玻璃物品的制造方法及玻璃物品技术

本发明专利技术是具备成形工序的玻璃物品的制造方法，所述成形工序中，通过下拉法，沿着包含含钇氧化物的成形体(15)的表面使包含P2O5的第一熔融玻璃(Gm1)流下而成形玻璃带(G)，其中，成形体(15)在其表面具有富Mg层(MR)作为抑制含钇氧化物的扩散的扩散抑制层。含钇氧化物的扩散的扩散抑制层。含钇氧化物的扩散的扩散抑制层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃物品的制造方法及玻璃物品


[0001]本专利技术涉及玻璃物品的制造方法及玻璃物品。

技术介绍

[0002]在玻璃板、玻璃辊等玻璃物品的制造工序中，例如通过下拉法沿着成形体的表面使熔融玻璃流下而将玻璃带连续成形。对于经成形的玻璃带，一边搬送至下游侧一边冷却至室温附近后，为了得到玻璃板，每隔规定长度将其切断，或者，为了得到玻璃辊，将其卷取成辊状(例如参照专利文献1)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2018
‑
062433号公报

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的课题
[0007]对于上述成形体而言，从使机械强度提高的观点出发，有时在成形体的构成成分中添加含钇氧化物(例如作为钇与铝的复合氧化物的Y3Al5Ol2)。
[0008]本申请专利技术人等反复进行了深入的研究，结果首次发现下述问题：若使用这样的包含含钇氧化物的成形体来成形包含P2O5(氧化磷)的玻璃带，则氧化钇(Y2O3)从作为成形体的添加物的含钇氧化物中溶出至熔融玻璃中等而进行扩散，产生失透物。源自这样的的含钇氧化物的失透物会成为玻璃带和/或玻璃物品的缺陷，因此，从提高生产效率和品质的观点出发，使其产生量降低变得很重要。需要说明的是，可认为源自含钇氧化物的失透物是扩散到熔融玻璃中的氧化钇与熔融玻璃中的P2O5进行反应而产生的。也就是说，可认为源自含钇氧化物的失透物是包含氧化钇和P2O5的失透物(Y2O3‑
P2O5晶体)。
[0009]本专利技术的课题在于，在使用下拉法成形玻璃带时，可靠地降低源自成形体中所含的含钇氧化物的失透物的产生。
[0010]用于解决课题的手段
[0011]为了解决上述课题而创造出的本专利技术的特征在于，是具备成形工序的玻璃物品的制造方法，所述成形工序中，通过下拉法，沿着包含含钇氧化物的成形体的表面使包含P2O5的第一熔融玻璃流下而成形玻璃带，其中，成形体在成形体的表面具有抑制含钇氧化物的扩散的扩散抑制层。
[0012]由此，在成形体的表面形成抑制含钇氧化物的扩散的扩散抑制层，由此能够可靠地抑制成形体中所含的含钇氧化物扩散到第一熔融玻璃。其结果，成形体中所含的含钇氧化物与第一熔融玻璃中所含的P2O5的反应变得不易发生，能够可靠地降低源自含钇氧化物的失透物的产生。
[0013]上述构成中，扩散抑制层优选为包含镁的富Mg层。
[0014]由此，能够更可靠地抑制成形体中所含的含钇氧化物扩散到第一熔融玻璃。
[0015]上述构成中，扩散抑制层为富Mg层的情况下，优选成形体为氧化铝系成形体，富Mg层包含尖晶石作为主成分。
[0016]由此，氧化铝系成形体包含氧化铝，因此，通过与MgO的反应，变得容易在成形体的表面形成以尖晶石作为主成分的富Mg层。
[0017]上述构成中，扩散抑制层为富Mg层的情况下，优选第一熔融玻璃中MgO的含量为0.3～5.5质量％。具体而言，作为玻璃组成，优选第一熔融玻璃以质量％计包含SiO
2 40～80％、Al2O
3 5～30％、B2O
3 0～15％、Na2O 1～25％、K2O 0～10％、MgO 0.3～5.5％、P2O
5 0.5～10％、Li2O 0～10％。
[0018]由此，第一熔融玻璃在一定程度上包含MgO，因此，能够抑制镁离子从富Mg层扩散到第一熔融玻璃。也就是说，能够将富Mg层稳定地维持于成形体的表面。另外，第一熔融玻璃包含P2O5，容易产生源自含钇氧化物的失透物，因此，基于本专利技术的、可靠地降低源自含钇氧化物的失透物的产生的效果变得显著。
[0019]上述构成中，在扩散抑制层为富Mg层时，优选第一熔融玻璃中MgO的含量为0质量％以上且低于0.3质量％。具体而言，作为玻璃组成，优选第一熔融玻璃以质量％计包含SiO
2 40～80％、Al2O
3 5～30％、B2O
3 0～15％、Na2O 1～25％、K2O 0～10％、MgO 0％以上且低于0.3％、P2O
5 0.5～10％、Li2O 0～10％。
