一种具有挡盖的油墨涂料配色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于油墨涂料加工技术领域，具体为一种具有挡盖的油墨涂料配色装置，包括配色桶，所述配色桶的左侧壁和右侧壁固定设置有对称的支架，两个所述支架的内部均纵向固定设置有限位杆，两个所述支架的下侧壁均固定设置有底座，两个所述限位杆的外部均滑动设置有滑块，两个所述滑块之间共同固定设置有托板，所述托板的上侧壁通过夹持机构固定设置有盛装桶，所述盛装桶的上端横向设置有挡盖，便于在盛装桶的内部调配好油墨涂料后，可以直接将盛装桶取出，将内部的油墨涂料倾倒后，可以方便对盛装桶内部进行清洗，从而避免盛装桶内壁残留的油墨再次调色时，产生颜色误差，影响后期使用。影响后期使用。影响后期使用。

An ink coating color matching device with a cover

【技术实现步骤摘要】
一种具有挡盖的油墨涂料配色装置


[0001]本技术涉及油墨涂料加工
，具体为一种具有挡盖的油墨涂料配色装置。

技术介绍

[0002]油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物，是能进行印刷并在被印刷体上干燥的具有一定流动度的浆状胶粘体，油墨配色的基本原理是以色彩合成与颜色混合理论为基础，以色料调和方式得到同色异谱色的效果。
[0003]在油墨涂料加工的过程中，往往通过配色装置进行混匀配色，但是目前的配色装置在油墨涂料加工后，往往通过配色装置的排料管直接将调配好的油墨排出，但是由于油墨涂料具有一定的黏着性，配色装置的内部仍然存在少量的油墨涂料，且不方便清理，当再次使用时，配色装置内部残留的油墨涂料影响油墨的配色，容易造成色差，影响后期使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有挡盖的油墨涂料配色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的配色装置在调配好油墨涂料后，不方便将配色装置内部的油墨涂料处理干净，从而再次使用时，容易造成调配色差，影响油墨涂料正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有挡盖的油墨涂料配色装置，包括配色桶，所述配色桶的左侧壁和右侧壁固定设置有对称的支架，两个所述支架的内部均纵向固定设置有限位杆，两个所述支架的下侧壁均固定设置有底座，两个所述限位杆的外部均滑动设置有滑块，两个所述滑块之间共同固定设置有托板，所述托板的上侧壁通过夹持机构固定设置有盛装桶，所述盛装桶的上端横向设置有挡盖，所述配色桶的上端固定设置有均匀排布的加墨桶，均匀排布的所述加墨桶的下侧壁均固定设置有加墨管，均匀排布的所述加墨管的下端均贯穿挡盖并延伸至盛装桶的内部。
[0006]优选的，所述盛装桶的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机通过安装架与所述配色桶的上侧壁固定连接，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的下端贯穿挡盖并延伸至盛装桶的内部，所述转杆的杆壁固定设置有均匀排布的搅拌杆。
[0007]优选的，所述转杆的外部位于挡盖的上端套接设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与所述配色桶的下侧壁固定连接，所述第一弹簧的下端与所述挡盖的上侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述夹持机构包括两个弧形板，两个所述弧形板均与所述托板的上侧壁固定连接，两个所述弧形板的内壁均固定设置有第二弹簧，两个所述第二弹簧的另一端均固定设置有夹板，两个所述夹板的另一侧均与所述盛装桶的外壁接触。
[0009]优选的，两个所述支架的侧壁均螺纹连接有螺栓，两个所述滑块均通过螺栓与所述支架的侧壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过配色桶、支架、限位杆、底座、滑块、托板、盛装桶和夹持机构的共同配合，便于在盛装桶的内部调配好油墨涂料后，可以直接将盛装桶取出，将内部的油墨涂料倾倒后，可以方便对盛装桶内部进行清洗，从而避免盛装桶内壁残留的油墨再次调色时，产生颜色误差，影响后期使用。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为图1中搅拌机构的结构示意图；
