂直段，所述连接板的水平段两端分别铰接连接一对夹臂朝向连接板的端部，
[0009]所述夹紧螺杆活动连接在固定夹板、用于推拉连接板；
[0010]所述夹臂呈圆弧形、且内侧设有垫片。
[0011]所述固定夹板上设有螺纹孔，所述夹紧螺杆活动连接在螺纹孔内。
[0012]所述连接板的垂直段上设有卡槽，所述卡槽的一侧设有开口，
[0013]所述夹紧螺杆朝向连接板的一端设有通过细杆连接球体，所述细杆位于开口内，所述球体位于卡槽内。
[0014]所述夹臂组件包括至少两组。
[0015]还包括滑动杆，所述固定夹板上设有穿孔，所述滑动杆穿过相邻夹臂组件中固定夹板的穿孔。
[0016]所述垫片呈三角形。
[0017]所述夹紧螺杆上设有把手。
[0018]本技术在工作中， 通过一对夹臂、一对连杆、连接板、固定夹板和夹紧螺杆组装成框架式夹臂组件，松紧动作灵活；
[0019]通过夹紧螺杆旋转动作带动夹臂开合动作，夹臂能够辅助垫片牢固插入弹簧圈间间隙，在垫片插入后，能够固定弹簧的位置，防止弹簧在装卸过程中发生晃动，提高安全性。
[0020]本技术结构紧凑，能够单人即可完成操作，安全可靠。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图，
[0022]图2是一对夹臂的结构示意图，
[0023]图3是连接板的结构示意图，
[0024]图4是夹紧螺杆的结构示意图，
[0025]图5是固定夹板的结构示意图，
[0026]图6是本技术优化实施方式的结构示意图；
[0027]图中1是夹臂组件，11是夹臂，12是连杆，13是连接板，131是水平段，132是垂直段，133是卡槽，134是开口，14是固定夹板，140是螺纹孔，
[0028]15是夹紧螺杆，151是细杆，152是球体，
[0029]2是垫片，3是滑动杆，4是把手。
具体实施方式
[0030]本技术如图1
‑
6所示，包括夹臂组件1，所述夹臂组件包括一对夹臂11、一对连杆12、连接板13、固定夹板14和夹紧螺杆15，一对夹臂11对称设置，所述连杆12与夹臂11一一对应、且位于夹臂的外侧，
[0031]一对连杆12的一端对称铰接连接在固定夹板14的两端，另一端铰接连接夹臂的中部，
[0032]所述连接板13位于一对连杆之间，所述连接板13呈T字形、具有水平段131和垂直段132，所述连接板的水平段131两端分别铰接连接一对夹臂朝向连接板的端部，
[0033]所述夹紧螺杆15活动连接在固定夹板、用于推拉连接板；
[0034]所述夹臂11呈圆弧形、且内侧设有垫片2。
[0035]本技术在工作中， 通过一对夹臂、一对连杆、连接板、固定夹板和夹紧螺杆组装成框架式夹臂组件，松紧动作灵活；
[0036]通过夹紧螺杆旋转动作带动夹臂开合动作，夹臂能够辅助垫片牢固插入弹簧圈间间隙，在垫片插入后，能够固定弹簧的位置，防止弹簧在装卸过程中发生晃动，提高安全性。
[0037]本技术能够单人即可完成操作，能够防止弹簧中途蹦出或脱落，提高可靠性。
[0038]夹臂设计为与弹簧贴合的圆弧形，可靠包覆弹簧，避免弹簧蹦出，提高安全性。采用垫片，能够达到拉伸弹簧的目的。
[0039]所述固定夹板上设有螺纹孔140，所述夹紧螺杆15活动连接在螺纹孔内。
[0040]这样，方便夹紧螺杆旋转动作，从而推拉夹臂组件。
[0041]所述连接板的垂直段上设有卡槽133，所述卡槽的一侧设有开口134，
[0042]所述夹紧螺杆15朝向连接板的一端设有通过细杆151连接球体152，所述细杆位于开口内，所述球体152位于卡槽133内。
[0043]通过设置球体和卡槽的连接形式，便于夹紧螺杆旋转动作，从而实现连接板的移动。这样，减小夹紧螺杆的旋转阻力，同时，球体不会从卡槽中脱落，保证活动性，节省空间，方便操作。
[0044]如图6所示，所述夹臂组件1包括至少两组。
[0045]这样，根据不同储能弹簧，设置相应数量的夹臂组件进行操作。
[0046]还包括滑动杆3，所述固定夹板上设有穿孔，所述滑动杆穿过相邻夹臂组件中固定夹板的穿孔。
[0047]通过设置滑动杆，便于将夹臂组件形成整体，进行操作；滑动杆的两端可连接封头，避免固定夹板滑脱。
[0048]所述垫片2呈三角形。应用中，垫片的内端可设置为锥形。
[0049]这样，便于插入弹簧圈间间隙。
[0050]所述夹紧螺杆上设有把手4。
[0051]设置把手，便于对夹紧螺杆旋转操作。
[0052]对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：
[0053]（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；
[0054]（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；
[0055]以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.框架式弹簧拆装器，其特征在于，包括夹臂组件，所述夹臂组件包括一对夹臂、一对连杆、连接板、固定夹板和夹紧螺杆，一对夹臂对称设置，所述连杆与夹臂一一对应、且位于夹臂的外侧，一对连杆的一端对称铰接连接在固定夹板的两端，另一端铰接连接夹臂的中部，所述连接板位于一对连杆之间，所述连接板呈T字形、具有水平段和垂直段，所述连接板的水平段两端分别铰接连接一对夹臂朝向连接板的端部，所述夹紧螺杆活动连接在固定夹板、用于推拉连接板；所述夹臂呈圆弧形、且内侧设有垫片。2.根据权利要求1所述的框架式弹簧拆装器，其特征在于，所述固定夹板上设有螺纹孔，所述夹紧螺杆活动连接在螺纹孔内。3.根据权利要求1所述的框...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海清，蔡一凡，朱淼，蒋俊，倪国勇，孙向宇，孙宁海，仲怀军，陈诚，朱凯，
申请(专利权)人：国网江苏省电力有限公司宝应县供电分公司，
类型：新型
国别省市：