一种水冷型螺旋真空泵制造技术

本实用新型专利技术提出了一种水冷型螺旋真空泵，涉及螺杆真空泵技术领域。该螺旋真空泵包括泵体承载座；真空泵主体，上述真空泵主体包括设置于上述泵体承载座的真空泵泵壳，上述真空泵泵壳内转动设置有螺杆组件，上述螺杆组件包括相互转动配合的左旋螺杆和右旋螺杆，上述左旋螺杆和上述右旋螺杆相互平行设置，上述真空泵泵壳的壳体壁设置有冷却腔，上述真空泵泵壳的外侧开设有与上述冷却腔连通的注水口和排水口；驱动电机，上述驱动电机设置于上述真空泵泵壳，上述驱动电机的输出轴传动连接于上述螺杆组件。本实用新型专利技术提高了螺旋真空泵的散热效果。果。果。

A water-cooled spiral vacuum pump

【技术实现步骤摘要】
一种水冷型螺旋真空泵


[0001]本技术涉及螺杆真空泵
，具体而言，涉及一种水冷型螺旋真空泵。

技术介绍

[0002]螺杆真空泵是一种干式运行，无接触的螺杆型真空泵。它的工作原理，是利用两个相平行的等螺距螺杆，在泵腔中作同步高速反向旋转而产生吸气和排气作用。两螺杆经过精细动平衡处理，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间有一定间隙，因此泵工作时运行平稳，相互之间无摩擦，工作腔无需工作介质。因此，螺杆真空泵能抽除含有大量可凝性气体及粉尘的气体，是环境友好型、节能型真空泵。它是油封式机械真空泵、液环式真空泵、往复式真空泵的更新换代产品。
[0003]螺旋真空泵在运行时，螺杆旋转使得被抽气体进入泵腔而且压缩到排气端，由于热压缩，气体温度会迅速升高，为了防止泵被损坏，这些热量必须立即排除，目前所使用的螺旋真空泵，大多风机来吹风进行风冷式主动散热，不能实现螺旋真空泵内部的高效散热，存在散热效果不佳的问题。
[0004]综上所述，我们提出了一种水冷型螺旋真空泵解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水冷型螺旋真空泵，其提高了螺旋真空泵的散热效果。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]本申请实施例提供一种水冷型螺旋真空泵，包括：
[0008]泵体承载座；
[0009]真空泵主体，上述包括设置于上述泵体承载座的真空泵泵壳，上述真空泵泵壳内转动设置有螺杆组件，上述螺杆组件包括相互转动配合的左旋螺杆和右旋螺杆，上述左旋螺杆和上述右旋螺杆相互平行设置，上述真空泵泵壳的壳体壁设置有冷却腔，上述真空泵泵壳的外侧开设有与上述冷却腔连通的注水口和排水口；
[0010]驱动电机，上述驱动电机设置于上述真空泵泵壳，上述驱动电机的输出轴传动连接于上述螺杆组件。
[0011]在本技术的一些实施例中，上述冷却腔为螺旋腔，上述冷却腔沿上述真空泵泵体的周向方向设置。
[0012]在本技术的一些实施例中，上述真空泵泵壳包括顺次连接的油封外壳、轴封外壳和主壳体，上述螺杆组件的主体部位于上述主壳体内，上述螺杆组件的端部杆体位于上述轴封外壳，上述驱动电机和上述螺杆组件的传动连接结构位于上述油封外壳内。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述冷却腔包括顺次连通的第一腔体、第二腔体和第三腔体，上述第一腔体设置于上述油封外壳，上述第二腔体设置于上述轴封外壳，上述第三腔体设置于上述主壳体，上述第一腔体远离上述第二腔体的一端贯穿上述油封外壳外
侧形成上述注水口，上述第三腔体远离上述第二腔体的一端贯穿上述主壳体外侧形成上述排水口。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述第三腔体包括设置于上述主壳体的内层腔体和外层腔体，上述内层腔体设置于上述外层腔体内侧，上述内层腔体和上述外层腔体之间的上述主壳体设置有中层腔体，上述外层腔体的一端与上述第二腔体连通，上述外层腔体的另一端连通上述中层腔体，上述内层腔体的一端连通上述中层腔体，上述外层腔体的另一端贯穿上述主壳体外侧形成上述排水口。
[0015]在本技术的一些实施例中，上述油封外壳与上述轴封外壳之间、上述轴封外壳与上述主壳体之间均通过螺栓连接。
[0016]在本技术的一些实施例中，上述真空泵泵壳的底部开设有与上述冷却腔连通的放水孔，上述放水孔可拆卸设置有放水塞。
[0017]在本技术的一些实施例中，上述注水口和上述排水口均设置有阀门。
[0018]在本技术的一些实施例中，上述油封外壳开设有与其内腔连通的注油孔，上述油封外壳环侧设置有油镜。
[0019]在本技术的一些实施例中，上述真空泵泵壳设置有进气管道和排气管道。
[0020]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0021]一种水冷型螺旋真空泵，包括：
[0022]泵体承载座；
[0023]真空泵主体，上述真空泵主体包括设置于上述泵体承载座的真空泵泵壳，上述真空泵泵壳内转动设置有螺杆组件，上述螺杆组件包括相互转动配合的左旋螺杆和右旋螺杆，上述左旋螺杆和上述右旋螺杆相互平行设置，上述真空泵泵壳的壳体壁设置有冷却腔，上述真空泵泵壳的外侧开设有与上述冷却腔连通的注水口和排水口；
[0024]驱动电机，上述驱动电机设置于上述真空泵泵壳，上述驱动电机的输出轴传动连接于上述螺杆组件。