[0014]图3为图1中托板的俯视结构示意图；
[0015]图4为图1中配色桶的俯视结构示意图。
[0016]图中：1配色桶、2支架、3限位杆、4底座、5滑块、6托板、7盛装桶、8挡盖、9加墨桶、10加墨管、11电机、12转杆、13搅拌杆、14第一弹簧、15弧形板、16第二弹簧、17夹板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有挡盖的油墨涂料配色装置，包括配色桶1，配色桶1的左侧壁和右侧壁固定设置有对称的支架2，两个支架2的内部均纵向固定设置有限位杆3，两个支架2的下侧壁均固定设置有底座4，两个限位杆3的外部均滑动设置有滑块5，两个滑块5之间共同固定设置有托板6，托板6的上侧壁通过夹持机构固定设置有盛装桶7，盛装桶7的上端横向设置有挡盖8，配色桶1的上端固定设置有均匀排布的加墨桶9，均匀排布的加墨桶9的下侧壁均固定设置有加墨管10，均匀排布的加墨管10的下端均贯穿挡盖8并延伸至盛装桶7的内部，使盛装桶7方便拆卸，在盛装桶7的内部调配好油墨后，可以将盛装桶7取下，将内部的油墨倒出并快速对内部残留的油墨进行清洗，使油墨桶7保持整洁，不会影响下次调色。
[0021]盛装桶7的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括电机11，电机11通过安装架与配色桶1的上侧壁固定连接，电机11的输出端固定设置有转杆12，转杆12的下端贯穿挡盖8并延伸至盛装桶7的内部，转杆12的杆壁固定设置有均匀排布的搅拌杆13，使多种油墨混合，方便配色。
[0022]转杆12的外部位于挡盖8的上端套接设置有第一弹簧14，第一弹簧14的上端与配色桶1的下侧壁固定连接，第一弹簧14的下端与挡盖8的上侧壁固定连接，将挡盖8稳固卡合在盛装桶7的上端，避免在配色的过程中，油墨外溅。
[0023]夹持机构包括两个弧形板15，两个弧形板15均与托板6的上侧壁固定连接，两个弧形板15的内壁均固定设置有第二弹簧16，两个第二弹簧16的另一端均固定设置有夹板17，两个夹板17的另一侧均与盛装桶7的外壁接触。
[0024]两个支架2的侧壁均螺纹连接有螺栓，两个滑块5均通过螺栓与支架2的侧壁固定连接。
[0025]工作原理：使用时，将盛装桶7放置在托板6的上端，两个第二弹簧16推动侧壁固定连接的夹板17对盛装桶7进行夹持固定，上移托板6，移动到合适的位置后，通过螺栓将滑块5与支架2之间固定连接，第一弹簧14按压下端的挡盖8移动，使挡盖8卡合在盛装桶7的上端，通过加墨管10将加墨桶9内部的油墨涂料加入盛装桶7的内部，启动电机11，电机11带动输出端的转杆12转动，转杆12带动杆壁固定连接的搅拌杆13转动，对内部的多种油墨进行混合，当调色完成后，下移滑块5和托板6，对盛装桶7进行拆卸，将内部的油墨倒出并方便对盛装桶7进行清洗，从而使内壁附着的油墨处理干净，不会对下次使用造成影响。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有挡盖的油墨涂料配色装置，包括配色桶(1)，其特征在于，所述配色桶(1)的左侧壁和右侧壁固定设置有对称的支架(2)，两个所述支架(2)的内部均纵向固定设置有限位杆(3)，两个所述支架(2)的下侧壁均固定设置有底座(4)，两个所述限位杆(3)的外部均滑动设置有滑块(5)，两个所述滑块(5)之间共同固定设置有托板(6)，所述托板(6)的上侧壁通过夹持机构固定设置有盛装桶(7)，所述盛装桶(7)的上端横向设置有挡盖(8)，所述配色桶(1)的上端固定设置有均匀排布的加墨桶(9)，均匀排布的所述加墨桶(9)的下侧壁均固定设置有加墨管(10)，均匀排布的所述加墨管(10)的下端均贯穿挡盖(8)并延伸至盛装桶(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有挡盖的油墨涂料配色装置，其特征在于：所述盛装桶(7)的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机(11)，所述电机(11)通过安装架与所述配色桶(1)的上侧壁固定连接，所述电机(11)的输出端固定设置有转杆(12)，所述转杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴继明，单国建，张正山，赵明通，
申请(专利权)人：宝盛材料科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：