一种仓锻铸件内砂芯铸造模具制造技术

一种仓锻铸件内砂芯铸造模具，环形上模（1）、环形下模（2）、左锁紧板（3）、右锁紧板（4）和底板（5），环形上模（1）由前上模板、后上模板、左上模板和右上模板围合而成，环形下模（2）由前下模板、后下模板、左下模板、右下模板、左前下模板、右前下模板、左后下模板和右后下模板围合而成，本实用新型专利技术优点是：砂芯由多个模板拼装而成，可以通过各个方向分别开模，结构合理，使用方便快捷，节省成本。节省成本。节省成本。

An inner sand core casting mold for warehouse forging castings

【技术实现步骤摘要】
一种仓锻铸件内砂芯铸造模具


[0001]本技术涉及铝合金铸造
，具体涉及一种仓锻铸件内砂芯铸造模具。

技术介绍

[0002]随着市场对大型仓段铸件的市场需求越来越大，铸件是由内腔砂芯与外腔砂芯组合后进行的浇注件，外腔砂芯大都采用叠箱式砂芯模具来生产，内腔砂芯结构比较复杂大都采用3D打印来进行生产，导致成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种仓锻铸件内砂芯铸造模具。
[0004]本技术包括环形上模、环形下模、左锁紧板、右锁紧板和底板，环形上模由前上模板、后上模板、左上模板和右上模板围合而成，
[0005]环形下模由前下模板、后下模板、左下模板、右下模板、左前下模板、右前下模板、左后下模板和右后下模板围合而成，
[0006]环形下模的各模板底部均设有定位凸起，底板上环形阵列有一组与定位凸起配合使用的定位槽，环形下模拼装在底板上，环形上模位于环形下模顶部，底板、环形下模和环形上模围合成顶部为开口的砂芯型腔，左锁紧板和右锁紧板对称拼装在底板上，用于锁紧环形上模和环形下模，左锁紧板和右锁紧板之间通过一组螺杆锁紧。
[0007]环形上模和环形下模的各模板均为等分的扇形板。
[0008]底板的前后两侧均设有居中定位块，左锁紧板和右锁紧板的底部衔接处均设有与居中定位块配合使用的定位槽。
[0009]环形上模的前上模板和后上模板上均设有侧边定位块，左锁紧板和右锁紧板的顶部衔接处均设有与侧边定位块配合使用的定位槽。
[0010]左锁紧板和右锁紧板均为半圆形，左锁紧板和右锁紧板的两端分别设有一对侧边为开口的螺杆安装板。
[0011]左锁紧板和右锁紧板两端的衔接面上分别开有定位键槽，且在槽内设有锁紧键。
[0012]底板的左右两端分别设有一对柱状吊耳。
[0013]环形上模的各模板与环形下模的各模板之间相互错开。
[0014]底板顶部设有与环形下模直径相同的安装座，安装座上环形阵列有一组与定位凸起配合使用的定位槽。
[0015]环形下模各模板底部的定位凸起为顶部宽底部窄的梯形凸起，底板上的定位槽为与梯形凸起对应的梯形槽，且梯形槽的外侧边为开口。
[0016]本技术优点是：砂芯由多个模板拼装而成，可以通过各个方向分别开模，结构合理，使用方便快捷，节省成本。
[0017]附 图 说 明
[0018]图1是本技术结构示意图。
[0019]图2是本实用新局部结构示意图。
[0020]图3是本技术分解结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]如附图所示，本技术包括环形上模1、环形下模2、左锁紧板3、右锁紧板4和底板5，环形上模1由前上模板、后上模板、左上模板和右上模板围合而成，
[0026]环形下模2由前下模板、后下模板、左下模板、右下模板、左前下模板、右前下模板、左后下模板和右后下模板围合而成，