[0025]在本技术运转时，接通驱动电的电源，驱动电机带动螺杆组件转动，螺杆组件的左旋螺杆和右旋螺杆配合转动，使外接气体被抽入真空泵泵壳内部，由于热压缩，气体温度会迅速升高，使得螺旋真空泵的温度急剧升高；注水口外接水源，通过向注水口中注入冷却水，冷却水在冷却腔内流动，最后进排水口排出，在上述过程中，冷却腔中的冷水与真空泵泵壳内的气体发生热交换，带走气体中的热量，进而实现螺旋真空泵的降温。在本技术中，通过水冷的冷却方式，相对于传统的风冷具有冷却效果好，具有高效散热的优点，且也具有可靠性高的优点。本技术的设计提高了螺旋真空泵的散热效果。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本技术实施例一种水冷型螺旋真空泵的结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例一种水冷型螺旋真空泵的轴测图；
[0029]图3为图2的俯视图；
[0030]图4为本技术实施例螺杆组件的结构示意图；
[0031]图5为本技术实施例真空泵泵壳的剖视图。
[0032]图标：1
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泵体承载座，2
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驱动电机，3
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油封外壳，4
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注油口，5
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油镜，6
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轴封外壳，7
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进气管道，8
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排水口，9
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注水口，10
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排气管道，11
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左旋螺杆，12
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右旋螺杆，13
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主壳体，14
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第一腔体，15
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第二腔体，16
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第三腔体，1601
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外层腔体，1602
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中层腔体，1603
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内层腔体。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷型螺旋真空泵，其特征在于，包括：泵体承载座；真空泵主体，所述真空泵主体包括设置于所述泵体承载座的真空泵泵壳，所述真空泵泵壳内转动设置有螺杆组件，所述螺杆组件包括相互转动配合的左旋螺杆和右旋螺杆，所述左旋螺杆和所述右旋螺杆相互平行设置，所述真空泵泵壳的壳体壁设置有冷却腔，所述真空泵泵壳的外侧开设有与所述冷却腔连通的注水口和排水口；驱动电机，所述驱动电机设置于所述真空泵泵壳，所述驱动电机的输出轴传动连接于所述螺杆组件。2.根据权利要求1所述的一种水冷型螺旋真空泵，其特征在于，所述冷却腔为螺旋腔，所述冷却腔沿所述真空泵泵体的周向方向设置。3.根据权利要求2所述的一种水冷型螺旋真空泵，其特征在于，所述真空泵泵壳包括顺次连接的油封外壳、轴封外壳和主壳体，所述螺杆组件的主体部位于所述主壳体内，所述螺杆组件的端部杆体位于所述轴封外壳，所述驱动电机和所述螺杆组件的传动连接结构位于所述油封外壳内。4.根据权利要求3所述的一种水冷型螺旋真空泵，其特征在于，所述冷却腔包括顺次连通的第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体设置于所述油封外壳，所述第二腔体设置于所述轴封外壳，所述第三腔体设置于所述主壳体，所述第一腔体远离所述第二腔体的一端贯穿所述油封外壳外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永松，孙方斌，
申请(专利权)人：孙永松，
类型：新型
国别省市：