硅酸钠原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅酸钠原料混合装置，包括有混料仓和支撑底座；所述混料仓摆动架设在支撑底座上；所述混料仓上方设置有滑移架；所述滑移架上滑动设置有移动安装部；所述移动安装部上设置有升降驱动组件；所述升降驱动组件连接有转动搅拌机构；所述转动搅拌机构活动伸出或伸入混料仓内部进行搅拌。本实用新型专利技术的有益效果是：解决现有的原料混合方式较为单一，仅仅通过摆动的方式不能有利于物料的混合均匀的问题。合均匀的问题。合均匀的问题。

Sodium silicate raw material mixing device

【技术实现步骤摘要】
硅酸钠原料混合装置


[0001]本技术涉及硅酸钠生产设备
，具体涉及一种硅酸钠原料混合装置。

技术介绍

[0002]硅酸钠俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，具有粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好等优点，被广泛的应用于分析试剂、防火剂和黏合剂。硅酸钠的生产工艺流程中需要先将原料中的碳酸钠和石英砂按照比例配好后，输送到混合装置中进行搅拌。现有的原料混合装置一般是在机架底座上架设混料仓，通过驱动混料仓在底座上左右摆动实现混料，混料结束后也可通过倾斜混料仓完成倒料；但这样的原料混合方式较为单一，仅仅通过摆动的方式不能有利于物料的混合均匀，目前的生产过程中往往需要工人手动在适宜的时候在混料仓内搅拌，这样不仅效率较低且存在安全问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有的原料混合方式较为单一，仅仅通过摆动的方式不能有利于物料的混合均匀的问题，提供一种硅酸钠原料混合装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种硅酸钠原料混合装置，包括有混料仓和支撑底座；所述混料仓摆动架设在支撑底座上；所述混料仓上方设置有滑移架；所述滑移架上滑动设置有移动安装部；所述移动安装部上设置有升降驱动组件；所述升降驱动组件连接有转动搅拌机构；所述转动搅拌机构活动伸出或伸入混料仓内部进行搅拌；
[0005]所述升降驱动组件包括有气缸、伸缩杆和安装板；所述气缸设置在移动安装部上；所述伸缩杆一端与气缸连接；所述伸缩杆另一端与安装板连接；
[0006]所述转动搅拌机构包括有搅拌电机、主轴和副轴；所述搅拌电机设置在安装板上；所述搅拌电机与主轴连接；所述副轴行星分布在主轴周围；所述主轴和副轴通过行星轴承设置在安装板上；
[0007]所述行星轴承包括有轴承外圈、行星齿轮和轴承内圈；所述行星齿轮行星分布在轴承内圈和轴承外圈之间；所述行星齿轮和轴承内圈和轴承外圈同时滚动啮合；
[0008]所述行星齿轮与副轴连接；所述轴承内圈与主轴连接；
[0009]所述安装板内设置有安装腔；所述轴承外圈与安装腔内壁固定连接；
[0010]所述移动安装部的两侧对应滑移架设置有行走机构；
[0011]更进一步的技术方案是所述混料仓的两侧壁通过转动轴和轴承件与支撑底座连接；一侧的所述转动轴还连接有步进电机。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、在混料仓的上方设置滑移架，通过滑移架有利于移动安装部在混料仓上往复移动，当需要搅拌机构对混料仓内的原料进行搅拌时，将移动安装部移动到混料仓上方，再通过升降驱动组件将搅拌机构下降至适宜的高度位置，以便于伸入混料仓内对其内的物料进行搅拌，有利于结合两种不同的搅拌方式，有利于提高混料的均匀性。
附图说明
[0014]图1为本技术一个使用状态下的结构示意图。
[0015]图2为本技术另一个使用状态下的结构示意图。
[0016]图3为移动安装部的安装示意图。
[0017]图4为搅拌机构的结构示意图。
[0018]图5为行星轴承的结构示意图。
[0019]图中：1.混料仓；2.支撑底座；3.滑移架；4.移动安装部；5.升降驱动组件；51.气缸；52.伸缩杆；53.安装板；6.转动搅拌机构；61.搅拌电机；62.主轴；63.副轴；64.行星轴承；641.轴承外圈；642.轴承内圈；643.行星齿轮；7.转动轴；8.步进电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1：如图1至5所示，一种硅酸钠原料混合装置，包括有混料仓1和支撑底座2；所述混料仓1摆动架设在支撑底座2上；所述混料仓1上方设置有滑移架3；所述滑移架3上滑动设置有移动安装部4；所述移动安装部4上设置有升降驱动组件5；所述升降驱动组件5连接有转动搅拌机构6；所述转动搅拌机构6活动伸出或伸入混料仓1内部进行搅拌；本实施例
中，混料仓1和支撑底座2均采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式。
[0027]在混料仓1的上方设置滑移架3，通过滑移架3有利于移动安装部4在混料仓1上往复移动，当需要搅拌机构对混料仓1内的原料进行搅拌时，将移动安装部4移动到混料仓1上方，再通过升降驱动组件5将搅拌机构下降至适宜的高度位置，以便于伸入混料仓1内对其内的物料进行搅拌，有利于结合两种不同的搅拌方式，有利于提高混料的均匀性。
[0028]所述升降驱动组件5包括有气缸51、伸缩杆52和安装板53；所述气缸51设置在移动安装部4上；所述伸缩杆52一端与气缸51连接；所述伸缩杆52另一端与安装板53连接；本实施例中，气缸51和伸缩杆52均采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式，气缸51驱动伸缩杆52的伸缩往复，即可有利于带动安装板53的升降。
[0029]所述转动搅拌机构6包括有搅拌电机61、主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酸钠原料混合装置，包括有混料仓和支撑底座；所述混料仓摆动架设在支撑底座上；其特征在于：所述混料仓上方设置有滑移架；所述滑移架上滑动设置有移动安装部；所述移动安装部上设置有升降驱动组件；所述升降驱动组件连接有转动搅拌机构；所述转动搅拌机构活动伸出或伸入混料仓内部进行搅拌。2.根据权利要求1所述的硅酸钠原料混合装置，其特征在于：所述升降驱动组件包括有气缸、伸缩杆和安装板；所述气缸设置在移动安装部上；所述伸缩杆一端与气缸连接；所述伸缩杆另一端与安装板连接。3.根据权利要求2所述的硅酸钠原料混合装置，其特征在于：所述转动搅拌机构包括有搅拌电机、主轴和副轴；所述搅拌电机设置在安装板上；所述搅拌电机与主轴连接；所述副轴行星分布在主轴周围；所述主轴和副轴通过行星轴承设置在安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宏，
申请(专利权)人：四川鸿浩天富实业有限公司，
类型：新型
国别省市：