一种笔灰回收式减尘黑板擦制造技术

技术编号:34079316 阅读:38 留言:0更新日期:2022-07-11 18:28
本实用新型专利技术公开了一种笔灰回收式减尘黑板擦,包括:刷板、密封塞、第一单向阀、壳体、盖板、压圈和弹性球囊,所述壳体正面内凹设置有与刷板对应的定位槽,所述压圈设置在壳体正面并进行刷板边缘的压固,所述壳体背面内凹设置有笔灰回收腔,所述盖板设置在壳体背面进行笔灰回收腔的密封,所述第一单向阀设置在盖板上,所述弹性球囊设置在第一单向阀的外端,所述刷板上阵列设置有第一吸尘孔,所述定位槽底部设置有与第一吸尘孔一一对应并延伸至笔灰回收腔中的第一通孔。通过上述方式,本实用新型专利技术所述的笔灰回收式减尘黑板擦,通过手指间歇性按压弹性球囊,吸入刷毛附近的笔灰,减少扬尘问题,操作简便。操作简便。操作简便。

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【技术实现步骤摘要】
一种笔灰回收式减尘黑板擦


[0001]本技术涉及黑板擦领域,特别是涉及一种笔灰回收式减尘黑板擦。

技术介绍

[0002]黑板擦是用来擦拭黑板上粉笔字迹的一种工件。由于粉笔的特性,在利用普通黑板擦进行粉笔字迹擦拭的过程中,产生的笔灰容易到处飞扬,不但会污染操作者的手部,还会污染周围的空气,影响人体的呼吸健康。
[0003]为了减少笔灰的飞扬,部分黑板上加装了电动的黑板擦,可以自动进行黑板上粉笔字迹的擦拭,无需人工操作,但是成本高,笔灰飞扬问题依然存在,而且无法定点进行局部粉笔字迹的擦拭,灵活性差。此外,申请号为202121612812.3的技术专利公开了一种电动黑板擦,具备了吸收笔灰的功能,而且使用灵活,但是对马达和电源的依赖较大,需要频繁充电,维护成本高,没电情况下使用多有不便,需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种笔灰回收式减尘黑板擦,擦拭黑板时可以手动进行笔灰的吸附回收,减少扬尘问题,提升使用便利性。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种笔灰回收式减尘黑板擦,包括:刷板、密封塞、第一单向阀、壳体、盖板、压圈和弹性球囊,所述壳体正面内凹设置有与刷板对应的定位槽,所述刷板设置在定位槽中,所述刷板正面设置有延伸至壳体正面前方的刷毛,所述压圈设置在壳体正面并进行刷板边缘的压固,所述壳体背面内凹设置有笔灰回收腔,所述盖板设置在壳体背面进行笔灰回收腔的密封,所述第一单向阀设置在盖板上,所述弹性球囊设置在第一单向阀的外端,所述盖板上设置有卸灰孔,所述密封塞设置在卸灰孔中进行封堵,所述刷板上阵列设置有第一吸尘孔,所述定位槽底部设置有与第一吸尘孔一一对应并延伸至笔灰回收腔中的第一通孔。
[0006]在本技术一个较佳实施例中,所述弹性球囊上设置有第二单向阀。
[0007]在本技术一个较佳实施例中,所述压圈上设置有与壳体相连接的第一螺丝。
[0008]在本技术一个较佳实施例中,所述盖板上设置有与壳体相连接的第二螺丝。
[0009]在本技术一个较佳实施例中,所述盖板中部设置有与第一单向阀对应的螺纹孔,所述第一单向阀设置在螺纹孔中并延伸至盖板外侧。
[0010]在本技术一个较佳实施例中,所述定位槽四周内壁上内凹设置有环槽,所述刷板正面四周设置有挡圈,所述挡圈上间隔设置有与环槽连通的第二吸尘孔,所述环槽中设置有与笔灰回收腔连通的第二通孔。
[0011]在本技术一个较佳实施例中,所述第二吸尘孔采用锥形孔,且第二吸尘孔位于挡圈内侧面的开口直径大于位于挡圈外侧面的开口直径。
[0012]在本技术一个较佳实施例中,所述第一单向阀内端设置有滤网。
[0013]本技术的有益效果是:本技术指出的一种笔灰回收式减尘黑板擦,手持
壳体进行黑板的擦拭过程中,通过手指间歇性按压弹性球囊,利用弹性球囊的弹性恢复力进行笔灰回收腔中气体的排出,降低笔灰回收腔的气压,并在第一吸尘孔和第二吸尘孔处产生吸力,吸入刷毛附近的笔灰,进行笔灰的回收,减少扬尘问题,操作简便,无需电源,适用范围广泛。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0015]图1是本技术一种笔灰回收式减尘黑板擦一较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2是图1中A部分的局部放大图;
