一种超薄贴片数码管制造技术

本申请涉及一种超薄贴片数码管，包括电路板，以及设置于所述电路板上的数码管，所述电路板上设置有连接点，所述数码管上设置有与所述连接点焊接的引脚，所述数码管的背面设置有用于定位数码管与电路板的定位插杆，所述电路板上设置有用于供所述定位插杆插接的定位孔，所述定位孔贯通所述电路板，所述电路板背离所述数码管的一侧设置有固定座，所述固定座与所述定位孔相对设置，所述固定座与所述定位插杆穿过所述电路板的一端卡接配合。本申请具有在焊接数码管与电路板时，能够对数码管进行固定，减少数码管与电路板之间的移位，从而提高焊接的成品质量的效果。焊接的成品质量的效果。焊接的成品质量的效果。

An ultra-thin chip digital tube

【技术实现步骤摘要】
一种超薄贴片数码管


[0001]本申请涉及数码管设备的
，尤其是涉及一种超薄贴片数码管。

技术介绍

[0002]数码管，也称作辉光管，是一种可以显示数字和其他信息的电子设备，玻璃管中包括一个金属丝网制成的阳极和多个阴极，大部分数码管阴极的形状为数字，管中充以低压气体，通常大部分为氖加上一些汞和或氩，给某一个阴极充电，数码管就会发出颜色光，视乎管内的气体而定，一般都是橙色或绿色，目前数码管因其比显示器显示效果清晰，不受光线干扰的特性，在生活中的得到了广泛的应用，如电子钟和仪器仪表等。
[0003]相关技术中的常规数码管多为双排引脚直插式，其厚度基本上在6毫米以上，并且其内部采用了大量灌封胶封装，使得数码管较为厚重。数码管与电路板安装时，需要将数码管背面的插针与电路板上的插孔一一对应进行焊接，焊接时需要翻转电路板，以将穿过插孔的插针与电路板进行焊接。
[0004]然而，翻转电路板后，数码管难以进行固定，容易发生移位，令成品效果不加。