[0027]环形下模2的各模板底部均设有定位凸起，底板5上环形阵列有一组与定位凸起配合使用的定位槽，环形下模2拼装在底板5上，环形上模1位于环形下模2顶部，底板5、环形下模2和环形上模1围合成顶部为开口的砂芯型腔，左锁紧板3和右锁紧板4对称拼装在底板5上，用于锁紧环形上模1和环形下模2，左锁紧板3和右锁紧板4之间通过一组螺杆锁紧。
[0028]环形上模1和环形下模2的各模板均为等分的扇形板。
[0029]底板5的前后两侧均设有居中定位块，左锁紧板3和右锁紧板4的底部衔接处均设有与居中定位块配合使用的定位槽。
[0030]环形上模1的前上模板和后上模板上均设有侧边定位块，左锁紧板3和右锁紧板4的顶部衔接处均设有与侧边定位块配合使用的定位槽。
[0031]左锁紧板3和右锁紧板4均为半圆形，左锁紧板3和右锁紧板4的两端分别设有一对
侧边为开口的螺杆安装板10。
[0032]左锁紧板3和右锁紧板4两端的衔接面上分别开有定位键槽，且在槽内设有锁紧键12，锁紧键12位于两个螺杆中间，左锁紧板3和右锁紧板4通过螺杆锁紧锁紧时，锁紧键12可以保持左锁紧板3和右锁紧板4上下平衡。
[0033]底板5的左右两端分别设有一对柱状吊耳11，便于吊装。
[0034]环形上模1的各模板与环形下模2的各模板之间相互错开，即环形上模1的每块模板能够连接环形下模2的三个模板，使环形上模1和环形下模2的拼接缝更加紧密。
[0035]底板5顶部设有与环形下模2直径相同的安装座13，安装座13上环形阵列有一组与定位凸起配合使用的定位槽。
[0036]环形下模2各模板底部的定位凸起为顶部宽底部窄的梯形凸起，底板5上的定位槽为与梯形凸起对应的梯形槽，且梯形槽的外侧边为开口，环形下模2各模板拼装便捷，同时在脱模的时候可以从侧边直接拉出，脱模方便。
[0037]工作方式：拼装的时候，先把环形下模2的各模板依次安装到底板5上，通过各模板底部的定位凸起与底板5上的定位槽配合，安装拆卸方便快捷，然后把环形上模1的各模板依次拼装到环形下模2顶部，左锁紧板3和右锁紧板4从两侧插到底板5上，并对套在环形上模1和环形下模2进行固定，左锁紧板3和右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仓锻铸件内砂芯铸造模具，其特征在于它包括环形上模（1）、环形下模（2）、左锁紧板（3）、右锁紧板（4）和底板（5），环形上模（1）由前上模板、后上模板、左上模板和右上模板围合而成，环形下模（2）由前下模板、后下模板、左下模板、右下模板、左前下模板、右前下模板、左后下模板和右后下模板围合而成，环形下模（2）的各模板底部均设有定位凸起，底板（5）上环形阵列有一组与定位凸起配合使用的定位槽，环形下模（2）拼装在底板（5）上，环形上模（1）位于环形下模（2）顶部，底板（5）、环形下模（2）和环形上模（1）围合成顶部为开口的砂芯型腔，左锁紧板（3）和右锁紧板（4）对称拼装在底板（5）上，用于锁紧环形上模（1）和环形下模（2），左锁紧板（3）和右锁紧板（4）之间通过一组螺杆锁紧。2.根据权利要求1所述的一种仓锻铸件内砂芯铸造模具，其特征在于环形上模（1）和环形下模（2）的各模板均为等分的扇形板。3.根据权利要求1所述的一种仓锻铸件内砂芯铸造模具，其特征在于底板（5）的前后两侧均设有居中定位块，左锁紧板（3）和右锁紧板（4）的底部衔接处均设有与居中定位块配合使用的定位槽。4.根据权利要求1所述的一种仓锻铸件内砂芯铸造模具，其特征在于环形上模（1）的前上模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云翔，苏为强，孙乃一，石建，殷作水，赵秋杰，
申请(专利权)人：湖北航特装备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：