一种轮胎自动充气设备制造技术

技术编号:34081289 阅读:10 留言:0更新日期:2022-07-11 18:56
本实用新型专利技术公开了一种轮胎自动充气设备,涉及轮胎充气技术领域,包括底板,所述底板的上表面两侧对称固定连接有安装架,所述安装架的两侧对称固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴端部贴合连接有传送带,所述底板的后侧固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部底端固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有限位板。本实用新型专利技术,通过底板对多个安装架的底部固定安装,使第一电机带动传送带在底板的顶部转动,对需要充气的轮胎运输,通过在支撑板的一侧开设滑槽,将限位板安装在滑槽内,经气缸调节活动台在支撑板的内侧升降,便于跟随轮胎宽度做出调整。便于跟随轮胎宽度做出调整。便于跟随轮胎宽度做出调整。

An automatic tire inflation device

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎自动充气设备


[0001]本技术涉及轮胎充气
,更具体的是涉及一种轮胎自动充气设备。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,由金属轮辋及安装在金属轮辋上的真空胎构成,从人工生产到自动化生产是现代工厂的发展方向,轮胎的装配需要轮毂和轮胎配合,气嘴固定在轮毂上,而对轮胎充气是自动化装配的靠后工序。
[0003]在中国技术专利申请号:CN201821098861.8中公开有一种轮胎安全充气装置,包括空气抽吸泵、过渡连接件、充气自动报警停止装置、推拉把手、充气管连接头、压缩气泵、活动脚轮、脚轮安装底座,所述空气抽吸泵安装于压缩气泵的上表面并且通过焊接的方式相连接,所述压缩气泵的底面与脚轮安装底座的上表面通过焊接的方式相连接,所述脚轮安装底座与活动脚轮铰链连接。该轮胎安全充气装置,在对轮胎充气过程中,不便于自动调节设备对轮胎进行夹持,且对轮胎夹持定位稳定性差,从而影响对轮胎的充气效率。
[0004]因此,提出一种轮胎自动充气设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于:为了解决轮胎安全充气装置,在对轮胎充气过程中,不便于自动调节设备对轮胎进行夹持,且对轮胎夹持定位稳定性差,从而影响对轮胎的充气效率的问题,本技术提供一种轮胎安全充气装置。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0009]一种轮胎自动充气设备,包括底板,所述底板的上表面两侧对称固定连接有安装架,所述安装架的两侧对称固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴端部贴合连接有传送带,所述底板的后侧固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部底端固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有限位板。
[0010]进一步地,所述限位板的两侧和滑槽的内壁贴合连接,所述限位板的一端固定连接有活动台。
[0011]进一步地,所述活动台的顶部对称活动安装有气泵,所述支撑板的一侧位于活动台的底部固定连接有定位板。
[0012]进一步地,所述活动台的底部对称固定安装有自动充气头,所述活动台的下表面中部固定连接有第二电机。
[0013]进一步地,所述第二电机的底部固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的底部固定连接有固定板。
[0014]进一步地,所述第二电机的输出轴端部固定连接有转轴,所述转轴的底部贯穿伸
缩柱并固定连接有齿轮。
[0015]进一步地,所述固定板的底部两侧对称开设有限位槽,两个所述限位槽的内部贴合连接有限位块。
[0016]进一步地,两个所述限位块的底部一侧固定连接有活动杆,两个所述活动杆远离齿轮的一端固定连接有侧夹板。
[0017]进一步地,两个所述活动杆靠近齿轮的一侧固定连接有齿条,所述齿轮的一端和齿条啮合连接。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术的有益效果如下:
[0020]1、本技术,通过底板对多个安装架的底部固定安装,使第一电机带动传送带在底板的顶部转动,对需要充气的轮胎运输,通过在支撑板的一侧开设滑槽,将限位板安装在滑槽内,经气缸调节活动台在支撑板的内侧升降,便于跟随轮胎宽度做出调整。
[0021]2、本技术,通过定位板对传送带的中部支撑,避免轮胎运输过程中出现侧偏,通过在活动台的顶部安装多个气泵,经活动台底部的自动充气头对轮胎检测并充气,通过在第二电机的底部安装伸缩柱,竖直调节固定板的高度,便于对轮胎的上表面按压。
[0022]3、本技术,通过固定板底部两侧的限位槽和限位块,对活动杆的顶部限位,通过第二电机带动转轴和齿轮在固定板底部转动,经齿条和齿轮啮合,便于水平调节两个侧夹板的位置,对轮胎的两侧夹持定位,经多个自动充气头感应轮胎气门芯的位置,对轮胎进行自动检测充气。
附图说明
[0023]图1为本技术结构的立体示意图;
[0024]图2为本技术结构的立体仰视示意图;
[0025]图3为本技术结构的立体剖视示意图;
[0026]图4为本技术图3中A区结构的放大示意图。
[0027]附图标记:1、底板;2、安装架;3、第一电机;4、传送带;5、支撑板;6、气缸;7、限位板;8、活动台;9、气泵;10、定位板;11、自动充气头;12、第二电机;13、伸缩柱;14、固定板;15、转轴;16、齿轮;17、限位槽;18、活动杆;19、限位块;20、侧夹板;21、齿条;22、滑槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1

