本实用新型专利技术属于抗磁功能的涡旋干式真空泵技术领域,尤其是一种具备抗磁功能的涡旋干式真空泵,针对现有的具备抗磁功能的涡旋干式真空泵,长时间放置在存储箱内,容易积累灰尘,且不便于处理的问题,现提出如下方案,其包括放置箱和真空泵本体,所述真空泵本体位于放置箱内,放置箱的一侧内壁上固定安装有加热箱,加热箱内固定安装有隔热板,隔热板上转动连接有驱动转杆,驱动转杆上固定连接有第一皮带轮,放置箱的顶部固定安装有顶箱,顶箱内转动连接有水平转杆,水平转杆的一端固定连接有第二皮带轮。本实用新型专利技术结构简单,在对真空泵本体进行除湿的同时,可对其进行除尘,方便人们使用。使用。使用。
A scroll dry vacuum pump with diamagnetic function
【技术实现步骤摘要】
一种具备抗磁功能的涡旋干式真空泵
[0001]本技术涉及抗磁功能的涡旋干式真空泵
,尤其涉及一种具备抗磁功能的涡旋干式真空泵。
技术介绍
[0002]具备抗磁功能的涡旋干式真空泵属于非接触型干式泵,涡旋理论最早应用于涡旋压缩机,随着半导体、新材料和生物制药等行业的飞速发展,涡旋理论的不断成熟以及人们对真空环境清洁无油的迫切要求,涡旋理论成功应用到真空泵的设计制造中,相比传统的真空泵,涡旋真空泵具有无油、清洁、低震动噪音、低能耗的特点。大多数分析仪器、检测设备,如质谱仪、检漏仪等在实现其功能时,均需要一定的真空环境,随着分析仪器便携化程度不断提高,对内置真空泵的微型化的要求也不断提高,涡旋真空泵由于其结构较为紧凑,特别适合微型化。
[0003]现有的具备抗磁功能的涡旋干式真空泵,长时间放置在存储箱内,容易积累灰尘,且不便于处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决了现有的具备抗磁功能的涡旋干式真空泵,长时间放置在存储箱内,容易积累灰尘,且不便于处理的缺点,而提出的一种具备抗磁功能的涡旋干式真空泵。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具备抗磁功能的涡旋干式真空泵,包括放置箱和真空泵本体,所述真空泵本体位于放置箱内,放置箱的一侧内壁上固定安装有加热箱,加热箱内固定安装有隔热板,隔热板上转动连接有驱动转杆,驱动转杆上固定连接有第一皮带轮,放置箱的顶部固定安装有顶箱,顶箱内转动连接有水平转杆,水平转杆的一端固定连接有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有同一个皮带,第一皮带轮可通过皮带带动第二皮带轮转动,顶箱内设有粘灰机构,粘灰机构与水平转杆连接。
[0007]优选的,所述驱动转杆的一端固定连接有扇叶,隔热板上设有两个加热块,放置箱的一侧设有防尘网。
[0008]优选的,所述粘灰机构包括长柱、卡销、移动座和粘粘辊,长柱与水平转杆固定连接,长柱上设有往复槽,卡销活动于往复槽内,移动座与卡销固定连接,卡销可跟随往复槽左右移动,并带动移动座左右移动,且移动座与顶箱滑动连接,粘粘辊设于移动座上,且粘粘辊与真空泵本体相贴合。
[0009]优选的,所述放置箱内固定安装有电机,电机的输出轴与驱动转杆固定连接,放置箱的一侧设有箱门。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0011](1)本方案由于设置了电机的输出轴带动驱动转杆转动,驱动转杆带动扇叶旋转,
并将热量吹向真空泵本体对其进行除湿,实现了除湿的目的。
[0012](2)本方案由于设置了卡销跟随往复槽左右移动,卡销带动移动座左右移动,移动座带动粘粘辊在真空泵本体上滚动,并对真空泵本体上的灰尘进行处理,实现了对真空泵本体进行除尘的目的。
[0013]本技术结构简单,在对真空泵本体进行除湿的同时,可对其进行除尘,方便人们使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具备抗磁功能的涡旋干式真空泵的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种具备抗磁功能的涡旋干式真空泵的结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种具备抗磁功能的涡旋干式真空泵的A部分结构示意图。
[0017]图中:1、放置箱;2、真空泵本体;3、加热箱;4、隔热板;5、驱动转杆;6、第一皮带轮;7、顶箱;8、水平转杆;9、第二皮带轮;10、皮带;11、扇叶;12、加热块;13、防尘网;14、长柱;15、卡销;16、移动座;17、粘粘辊;18、电机;19、箱门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