[0020]如上所述，在第一熔融玻璃不包含MgO时或MgO的含量少时，若以富Mg层形成扩散抑制层，则富Mg层中所含的镁离子扩散到第一熔融玻璃。也就是说，第一熔融玻璃中，与成形体的富Mg层接触的部分的MgO含量增加，因此，能够在得到的玻璃物品的接合面的位置形成富MgO层。MgO为使机械强度提高的成分，因此，在玻璃物品的接合面的位置存在的富MgO层作为芯材发挥作用，能够减少玻璃物品的翘曲或挠曲。另外，伴随着MgO含量的增加，富MgO层的热膨胀系数增加，因此，在将经成形的玻璃带冷却的过程中，在玻璃带的表层产生压缩应力。因此，变得适合作为化学强化用玻璃。
[0021]上述构成中，在扩散抑制层为富Mg层时，优选还具备形成工序作为成形工序的前工序，所述形成工序中，通过使包含MgO的第二熔融玻璃沿着成形体的表面流下，从而在成形体的表面形成富Mg层。
[0022]由此，能够在成形体的表面充分形成富Mg层。
[0023]上述构成中，扩散抑制层可以为氧化铝层。
[0024]由此，能够更可靠地抑制成形体中所含的含钇氧化物扩散到熔融玻璃。
[0025]上述构成中，在扩散抑制层为氧化铝层时，第一熔融玻璃中，MgO的含量优选为0质量％以上且低于0.3质量％。
[0026]也就是说，在第一熔融玻璃不含MgO时或MgO的含量少时，若以富Mg层形成扩散抑制层，则富Mg层中所含的镁离子扩散到第一熔融玻璃，富Mg层有可能减少、消失或变质。因此，有时变得难以持续长时间地抑制成形体中所含的含钇氧化物扩散到第一熔融玻璃。与此相对，若以氧化铝层形成扩散抑制层，则能够避免这样的问题。
[0027]上述构成中，在扩散抑制层为氧化铝层时，作为玻璃组成，优选第一熔融玻璃以质量％计含有SiO
2 40～80％、Al2O
3 5～30％、B2O
3 0～15％、Na2O 1～25％、K2O 0～10％、MgO 0％以上且低于0.3％、P2O50.5～10％、Li2O 0～10％。
[0028]上述构成中，在扩散抑制层为氧化铝层时，优选成形体为氧化铝系成形体。
[0029]由此，氧化铝系成形体包含氧化铝，因此，变得容易在成形体的表面形成氧化铝层。
[0030]上述构成中，在扩散抑制层为氧化铝层时，还具备形成工序作为成形工序的前工序，所述形成工序中，在成形体的表面形成氧化铝层，优选形成工序包括：第一工序，通过使包含MgO的第二熔融玻璃沿着成形体的表面流下，从而在成形体的表面形成以尖晶石作为主成分的富Mg层；和第二工序，通过使实质上不含MgO的第三熔融玻璃沿着成形体的形成有富Mg层的表面流下，从而自富Mg层起形成氧化铝层。
[0031]由此，能够在成形体的表面充分形成氧化铝层。
[0032]在具备氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种玻璃物品的制造方法，其特征在于，是具备成形工序的玻璃物品的制造方法，所述成形工序中，通过下拉法，沿着包含含钇氧化物的成形体的表面使包含P2O5的第一熔融玻璃流下而成形玻璃带，其中，所述成形体在所述成形体的表面具有抑制含钇氧化物的扩散的扩散抑制层。2.根据权利要求1所述的玻璃物品的制造方法，其中，所述扩散抑制层为包含镁的富Mg层。3.根据权利要求2所述的玻璃物品的制造方法，其中，所述成形体为氧化铝系成形体，所述富Mg层包含尖晶石作为主成分。4.根据权利要求2或3所述的玻璃物品的制造方法，其中，所述第一熔融玻璃中，MgO的含量为0.3质量％～5.5质量％。5.根据权利要求2～4中任一项所述的玻璃物品的制造方法，其中，作为玻璃组成，所述第一熔融玻璃以质量％计包含SiO
2 40％～80％、Al2O35％～30％、B2O
3 0％～15％、Na2O 1％～25％、K2O 0％～10％、MgO 0.3％～5.5％、P2O
5 0.5％～10％、Li2O 0％～10％。6.根据权利要求2或3所述的玻璃物品的制造方法，其中，所述第一熔融玻璃中，MgO的含量为0质量％以上且低于0.3质量％。7.根据权利要求6所述的玻璃物品的制造方法，其中，作为玻璃组成，所述第一熔融玻璃以质量％计包含SiO
2 40％～80％、Al2O
3 5％～30％、B2O
3 0％～15％、Na2O 1％～25％、K2O 0％～10％、MgO 0％以上且低于0.3％、P2O
5 0.5％～10％、Li2O 0％～10％。8.根据权利要求2～7中任一项所述的玻璃物品的制造方法，其中，还具备形成工序作为所述成形工序的前工序，所述形成工序中，通过使包含MgO的第二熔融玻璃沿着所述成形体的表面流下，从而在所述成形体的表面形成所述富Mg层。9.根据权利要求1所述的玻璃物品的制造方法，其中，所述扩散抑制层为氧化铝层。10.根据权利要求9所述的玻璃物品的制造方法，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：深田睦，尾形基和，马渕美奈，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：