【技术实现步骤摘要】
定径机变速箱及其换挡机构
[0001]本技术涉及机械传动设备
，特别涉及一种定径机变速箱及其换挡机构。
技术介绍
[0002]随着高速线材生产技术的发展,对于产品尺寸精度控制、产品规格范围扩大及生产效率的提高都提出了更高的要求。线材定径机组已成为优质高速线材生产线的核心设备组成部分之一。定径机变速箱为定径机组的核心设备，通过定径机变速箱的速比调节，可以实现产品规格范围及产品精度轧制的要求。
[0003]目前，一种典型的定径机变速箱采用双速比传动设计，K2及K1架输入电机单独驱动，独立输出，低速挡和高速挡分别切换，且换挡机构两侧独立设置。当换挡机构两侧独立设置后，导致配管复杂、用户操作不便。
[0004]为此，有必要提出一种定径机变速箱换挡机构，解决上述至少一个问题。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的至少一个缺陷，本技术实施例提供了一种定径机变速箱及其换挡机构，优化了变速箱换挡机构的结构，能够简化配管，提升操作的便捷性。
[0006]本技术实施例的具体技术方案是：
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定径机变速箱的换挡机构，其特征在于，所述换挡机构包括：S1轴系换挡驱动机构液压缸、S2轴系换挡驱动机构液压缸、与S1轴系相配套的第一驱动连杆、与S2轴系相配套的第二驱动连杆、第一驱动轴、第二驱动轴、S1轴换挡拨叉、S2轴换挡拨叉；所述第一驱动轴具有第一轴向；所述第二驱动轴具有第二轴向，所述第一驱动轴向和第二驱动轴向的延伸方向一致；所述第一驱动轴与所述第二驱动轴相靠近的一端外围设置有能传递扭矩的传扭件；所述第一驱动轴穿过所述S1轴换挡拨叉；所述第二驱动轴穿过所述S2轴换挡拨叉；所述S1轴换挡拨叉的外围与所述第二驱动连杆之间形成能传递扭矩的配合结构。2.如权利要求1所述的定径机变速箱的换挡机构，其特征在于，所述换挡机构还包括多组轴承座，多组轴承座沿着所述第一轴向、第二轴向间隔分布。3.如权利要求1所述的定径机变速箱的换挡机构，其特征在于，所述换挡机构还包括用于获取档位位置信号的位置传感器。4.如权利要求1所述的定径机变速箱的换挡机构，其特征在于，所述第一驱动连杆和所述第二驱动连杆之间间隙配合。5.如权利要求4所述的定径机变速箱的换挡机构，其特征在于，所述第一驱动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王婷婷，毛娜，王任全，杨国际，刘炜，
申请(专利权)人：北京京诚瑞信长材工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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