‑
3,一种具备抗磁功能的涡旋干式真空泵,包括放置箱1和真空泵本体2,真空泵本体2位于放置箱1内,放置箱1的一侧内壁上固定安装有加热箱3,加热箱3内固定安装有隔热板4,隔热板4上转动连接有驱动转杆5,驱动转杆5上固定连接有第一皮带轮6,放置箱1的顶部固定安装有顶箱7,顶箱7内转动连接有水平转杆8,水平转杆8的一端固定连接有第二皮带轮9,第二皮带轮9与第一皮带轮6之间传动连接有同一个皮带10,第一皮带轮6可通过皮带10带动第二皮带轮9转动,顶箱7内设有粘灰机构,粘灰机构与水平转杆8连接。
[0021]本实施例中,驱动转杆5的一端固定连接有扇叶11,隔热板4上设有两个加热块12,放置箱1的一侧设有防尘网13。
[0022]本实施例中,粘灰机构包括长柱14、卡销15、移动座16和粘粘辊17,长柱14与水平转杆8固定连接,长柱14上设有往复槽,卡销15活动于往复槽内,移动座16与卡销15固定连接,卡销15可跟随往复槽左右移动,并带动移动座16左右移动,且移动座16与顶箱7滑动连接,粘粘辊17设于移动座16上,且粘粘辊17与真空泵本体2相贴合。
[0023]本实施例中,放置箱1内固定安装有电机18,电机18的输出轴与驱动转杆5固定连接,放置箱1的一侧设有箱门19。
[0024]工作原理:在使用此装置时,两个加热块12对加热箱3内进行加热,启动电机18,电机18的输出轴带动驱动转杆5转动,驱动转杆5带动扇叶11旋转,并将热量吹向真空泵本体2对其进行除湿,同时驱动转杆5带动第一皮带轮6转动,第一皮带轮6通过皮带10带动第二皮带轮9转动,第二皮带轮9带动水平转杆8转动,水平转杆8带动长柱14转动,同时卡销15跟随
往复槽左右移动,卡销15带动移动座16左右移动,移动座16带动粘粘辊17在真空泵本体2上滚动,并对真空泵本体2上的灰尘进行处理。
[0025]实施例二
[0026]参照图1
‑
3,一种具备抗磁功能的涡旋干式真空泵,包括放置箱1和真空泵本体2,真空泵本体2位于放置箱1内,放置箱1的一侧内壁上焊接安装有加热箱3,加热箱3内焊接安装有隔热板4,隔热板4上转动连接有驱动转杆5,驱动转杆5上焊接连接有第一皮带轮6,放置箱1的顶部焊接安装有顶箱7,顶箱7内转动连接有水平转杆8,水平转杆8的一端焊接连接有第二皮带轮9,第二皮带轮9与第一皮带轮6之间传动连接有同一个皮带10,第一皮带轮6可通过皮带10带动第二皮带轮9转动,顶箱7内设有粘灰机构,粘灰机构与水平转杆8连接。
[0027]本实施例中,驱动转杆5的一端焊接连接有扇叶11,隔热板4上设有两个加热块12,放置箱1的一侧设有防尘网13。
[0028]本实施例中,粘灰机构包括长柱14、卡销15、移动座16和粘粘辊17,长柱14与水平转杆8焊接连接,长柱14上设有往复槽,卡销15活动于往复槽内,移动座16与卡销15焊接连接,卡销15可跟随往复槽左右移动,并带动移动座16左右移动,且移动座16与顶箱7滑动连接,粘粘辊17设于移动座16上,且粘粘辊17与真空泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备抗磁功能的涡旋干式真空泵,包括放置箱(1)和真空泵本体(2),其特征在于,所述真空泵本体(2)位于放置箱(1)内,放置箱(1)的一侧内壁上固定安装有加热箱(3),加热箱(3)内固定安装有隔热板(4),隔热板(4)上转动连接有驱动转杆(5),驱动转杆(5)上固定连接有第一皮带轮(6),放置箱(1)的顶部固定安装有顶箱(7),顶箱(7)内转动连接有水平转杆(8),水平转杆(8)的一端固定连接有第二皮带轮(9),第二皮带轮(9)与第一皮带轮(6)之间传动连接有同一个皮带(10),顶箱(7)内设有粘灰机构,粘灰机构与水平转杆(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种具备抗磁功能的涡旋干式真空泵,其特征在于,所述驱动转杆(5)的一端固定连接有扇叶(11),隔热板(4)上设有两个加热块(12),放置...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙运超,
申请(专利权)人:湖南大昊科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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