本公开提供了一种用于强烟气粉尘环境的熔体成分检测系统、方法及介质,该系统包括控制模块、取样模块、光学检测模块和数据处理模块,取样模块包括取样件;控制模块用于发送第一脉冲信号序列至取样模块,第一脉冲信号序列用于控制取样模块运动到取样位,使得取样件可深入熔体内部进行样品采集,并在取样完成后控制取样模块横向运动到检测位,该检测位是指将取样件移出烟气和粉尘范围所对应的位置;控制模块还用于发送第二脉冲信号序列至光学检测模块,第二脉冲信号序列用于控制光学检测模块获取取样件上附着物所对应的激光诱导击穿光谱,使得数据处理模块可根据激光诱导击穿光谱,确定熔体成分。采用本公开的熔体成分检测系统,检测结果更加准确。检测结果更加准确。检测结果更加准确。
【技术实现步骤摘要】
用于强烟气粉尘环境的熔体成分检测系统、方法及介质
[0001]本公开一般涉及成分检测
,具体涉及一种用于强烟气粉尘环境的熔体成分检测系统、方法及介质。
技术介绍
[0002]在冶金行业中冶金熔体出炉时需要进行成分检测,以便判断当前产物是否合格,并确定是否与后续流程工艺吻合,从而指导相关物料配比设置。但是由于冶金现场熔体周围存在大量烟气和粉尘,同时表面漂浮炉渣,相关技术的直接测量方式受此不利影响,会造成检测结果不稳定,可靠性和准确性低。
技术实现思路
[0003]鉴于相关技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种用于强烟气粉尘环境的熔体成分检测系统、方法及介质,能够提升检测结果的稳定性、可靠性以及准确性。
[0004]第一方面,本公开提供一种用于强烟气粉尘环境的熔体成分检测系统,所述熔体成分检测系统包括控制模块、取样模块、光学检测模块和数据处理模块,所述取样模块包括取样件;所述控制模块配置用于发送第一脉冲信号序列至所述取样模块,所述第一脉冲信号序列用于控制所述取样模块运动到取样位,使得所述取样件可深入熔体内部进行样品采集,并在取样完成后控制所述取样模块横向运动到检测位,所述检测位是指将所述取样件移出烟气和粉尘范围所对应的位置;以及,所述控制模块还配置用于发送第二脉冲信号序列至所述光学检测模块,所述第二脉冲信号序列用于控制所述光学检测模块获取所述取样件上附着物所对应的激光诱导击穿光谱,使得所述数据处理模块可根据所述激光诱导击穿光谱,确定熔体成分。
[0005]可选地,本公开一些实施例中所述取样模块还包括驱动单元、定位单元和运动单元;所述驱动单元配置用于驱动所述取样模块在所述取样位与所述检测位之间横向移动;所述定位单元配置用于对所述取样模块进行定位;所述运动单元配置用于控制所述取样件的运动参数。
[0006]可选地,本公开一些实施例中所述驱动单元的驱动方式包括电机驱动或者气缸驱动。
[0007]可选地,本公开一些实施例中所述运动参数包括运动状态,所述运动状态包括直线运动、旋转运动和螺旋运动中的至少一种。
[0008]可选地,本公开一些实施例中所述取样模块还包括清洁单元,所述清洁单元配置用于刮除所述取样件表面的所述附着物。
[0009]可选地,本公开一些实施例中所述清洁单元的清洁方式包括通过侧边具有倾角的半空心圆柱进行清洁、通过套筒进行清洁和通过敲击进行清洁中的至少一种。
[0010]可选地,本公开一些实施例中所述光学检测模块包括光源、光学检测单元和光谱探测单元;所述光源配置用于响应所述第二脉冲信号序列,发射脉冲激光;所述光学检测单元配置用于通过所述脉冲激光烧蚀所述取样件上所述附着物形成等离子体火花;所述光谱探测单元配置用于对所述等离子体火花进行探测,得到所述附着物对应的激光诱导击穿光谱。
[0011]可选地,本公开一些实施例中所述熔体成分检测系统还包括中央控制模块和通讯模块,所述通讯模块分别与所述中央控制模块和所述控制模块通信连接,所述中央控制模块配置用于对所述控制模块进行控制。
[0012]第二方面,本公开提供一种用于强烟气粉尘环境的熔体成分检测方法,所述熔体成分检测方法应用于第一方面中任意一项所述的熔体成分检测系统,所述熔体成分检测方法包括:控制模块发送第一脉冲信号序列至取样模块,所述第一脉冲信号序列用于控制所述取样模块运动到取样位,使得所述取样模块中的取样件可深入熔体内部进行样品采集,并在取样完成后控制所述取样模块横向运动到检测位,所述检测位是指将所述取样件移出烟气和粉尘范围所对应的位置;所述控制模块发送第二脉冲信号序列至光学检测模块,所述第二脉冲信号序列用于控制所述光学检测模块获取所述取样件上附着物所对应的激光诱导击穿光谱,使得数据处理模块可根据所述激光诱导击穿光谱,确定熔体成分。
[0013]第三方面,本公开提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有一个或者多个程序,所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行,以实现第二方面中所述的用于强烟气粉尘环境的熔体成分检测方法的步骤。
[0014]从以上技术方案可以看出,本公开实施例具有以下优点:本公开实施例提供了一种用于强烟气粉尘环境的熔体成分检测系统、方法及介质,通过控制取样模块中取样件在取样位和检测位之间进行横向移动,而该检测位是指将取样件移出烟气和粉尘范围所对应的位置,即在取样位时能够使用取样件深入熔体内部进行样品采集,并于取样完成后在没有烟气和粉尘的检测位对该取样件表面附着物进行检测,以确定熔体成分,由此可以有效避免熔体周围强烟气粉尘及表面漂浮炉渣的干扰,检测结果更为稳定和准确,可靠性强。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本公开的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本公开实施例提供的一种用于强烟气粉尘环境的熔体成分检测系统的结构框图;图2为本公开实施例提供的一种强烟气粉尘环境的激光诱导击穿光谱与检测位的激光诱导击穿光谱对比示意图;图3为本公开实施例提供的一种取样模块的结构框图;图4为本公开实施例提供的另一种取样模块的结构框图;