4,一种轮胎自动充气设备,包括底板1,底板1的上表面两侧对称固定连接有安装架2,安装架2的两侧对称固定连接有第一电机3,第一电机3的输出轴端部贴合连接有传送带4,底板1的后侧固定连接有支撑板5,支撑板5的一侧开设有滑槽22,滑槽22的内部底端固定连接有气缸6,气缸6的顶部固定连接有限位板7,限位板7的两侧和滑槽22的
内壁贴合连接,限位板7的一端固定连接有活动台8。
[0031]本实施例中,通过底板1对多个安装架2的底部固定安装,使第一电机3带动传送带4在底板1的顶部转动,对需要充气的轮胎运输,通过在支撑板5的一侧开设滑槽22,将限位板7安装在滑槽22内,经气缸6调节活动台8在支撑板5的内侧升降,便于跟随轮胎宽度做出调整。
[0032]实施例2
[0033]请参阅图1

4,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,活动台8的顶部对称活动安装有气泵9,支撑板5的一侧位于活动台8的底部固定连接有定位板10,定位板10位于传送带4的中端内部,避免轮胎重量压弯传送带4。
[0034]具体的,活动台8的底部对称固定安装有自动充气头11,活动台8的下表面中部固定连接有第二电机12,气泵9用于向自动充气头11提供气压,且自动充气头11具有伸缩作用,经多个自动充气头11对轮胎气门芯充气。
[0035]具体的,第二电机12的底部固定连接有伸缩柱13,伸缩柱13的底部固定连接有固定板14,伸缩柱13的底部对固定板14的顶端固定,使两个活动杆18的朝向定位。
[0036]本实施例中,通过定位板10对传送带4的中部支撑,避免轮胎运输过程中出现侧偏,通过在活动台8的顶部安装多个气泵9,经活动台8底部的自动充气头11对轮胎检测并充气,通过在第二电机12的底部安装伸缩柱13,竖直调节固定板14的高度,便于对轮胎的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎自动充气设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面两侧对称固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的两侧对称固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴端部贴合连接有传送带(4),所述底板(1)的后侧固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的一侧开设有滑槽(22),所述滑槽(22)的内部底端固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的顶部固定连接有限位板(7)。2.根据权利要求1所述的一种轮胎自动充气设备,其特征在于:所述限位板(7)的两侧和滑槽(22)的内壁贴合连接,所述限位板(7)的一端固定连接有活动台(8)。3.根据权利要求2所述的一种轮胎自动充气设备,其特征在于:所述活动台(8)的顶部对称活动安装有气泵(9),所述支撑板(5)的一侧位于活动台(8)的底部固定连接有定位板(10)。4.根据权利要求3所述的一种轮胎自动充气设备,其特征在于:所述活动台(8)的底部对称固定安装有自动充气头(11),所述活动台(8)的下表面中部固定连接有第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:岑吉陆鑫
申请(专利权)人:宁波市余交汽配科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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