[0017]图3是图1中密封塞取下后的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1~图3,本技术实施例包括:
[0020]如图1所示的笔灰回收式减尘黑板擦,包括:刷板3、密封塞6、第一单向阀7、壳体1、盖板4、压圈2和弹性球囊9,如图2所示,壳体1正面内凹设置有与刷板3对应的定位槽20,刷板3设置在定位槽20中,组装便利。刷板3正面设置有延伸至壳体1正面前方的刷毛21,通过刷毛21进行黑板的擦拭。
[0021]壳体1背面内凹设置有笔灰回收腔10,盖板4设置在壳体1背面进行笔灰回收腔10的密封,在本实施例中,盖板4上设置有与壳体1相连接的第二螺丝14,结构牢固,拆装便利。
[0022]第一单向阀7设置在盖板4上,弹性球囊9设置在第一单向阀7的外端,在本实施例中,盖板4中部设置有与第一单向阀7对应的螺纹孔,第一单向阀7设置在螺纹孔中并延伸至盖板4外侧,组装快捷。弹性球囊9上设置有第二单向阀11,第二单向阀11单向允许按压弹性球囊9时内部空气的排出,弹性球囊9(弹性球囊9可以采用厚壁橡胶材质,按压后的膨胀复位效果好,无需电源)膨胀复位时自动关闭,而第一单向阀7在弹性球囊9膨胀时单向打开,使得笔灰回收腔10中的空气进入弹性球囊9,降低笔灰回收腔10的气压。
[0023]刷板3上阵列设置有第一吸尘孔17,定位槽20底部设置有与第一吸尘孔17一一对应并延伸至笔灰回收腔10中的第一通孔16,笔灰回收腔10的气压降低,可以在第一吸尘孔17处产生吸力,吸入刷毛21附近的笔灰。在本实施例中,第一单向阀7内端设置有滤网5,避免笔灰进入第一单向阀7,使得笔灰滞留在笔灰回收腔10中。
[0024]如图1和图3所示,盖板4上设置有卸灰孔8,密封塞6设置在卸灰孔8中进行封堵,密封塞6与卸灰孔8可以采用螺纹连接或者过盈配合,拆卸便利,拆掉密封塞6,即可通过卸灰孔8进行笔灰回收腔10中笔灰的倒出,进行回收和集中处理。
[0025]为了加强笔灰的吸入效果,在定位槽20四周内壁上内凹设置有环槽12,刷板3正面四周一体化设置有挡圈15,压圈2设置在壳体1正面并进行刷板3边缘的压固,在本实施例中,通过挡圈15正面与压圈2背面接触,既能提升刷板3的稳定性,还能进行密封。此外,压圈2上设置有与壳体1相连接的第一螺丝19 ,结构稳定。
[0026]在本实施例中,在挡圈15上间隔设置有与环槽12连通的第二吸尘孔18,环槽12中设置有与笔灰回收腔10连通的第二通孔13,在第二吸尘孔18处产生吸力,吸入边缘处的笔灰,减少笔灰的逸出,从而减少了扬尘问题。
[0027]如图2所示,第二吸尘孔18采用锥形孔,且第二吸尘孔18位于挡圈15内侧面的开口直径大于位于挡圈15外侧面的开口直径,使得笔灰易进难出,提升笔灰的吸入效果。
[0028]综上,本技术指出的一种笔灰回收式减尘黑板擦,可以进行黑板的擦拭,操作灵活,实现了笔灰的回收,减少了扬尘问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔灰回收式减尘黑板擦,其特征在于,包括:刷板、密封塞、第一单向阀、壳体、盖板、压圈和弹性球囊,所述壳体正面内凹设置有与刷板对应的定位槽,所述刷板设置在定位槽中,所述刷板正面设置有延伸至壳体正面前方的刷毛,所述压圈设置在壳体正面并进行刷板边缘的压固,所述壳体背面内凹设置有笔灰回收腔,所述盖板设置在壳体背面进行笔灰回收腔的密封,所述第一单向阀设置在盖板上,所述弹性球囊设置在第一单向阀的外端,所述盖板上设置有卸灰孔,所述密封塞设置在卸灰孔中进行封堵,所述刷板上阵列设置有第一吸尘孔,所述定位槽底部设置有与第一吸尘孔一一对应并延伸至笔灰回收腔中的第一通孔。2.根据权利要求1所述的笔灰回收式减尘黑板擦,其特征在于,所述弹性球囊上设置有第二单向阀。3.根据权利要求1所述的笔灰回收式减尘黑板擦,其特征在于,所述压圈上设置有与壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪梅
申请(专利权)人:沙洲职业工学院
类型:新型
国别省市:

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