本申请公开了一种用于机电安装的接头仿形焊接装置，其包括底板和固接于底板上的和固定板，固定板上贯穿开设有通孔，固定板上设置有焊接机构和调节机构，焊接机构包括转动板和设置于转动板上的焊枪，还包括两组用于支撑圆管的支撑机构，两组支撑机构分列固定板的两相对侧；支撑机构包括设置于底板上的安装板和两个间隔设置于安装板上的支撑板，还包括设置于安装板上的且用于同步调节两个支撑板高度的同步升降组件，支撑板上还设置有用于对圆管在水平方向进行定位的水平定位组件。本申请具有调节待焊接圆管的轴向使其与焊枪的转动轨迹同轴的效果。同轴的效果。同轴的效果。
Joint profiling welding device for electromechanical installation
【技术实现步骤摘要】
用于机电安装的接头仿形焊接装置
[0001]本申请涉及接头焊接装置领域，尤其是涉及一种用于机电安装的接头仿形焊接装置。
技术介绍
[0002]机电安装中的管道进行安装时，常常会需要将两根金属圆形管道焊接在一起。
[0003]相关技术中申请号为CN202022500497.7的中国专利，提出了一种接头仿形跟踪焊接装置，包括底板，底板上壁固定连接有固定板，固定板侧壁固定连接有电机，固定板侧壁转动连接有齿圈，齿圈侧壁固定连接有环形的转动板，转动板上设有滑槽，滑槽内设有移动块，移动块下壁固定连接有焊枪，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴远离电机的一端固定连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合，转动板上设有调节机构；固定板侧壁贯穿设有通孔。通过电机转动带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动转动板转动，转动板带动移动块转动，移动块带动焊枪转动，焊枪在转动的过程中能够对接头连接处侧壁进行焊接，结构简单，进而降低了接头的焊接成本，还能够通过调节机构根据不同直径的接头调节焊枪位置，保证了焊接效果，扩大了该装置的适用范围。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：相关技术通过焊接机构（包括相关技术中的电机、齿圈、转动板、滑槽、移动块、焊枪和齿轮）在焊接时，先将需要焊接的两个圆管分别放置于固定板的两侧后，将两个圆管连接处调整至与焊枪对应的位置，再通过齿圈带动转动板与齿圈同动转动，进而带动设置在转动板上的焊枪与转动板同动转动，对两个圆管带动接头进行焊接。由于焊枪的转动轨迹为与转动板同心的圆形轨迹，当待焊接的两个圆管与转动板不为同轴设置时，焊枪轨迹与圆管接头的形状有偏差，因此难以对圆管接头进行焊接，而相关技术中待焊接的圆管通过操作人员手动固定，焊接时难以保证圆管与转动板同轴，进而影响焊接装置的焊接效果。
技术实现思路
[0005]为了改善待焊接的圆管难以与焊枪的转动轨迹同轴的问题，本申请提供一种用于机电安装的接头仿形焊接装置。
[0006]本申请提供的一种用于机电安装的接头仿形焊接装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于机电安装的接头仿形焊接装置，包括底板和固接于所述底板上的和固定板，所述固定板上贯穿开设有通孔，所述固定板上设置有焊接机构和调节机构，所述焊接机构包括转动板和设置于所述转动板上的焊枪，还包括两组用于支撑圆管的支撑机构，两组所述支撑机构分列所述固定板的两相对侧；
[0008]所述支撑机构包括设置于所述底板上的安装板和两个间隔设置于所述安装板上的支撑板，还包括设置于所述安装板上的且用于同步调节两个所述支撑板高度的同步升降组件，所述支撑板上还设置有用于对圆管在水平方向进行定位的水平定位组件。
[0009]通过采用上述技术方案，两组支撑机构分别用于支撑待焊接的两个圆管，将圆管
通过两个支撑板架设于安装板上后，通过同步升降组件和水平定位组件对圆管的轴向进行定位，使圆管与焊枪的转动轨迹同轴，通过调节机构调节焊枪的位置后，即可通过焊接机构对圆管进行焊接，此时焊枪的转动轨迹与圆管接头的形状相同，焊枪转动一次即可完成两个圆管接头的焊接，使焊接工作更加省力且较为精准。
[0010]可选的，所述同步升降组件包括转动设置在所述支撑板一侧的蜗杆，两个所述支撑板一侧的两个蜗杆同轴固接，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮中心螺纹连接贯穿设置有升降螺杆，所述升降螺杆远离所述安装板的一端与所述支撑板固接；所述安装板上还设置有用于驱使所述升降螺杆只能沿其轴向移动的导向件。
[0011]通过采用上述技术方案，两个同轴固接的蜗杆转动时，带动与其啮合的两个蜗轮同动转动，导向件使得螺纹连接于蜗轮上的升降螺杆只能沿其轴向移动，进而通过两个升降螺杆的同步移动带动两个支撑板同步升降，最终实现对放置于支撑板上的圆形管道的竖直方向上的定位；蜗轮蜗杆的自锁性也使得高度调节后的支撑板不会在圆管和支撑板自身重力的作用下发生竖直方向上的移动。
[0012]可选的，所述导向件包括固接于安装板上的导向杆，所述升降螺杆上还设有导向槽，所述导向杆滑移连接于所述导向槽。
