一种油墨调色用加压给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于油墨加工技术领域，具体为一种油墨调色用加压给料装置，包括调色箱，所述调色箱的上端固定设置有量筒，所述量筒的下侧壁固定设置有加料管，所述加料管的下端贯穿调色箱的上侧壁并延伸至调色箱的内部，所述加料管内部的上端固定设置有第一单向阀，所述量筒的下侧壁位于加料管的左端固定设置有进气管，所述进气管的内部固定设置有第二单向阀，所述量筒的上侧壁固定设置有机箱，所述机箱的内部滑动设置有移动板，便于在对调色箱的内部加入调色物质时，可以精确把握加入的量，从而容易控制油墨调色的程度，方便制备更高品质的油墨。高品质的油墨。高品质的油墨。

A pressurized feeding device for ink color matching

【技术实现步骤摘要】
一种油墨调色用加压给料装置


[0001]本技术涉及油墨加工
，具体为一种油墨调色用加压给料装置。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。
[0003]在油墨使用的过程中，为了适应各种印刷，往往需要对油墨进行调色，在油墨调色生产过程中，往往通过加压给料装置向油墨原料中添加改色物质，但是现有的加压给料装置在使用时，不方便精确控制加入的量，从而导致很难精准把握油墨的调色程度，增加了油墨调色的难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油墨调色用加压给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加压给料装置在进行油墨调色时，很难精准把握加入的调色物质量，从而影响油墨的调色程度，增加了油墨调色难度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油墨调色用加压给料装置，包括调色箱，所述调色箱的上端固定设置有量筒，所述量筒的下侧壁固定设置有加料管，所述加料管的下端贯穿调色箱的上侧壁并延伸至调色箱的内部，所述加料管内部的上端固定设置有第一单向阀，所述量筒的下侧壁位于加料管的左端固定设置有进气管，所述进气管的内部固定设置有第二单向阀，所述量筒的上侧壁固定设置有机箱，所述机箱的内部滑动设置有移动板，所述移动板的下侧壁固定设置有电动推杆，所述电动推杆的下端与所述量筒的上侧壁固定连接，所述量筒内部的上端滑动设置有加压板，所述移动板的下侧壁固定设置有对称的连接杆，两个所述连接杆的下端均贯穿量筒的上侧壁并与所述加压板的上侧壁固定连接，所述量筒的两侧壁均固定设置有连接管，两个所述连接管的另一端均固定设置有盛装桶，所述调色箱右侧壁的下端固定设置有排出管。
[0006]优选的，所述调色箱的内部固定设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机通过安装架与所述调色箱的左侧壁固定连接，所述调色箱的内部横向转动设置有转杆，所述转杆的左端与所述电机的输出端固定连接，所述转杆的杆壁固定设置有搅拌杆。
[0007]优选的，所述调色箱的下侧壁固定设置有对称的支撑底座。
[0008]优选的，两个所述盛装桶的下侧壁均固定设置有对称的固定杆，两个所述固定杆的下端均与所述调色箱的上侧壁固定连接。
[0009]优选的，所述加压板采用橡胶材质制成，所述加压板的侧壁与所述量筒的内壁滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过量筒、加料管、第一单向阀、进气管、第二单向阀、机箱、移动板、电动推杆、加压板和连接杆的共同配合，便于在对调色箱的内部加入调色物质时，可以精确把握加入的
量，从而容易控制油墨调色的程度，方便制备更高品质的油墨。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的剖视结构示意图；
[0014]图3为图2中量筒的剖视结构示意图。
[0015]图中：1调色箱、2量筒、3加料管、4第一单向阀、5进气管、6第二单向阀、7机箱、8移动板、9电动推杆、10加压板、11连接杆、12连接管、13盛装桶、14排出管、15电机、16转杆、17搅拌杆、18固定杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种油墨调色用加压给料装置，包括调色箱1，调色箱1的上端固定设置有量筒2，量筒2的下侧壁固定设置有加料管3，加料管3的下端贯穿调色箱1的上侧壁并延伸至调色箱1的内部，加料管3内部的上端固定设置有第一单向阀4，量筒2的下侧壁位于加料管3的左端固定设置有进气管5，进气管5的内部固定设置有第二单向阀6，量筒2的上侧壁固定设置有机箱7，机箱7的内部滑动设置有移动板8，移动板8的下侧壁固定设置有电动推杆9，电动推杆9的下端与量筒2的上侧壁固定连接，量筒2内部的上端滑动设置有加压板10，移动板8的下侧壁固定设置有对称的连接杆11，两个连接杆11的下端均贯穿量筒2的上侧壁并与加压板10的上侧壁固定连接，量筒2的两侧壁均固定设置有连接管12，两个连接管12的另一端均固定设置有盛装桶13，调色箱1右侧壁的下端固定设置有排出管14，便于精确控制加入的调色物质的量，从而可以生产制备出更高质量的油墨。
[0020]调色箱1的内部固定设置有搅拌机构，搅拌机构包括电机15，电机15通过安装架与调色箱1的左侧壁固定连接，调色箱1的内部横向转动设置有转杆16，转杆16的左端与电机15的输出端固定连接，转杆16的杆壁固定设置有搅拌杆17，便于快速将调色物质和油墨混合，使其完全均匀。
[0021]调色箱1的下侧壁固定设置有对称的支撑底座。
[0022]两个盛装桶13的下侧壁均固定设置有对称的固定杆18，两个固定杆18的下端均与调色箱1的上侧壁固定连接。
[0023]加压板10采用橡胶材质制成，加压板10的侧壁与量筒2的内壁滑动连接，使加压板
10的侧壁与量筒2的内壁完全贴合，避免出现漏气的情况，从而影响加压给料。
[0024]工作原理：使用时，首先将盛装桶13内部的调色物质通过连接管12加入量筒2的内部，根据需要，量取好体积后，启动电动推杆9，电动推杆9拉动上端的移动板8下移，移动板8带动下侧壁的连接杆11下移，两个连接杆11带动下端的加压板10下移，加压板10将量筒2内部的调色物质通过加料管3挤入调色箱1的内部，启动电机15，电机15带动输出端的转杆16转动，转杆16带动杆壁的搅拌杆17转动，对调色箱1内部的油墨和调色物质进行混合，混合好以后通过排出管14排出。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨调色用加压给料装置，包括调色箱(1)，其特征在于，所述调色箱(1)的上端固定设置有量筒(2)，所述量筒(2)的下侧壁固定设置有加料管(3)，所述加料管(3)的下端贯穿调色箱(1)的上侧壁并延伸至调色箱(1)的内部，所述加料管(3)内部的上端固定设置有第一单向阀(4)，所述量筒(2)的下侧壁位于加料管(3)的左端固定设置有进气管(5)，所述进气管(5)的内部固定设置有第二单向阀(6)，所述量筒(2)的上侧壁固定设置有机箱(7)，所述机箱(7)的内部滑动设置有移动板(8)，所述移动板(8)的下侧壁固定设置有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的下端与所述量筒(2)的上侧壁固定连接，所述量筒(2)内部的上端滑动设置有加压板(10)，所述移动板(8)的下侧壁固定设置有对称的连接杆(11)，两个所述连接杆(11)的下端均贯穿量筒(2)的上侧壁并与所述加压板(10)的上侧壁固定连接，所述量筒(2)的两侧壁均固定设置有连接管(12)，两个所述连接管(12)的另一端均固定设置有盛装桶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴继明，张正山，赵明通，单国建，
申请(专利权)人：宝盛材料科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：