一种方壳电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方壳电池，包括：第一盖板、电芯包、壳体，电芯包设置于壳体内，电芯包包括电连接的电芯本体和第一极耳，第一极耳与第一盖板连接，第一极耳位于电芯本体的顶面上，顶面朝向第一盖板，壳体包括四个侧面，第一盖板与四个侧面均连接；至少两个侧面具备朝向壳体内的第一凸起，第一盖板与电芯本体分别位于第一凸起的两侧，且第一凸起的边沿与电芯本体的顶面接触。本实施例提供的方壳电池通过第一凸起将电芯本体与第一盖板隔开，同时实现对电芯本体的固定，无需支架，节省了方壳电池的空间，保证了方壳电池的高空间利用率。同时，第一凸起实现电芯本体与第一盖板的隔离，固定电芯本体，解决了第一极耳折叠后倒插造成电池短路的问题。短路的问题。短路的问题。

A square shell battery

【技术实现步骤摘要】
一种方壳电池


[0001]本技术实施例涉及电池
，尤其涉及一种方壳电池。

技术介绍

[0002]方壳电池的电芯包与盖板连接，通过支架和盖板下塑胶，在电芯包和盖板之间形成一定空间，用于容纳极耳，防止极耳倒插入电芯包，造成短路，同时顶住电芯包以固定电芯包，防止电芯包在壳体内运动对极耳造成挤压，但是采用支架浪费壳体的空间。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种方壳电池，以在高空间利用率下，避免极耳折叠后倒插。
[0004]本技术实施例提供了一种方壳电池，包括：第一盖板、电芯包、壳体，所述电芯包设置于所述壳体内，所述电芯包包括电连接的电芯本体和第一极耳，所述第一极耳与所述第一盖板连接，所述第一极耳位于所述电芯本体的顶面上，所述顶面朝向所述第一盖板，
[0005]所述壳体包括四个侧面，所述第一盖板与四个所述侧面均连接；
[0006]至少两个侧面具备朝向壳体内的第一凸起，所述第一盖板与所述电芯本体分别位于所述第一凸起的两侧，且所述第一凸起的边沿与所述电芯本体的顶面接触。
[0007]可选的，所述第一凸起的设置方向与所述第一盖板所在的平面平行，每一所述侧面的第一凸起距离所述第一盖板的距离均相等。
[0008]可选的，所述壳体的侧面背离所述第一凸起的位置设置有凹坑。
[0009]可选的，所述壳体的两个侧面具备所述第一凸起，具备所述第一凸起的两个侧面相对设置；或者所述壳体的四个侧面均具备所述第一凸起。
[0010]可选的，所述第一凸起的长度等于所述第一凸起所在侧面的设定边框的长度，所述设定边框与所述第一凸起的设置方向平行。
[0011]可选的，具备所述第一凸起的至少一个侧面包括至少两个所述第一凸起，位于同一侧面的相邻的两个所述第一凸起之间间隔设定距离。
[0012]可选的，所述方壳电池还包括底板，所述底板与所述电芯本体的底面接触。
[0013]可选的，所述电芯包还包括第二极耳，所述方壳电池还包括第二盖板，所述第二极耳与所述电芯本体电连接，所述第二盖板与所述壳体的四个侧面均连接，所述第二极耳与所述第二盖板连接，所述第二极耳位于所述电芯本体的底面上，所述底面朝向所述第二盖板；
[0014]所述壳体的至少两个侧面具备朝向壳体内的第二凸起，所述第二盖板与所述电芯本体分别位于所述第二凸起的两侧，且所述第二凸起的边沿与所述电芯本体的底面接触。
[0015]可选的，所述第二凸起的设置方向与所述第二盖板所在的平面平行，每一所述侧面的第二凸起距离所述第二盖板的距离均相等。
[0016]可选的，所述方壳电池还包括绝缘隔圈，所述绝缘隔圈与所述电芯本体的顶面接触，所述绝缘隔圈包括极耳定位孔，所述第一极耳通过所述极耳定位孔与所述第一盖板连
接。
[0017]本技术提供了一种方壳电池，包括：第一盖板、电芯包、壳体，电芯包设置于壳体内，电芯包包括电连接的电芯本体和第一极耳，第一极耳与第一盖板连接，第一极耳位于电芯本体的顶面上，顶面朝向第一盖板，壳体包括四个侧面，第一盖板与四个侧面均连接；至少两个侧面具备朝向壳体内的第一凸起，第一盖板与电芯本体分别位于第一凸起的两侧，且第一凸起的边沿与电芯本体的顶面接触。本实施例提供的方壳电池通过第一凸起将电芯本体与第一盖板隔开，同时实现对电芯本体的固定，无需支架，节省了方壳电池的空间，保证了方壳电池的高空间利用率。同时，第一凸起可以避免电芯本体向第一盖板方向移动对第一极耳造成的挤压，第一凸起实现电芯本体与第一盖板的隔离，固定电芯本体，解决了第一极耳折叠后倒插造成电池短路的问题。
附图说明
[0018]图1是本技术实施提供的一种方壳电池的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施提供的另一种方壳电池的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0021]图1为本技术实施例提供的一种方壳电池的结构示意图，参考图1，方壳电池包括：第一盖板10、电芯包11、壳体12，电芯包11设置于壳体12内，电芯包11包括电连接的电芯本体111和第一极耳112，第一极耳112与第一盖板10连接，第一极耳112位于电芯本体111的顶面01上，顶面01朝向第一盖板10，