[0013]通过采用上述技术方案，导向杆的限制使升降螺杆无法随蜗轮同步转动，进而使升降螺杆沿其轴向运动，实现支撑板的升降。
[0014]可选的，所述水平定位组件包括设置在支撑板两相对位置的两个夹持板，所述支撑板上还固接有第一固定块，所述第一固定块位于所述夹持板远离另一个所述夹持板的一侧，所述第一固定块上还设置有调节螺杆，所述调节螺杆的轴向垂直于所述焊枪转动轨迹的轴向，所述调节螺杆螺纹贯穿所述第一固定块并转动连接于所述夹持板靠近所述第一固定块的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案，转动调节螺杆，调节螺杆即可带动夹持板沿其轴向移动，转动两个调节螺杆可以使两个夹持板相向移动，两个夹持板移动的行程不同，可以将支撑板上的圆形管定位于水平方向的不同位置，实现对圆形管道水平方向的调节，通过水平定位组件与同步升降组件的配合，能将圆形管道的轴向调节至与焊枪的转动轨迹同轴，实现对两个圆形管道焊接时的定位，便于焊枪对接头进行焊接。
[0016]可选的，所述转动板上还活动设置有辅助定位板，所述辅助定位板远离所述转动板的一侧还同心且间隔设置有多个定位环线，当所述辅助定位板放置于所述转动板上时，所述定位环线与所述焊枪的转动轨迹同轴；所述转动板上还设置有用于定位所述辅助定位板的定位结构和用于安拆所述辅助定位板的安拆组件。
[0017]通过采用上述技术方案，对管道进行定位调节时，先通过定位结构和安拆组件将辅助定位板放置于转动板上，并使辅助定位板上设置的多条定位环线均与焊枪的转动轨迹同轴，此时将圆形管道与辅助定位板抵接，通过将圆管接口处与定位环线对应可以便捷地观察到圆形管道是否与焊枪的转动轨迹同轴；定位完成后，取下辅助定位板即可调节固定板另一侧的圆形管道，使两个圆形管道的接口对齐。
[0018]可选的，所述定位结构为开设于所述转动板靠近焊枪一侧的定位环槽，当所述辅助定位板设置于所述转动板时，所述辅助定位板与所述转动板被所述定位环槽环绕的部分重叠。
[0019]通过采用上述技术方案，将辅助定位板放置于转动板上，并移动辅助转动板使其与转动板被定位环槽环绕的部分重叠，此时辅助定位板上的多条定位环线均与焊枪的转动轨迹同轴，实现了对辅助定位板的便捷定位。
[0020]可选的，所述安拆组件包括设置于辅助定位板上的磁片和设置于转动板上的铁片。
[0021]通过采用上述技术方案，磁片与铁片间的磁性力能便捷地将辅助定位板固定于转动板上，同时能通过拨动辅助定位板调整辅助定位板的位置，用力即可分离取下辅助定位板，操作便捷。
[0022]可选的，所述安装板沿所述焊枪转动轨迹的轴线方向滑移连接于所述底板上，所述底板上于所述安装板远离所述固定板的一侧还固接有第二固定块，所述第二固定块上设置有调距螺杆，所述调距螺杆螺纹贯穿所述第二固定块并转动连接于所述安装板上。
[0023]通过采用上述技术方案，转动调距螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机电安装的接头仿形焊接装置，包括底板（11）和固接于所述底板（11）上的和固定板（12），所述固定板（12）上贯穿开设有通孔（15），所述固定板（12）上设置有焊接机构（13）和调节机构（14），所述焊接机构（13）包括转动板（132）和设置于所述转动板（132）上的焊枪（131），其特征在于：还包括两组用于支撑圆管的支撑机构（2），两组所述支撑机构（2）分列所述固定板（12）的两相对侧；所述支撑机构（2）包括设置于所述底板（11）上的安装板（21）和两个间隔设置于所述安装板（21）上的支撑板（22），还包括设置于所述安装板（21）上的且用于同步调节两个所述支撑板（22）高度的同步升降组件（23），所述支撑板（22）上还设置有用于对圆管在水平方向进行定位的水平定位组件（3）。2.根据权利要求1所述的用于机电安装的接头仿形焊接装置，其特征在于：所述同步升降组件（23）包括转动设置在所述支撑板（22）一侧的蜗杆（232），所述蜗杆（232）啮合连接有蜗轮（231），所述蜗轮（231）中心螺纹连接贯穿设置有升降螺杆（233），所述升降螺杆（233）远离所述安装板（21）的一端与所述支撑板（22）固接；所述安装板（21）上还设置有用于驱使所述升降螺杆（233）只能沿其轴向移动的导向件。3.根据权利要求2所述的用于机电安装的接头仿形焊接装置，其特征在于：所述导向件为固接于所述安装板（21）上的导向杆（234），所述升降螺杆（233）上还设有导向槽（235），所述导向杆（234）滑移连接于所述导向槽（235）。4.根据权利要求1所述的用于机电安装的接头仿形焊接装置，其特征在于：所述水平定位组件（3）包括设置在所述支撑板（22）两相对位置的两个夹持板（31），所述支撑板（22）上还固接有第一固定块（32），所述第一固定块（32）位于所述夹持板（31）远离另一个所述夹持板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，肖静，方志祥，肖文君，
申请(专利权)人：湖北临空联投科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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