技术实现思路

[0005]为了改善现有的数码管在焊接时，与电路板之间容易发生移位，令成品效果不加的现象，本技术提供一种超薄贴片数码管。
[0006]一种超薄贴片数码管，包括电路板，以及设置于所述电路板上的数码管，所述电路板上设置有连接点，所述数码管上设置有与所述连接点焊接的引脚，所述数码管的背面设置有用于定位数码管与电路板的定位插杆，所述电路板上设置有用于供所述定位插杆插接的定位孔，所述定位孔贯通所述电路板，所述电路板背离所述数码管的一侧设置有固定座，所述固定座与所述定位孔相对设置，所述固定座与所述定位插杆穿过所述电路板的一端卡接配合。
[0007]通过采用上述技术方案，当焊接数码管时，调整数码管与电路板的位置，令将数码管的背面的定位插杆与定位孔对准，使得数码管上的引脚与电路板上的连接点对齐。然后将定位插杆插接于定位孔内，使用固定座与定位插杆穿过定位孔的一端卡接配合，从而在焊接数码管时，利用固定座将起到限制数码管移动的作用，减小数码管与电路板之间的移动，有利于提高数码管焊接的效果。
[0008]优选的，所述固定座内开设有插孔槽，所述插孔槽内设置有弹性卡接片，所述弹性卡接片凸出于所述插孔槽的内壁，所述弹性卡接片与所述定位插杆卡接配合。
[0009]通过采用上述技术方案，弹性卡接片凸出于插孔槽的内壁，因此当定位插杆插接于插孔槽内时，弹性卡接片抵接于定位插杆的侧壁，用于限制定位插杆移动，将数码管与电路板固定，使得在焊接引脚时，数码管与电路板不易发生移位。
[0010]优选的，所述定位插杆的侧壁开设有卡接凹槽，所述卡接凹槽位于所述定位插杆穿出定位孔的一侧，所述卡接凹槽与所述弹性卡接片卡接配合。
[0011]通过采用上述技术方案，定位插杆插接于插孔槽内时，弹性卡接片与定位插杆周侧的卡接凹槽卡接配合，从而有助于增加固定座与定位插杆的连接的稳定性，降低数码管与电路板分离的可能。
[0012]优选的，所述引脚位于所述数码管的侧面，所述引脚为直板式。
[0013]通过采用上述技术方案，将插针式的引脚转变成直板式，增强了引脚的强度，能够减少在安装数码管时令引脚折弯损坏的可能，且焊接数码管时，不再需要翻转电路板，便于及时发现并调整移位的数码管。
[0014]优选的，所述定位插杆上设置有间隔块，所述间隔块的直径大于所述定位孔的直径。
[0015]通过采用上述技术方案，由于间隔块的直径大于定位孔的直径，使得当定位插杆插接于定位孔内时，间隔块位于数码管与电路板之间，从而令数码管与电路板之间留有间隙，增加对数码管进散热效果。
[0016]优选的，所述引脚远离所述数码管的一端开设有焊接缺口，所述焊接缺口与所述电路板的插孔对应，所述焊接缺口与所述连接点焊接。
[0017]通过采用上述技术方案，安装数码管时，将焊接缺口与连接点相对应，在连接点与焊接缺口之间进行焊接，且利用焊接缺口增加数码管与焊锡之间的接触面积，令数码管与电路板连接的更加牢固。
[0018]优选的，所述电路板上开设有用于容置所数码管的容置凹槽，所述容置凹槽的宽度与所述数码管的宽度相适配。
[0019]通过采用上述技术方案，当安装数码管时，将数码管放置于容置凹槽内，利用容置凹槽与数码管的宽度相适配，使得数码管上的定位插杆与定位孔能够快速对准，便于对数码管的安装。
[0020]优选的，所述固定座的侧壁设置有防滑凸纹。
[0021]通过采用上述技术方案，在固定座的外侧设置有防滑凸纹，有利于在焊接完毕后分离固定座与定位插杆时，增加固定座的防滑性，更加便于拆卸固定座。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.利用固定座将数码管与电路板进行固定连接，使得在焊接时，固定座限制数码管移动，令数码管与电路板之间不易发生移位，有利于提高焊接的成品效果；
[0024]2.将插针式的引脚转变换成直板式引脚，直板式的引脚在安装时不易发生折弯，因此不会影响数码管的使用，且焊接时不需要翻转电路板，能够及时调整数码管与电路板的位置。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是电路板的展示图；
[0027]图3是数码管与固定座的装配关系的爆炸示意图；
[0028]图4是本申请实施例中固定座的剖视结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、电路板；11、插孔；12、连接点；13、容置凹槽；14、定位孔；2、数码管；21、LED芯片；22、引脚；23、焊接缺口；24、定位插杆；25、卡接凹槽；26、间隔块；3、固定座；
31、防滑凸纹；32、插孔槽；33、弹性卡接片。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4，对本申请作进一步详细说明。
[0031]一种超薄贴片数码管，参照图1，包括电路板1，以及安装于电路板1上的数码管2，数码管2与电路板1之间焊接连接。
[0032]参照图2，电路板1的表面开设有若干个用于供插针插接的插孔11，若干个插孔11沿着电路板1的长度方向等间距分布，插孔11的周侧连接有连接点12，连接点12为金属材质，且连接点12与电路板1内部线路连通。
[0033]参照图2，电路板1的一侧开设有用于容置数码管2的容置凹槽13，容置凹槽13沿着插孔11的排列方向开设。容置凹槽13的宽度与数码管2的宽度相适配，以便于将数码管2与电路板1上的连接点12对齐。容置凹槽13内开设有定位孔14，定位孔14贯穿电路板1的两侧表面。
[0034]参照图2和图3，数码管2呈方体状设置，数码管2内封装有若干个用于显示的LED芯片21，若干个LED芯片21围绕数码管2组成“8”字形。数码管2的侧面安装有用于与连接点12焊接的引脚22，本实施例中引脚22呈直板状设置，引脚22背离数码管2的一侧开设有焊接缺口23，焊接缺口23与LED芯片21的引脚22连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄贴片数码管，包括电路板(1)，以及设置于所述电路板(1)上的数码管(2)，所述电路板(1)上设置有连接点(12)，所述数码管(2)上设置有与所述连接点(12)焊接的引脚(22)，其特征在于，所述数码管(2)的背面设置有用于定位数码管(2)与电路板(1)的定位插杆(24)，所述电路板(1)上设置有用于供所述定位插杆(24)插接的定位孔(14)，所述定位孔(14)贯通所述电路板(1)，所述电路板(1)背离所述数码管(2)的一侧设置有固定座(3)，所述固定座(3)与所述定位孔(14)相对设置，所述固定座(3)与所述定位插杆(24)穿过所述电路板(1)的一端卡接配合。2.根据权利要求1所述的一种超薄贴片数码管，其特征在于，所述固定座(3)内开设有插孔(11)槽，所述插孔(11)槽内设置有弹性卡接片(33)，所述弹性卡接片(33)凸出于所述插孔(11)槽的内壁，所述弹性卡接片(33)与所述定位插杆(24)卡接配合。3.根据权利要求2所述的一种超薄贴片数码管，其特征在于，所述定位插杆(24)的侧壁开设有卡接凹槽(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾雪昭，刘丁，邓南智，
申请(专利权)人：宇之亮电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：