[0022]壳体12包括四个侧面，第一盖板10与四个侧面均连接；
[0023]至少两个侧面具备朝向壳体内的第一凸起13，第一盖板10与电芯本体111分别位于第一凸起13的两侧，且第一凸起13的边沿与电芯本体111的顶面01接触。
[0024]本实施例中方壳电池还包括第一盖板下塑胶14，第一盖板下塑胶14位于第一盖板10和第一极耳112之间，用于使得第一盖板10和第一极耳112之间绝缘。可选的，壳体12的侧面背离第一凸起13的位置设置有凹坑15。在形成本实施例中的方壳电池时，可切割一定长度、宽度的铝板，铝板厚度可以在0.3mm
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0.6mm之间，铝板的长度边对应壳体12的长边，铝板的宽度边对应壳体12的高度，宽边处设置为壳体12的壳口位置，壳口位置用于后续焊接第一盖板10。在距离宽边一定距离处，可以为距离宽边3mm
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8mm的位置处，和宽边平行位置，辊出一定深度的槽即凹坑15，凹坑15的深度可以为0.5mm
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1mm，宽度为1mm
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2mm。将形成有凹坑15的铝板沿着宽度方向折弯拼接，形成具有四个侧面的长方体，高频焊接拼接处，形成带有第一凸起13的壳体12。将电芯包11从壳口位置放入壳体12中，使得电芯包11包括的电芯本体111的侧面在放入过程中恰好与第一凸起13接触，进而使得电芯包11可顺畅的放入壳体12中。电芯包11放好后，电芯本体111的顶面01与第一凸起13接触，然后下压壳口，使得凹坑向靠近电芯本体111的方向变形，此时，凹坑15的深度可达2mm
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4mm，凹坑15的宽度为0.5mm
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1mm，进而使得第一凸起13向电芯本体111方向凸起的程度变大，以更好的固定电芯本体
111，防止电芯本体向第一盖板方向移动，挤压第一极耳112。第一极耳112的长度大于电芯本体111的顶面01至壳口之间的距离，在焊接第一盖板10之前，将第一极耳112延伸至壳口外设定距离，然后将第一极耳112与第一盖板10焊接，焊接完成后，将第一盖板10扣于壳体12的壳口位置，将第一盖板10与壳体12的壳口进行焊接，第一极耳112以弯折状态置于第一盖板10和电芯本体111的顶面01之间。
[0025]如果电芯本体111不固定，可能会向着第一盖板10方向移动，进而对第一极耳112造成挤压，造成第一极耳112倒插入电芯本体111的风险。电池包括正极耳和负极耳，本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方壳电池，其特征在于，包括：第一盖板、电芯包、壳体，所述电芯包设置于所述壳体内，所述电芯包包括电连接的电芯本体和第一极耳，所述第一极耳与所述第一盖板连接，所述第一极耳位于所述电芯本体的顶面上，所述顶面朝向所述第一盖板，所述壳体包括四个侧面，所述第一盖板与四个所述侧面均连接；至少两个侧面具备朝向壳体内的第一凸起，所述第一盖板与所述电芯本体分别位于所述第一凸起的两侧，且所述第一凸起的边沿与所述电芯本体的顶面接触。2.根据权利要求1所述的方壳电池，其特征在于，所述第一凸起的设置方向与所述第一盖板所在的平面平行，每一所述侧面的第一凸起距离所述第一盖板的距离均相等。3.根据权利要求1所述的方壳电池，其特征在于，所述壳体的侧面背离所述第一凸起的位置设置有凹坑。4.根据权利要求1所述的方壳电池，其特征在于，所述壳体的两个侧面具备所述第一凸起，具备所述第一凸起的两个侧面相对设置；或者所述壳体的四个侧面均具备所述第一凸起。5.根据权利要求1所述的方壳电池，其特征在于，所述第一凸起的长度等于所述第一凸起所在侧面的设定边框的长度，所述设定边框与所述第一凸起的设置方向平行。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，刘艺，
申请(专利权)人：天津市捷威动力工业有限公司，
类型：新型
国别省市：