图5为本公开实施例提供的一种光学检测模块的结构框图;图6为本公开实施例提供的另一种用于强烟气粉尘环境的熔体成分检测系统的结构框图;图7为本公开实施例提供的一种用于强烟气粉尘环境的熔体成分检测方法的流程示意图。
[0016]附图标记:100
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熔体成分检测系统,101
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控制模块,102
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取样模块,1021
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取样件,1022
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驱动单元,1023
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定位单元,1024
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运动单元,1025
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清洁单元,103
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光学检测模块,1031
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光源,1032
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光学检测单元,1033
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光谱探测单元,104
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数据处理模块,105
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中央控制模块,106
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通讯模块。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本公开方案,下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本公开保护的范围。
[0018]本公开的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便描述的本公开的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0019]此外,术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于强烟气粉尘环境的熔体成分检测系统,其特征在于,所述熔体成分检测系统包括控制模块、取样模块、光学检测模块和数据处理模块,所述取样模块包括取样件;所述控制模块配置用于发送第一脉冲信号序列至所述取样模块,所述第一脉冲信号序列用于控制所述取样模块运动到取样位,使得所述取样件可深入熔体内部进行样品采集,并在取样完成后控制所述取样模块横向运动到检测位,所述检测位是指将所述取样件移出烟气和粉尘范围所对应的位置;以及,所述控制模块还配置用于发送第二脉冲信号序列至所述光学检测模块,所述第二脉冲信号序列用于控制所述光学检测模块获取所述取样件上附着物所对应的激光诱导击穿光谱,使得所述数据处理模块可根据所述激光诱导击穿光谱,确定熔体成分。2.根据权利要求1所述的熔体成分检测系统,其特征在于,所述取样模块还包括驱动单元、定位单元和运动单元;所述驱动单元配置用于驱动所述取样模块在所述取样位与所述检测位之间横向移动;所述定位单元配置用于对所述取样模块进行定位;所述运动单元配置用于控制所述取样件的运动参数。3.根据权利要求2所述的熔体成分检测系统,其特征在于,所述驱动单元的驱动方式包括电机驱动或者气缸驱动。4.根据权利要求2所述的熔体成分检测系统,其特征在于,所述运动参数包括运动状态,所述运动状态包括直线运动、旋转运动和螺旋运动中的至少一种。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的熔体成分检测系统,其特征在于,所述取样模块还包括清洁单元,所述清洁单元配置用于刮除所述取样件表面的所述附着物。6.根据权利要求5所述的熔体成分检测系统,其特征在于,所述清洁单元的清洁方式包括通过侧边具有倾角的半空心圆柱进行清洁、通过套筒进行清洁...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘从元,汪浩,贾军伟,
申请(专利权)人:合肥金星智控科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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