空气炸锅制造技术

技术编号:34074994 阅读:29 留言:0更新日期:2022-07-11 17:26
本实用新型专利技术提供了一种空气炸锅,包括:外壳;烹饪腔体;用于加热烹饪腔体的加热模块,包括加热腔和设在加热腔内的加热装置,加热腔与烹饪腔体间设有第一风道,烹饪腔体与加热腔间设有第二风道;风机组件,对应加热装置设置,用于将加热装置加热后的热风送入到烹饪腔体内,风机组件的电机为双向电机;电机沿第一方向转动时,加热腔内的热风由第一风道进入到烹饪腔体内,电机沿第二方向转动时,加热腔内的热风由第二风道进入到烹饪腔体内。该空气炸锅通过电机的正反转可改变烹饪腔体内的风向,使得空气能够从食材的两面对食材进行加热。同时可合理设置电机的工作模式,以使电机正转反转交替进行,这样便能够确保食材加热的均匀性,确保食材的口感。食材的口感。食材的口感。

Air fryer

【技术实现步骤摘要】
空气炸锅


[0001]本技术涉及厨房用具领域,具体而言,涉及一种空气炸锅。

技术介绍

[0002]现有空气炸锅无论采用轴流风机或贯流风机,热风冲刷到食材单侧面时由于回流、风阻等影响,无法保证其均匀性。而当通过风道或扰流对其另一侧进行热风冲刷时就更难到达均匀,因此空炸的食材整体均匀性差,口感也不佳。
[0003]因此,如何提出一种能够对食材进行均匀加热的空气炸锅成为目前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]因此,本技术的一个目的在于提供了一种空气炸锅。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种空气炸锅,包括:
[0007]外壳;
[0008]烹饪腔体,安装至外壳;
[0009]加热模块,对应烹饪腔体安装,用于加热烹饪腔体,包括加热腔和设置在加热腔内的加热装置,加热腔与烹饪腔体之间设置有第一风道,烹饪腔体与加热腔之间设置有第二风道;
[0010]风机组件,对应加热装置设置,用于将加热装置加热后的热风送入到所烹饪腔体内,风机组件的电机为双向电机;
[0011]其中,电机沿第一方向转动时,加热腔内的热风由第一风道进入到烹饪腔体内,电机沿第二方向转动时,加热腔内的热风由第二风道进入到烹饪腔体内。
[0012]根据本技术的实施例提供的空气炸锅,包括烹饪腔体、加热模块和风机组件,烹饪腔体用于形成烹饪空间以容纳食材,风机组件用于使空气在加热腔和烹饪腔体内循环流通。而风机组件包括电机,该电机为双向电机,电机沿第一个方向转动时,热空气沿预设方向流动,电机沿另一个方向转动时,热空气反向流动。而通过电机的正反转可以改变烹饪腔体内的风向,使得空气能够从食材的两面对食材进行加热。在实际过程中,可合理设置电机的工作模式,以使电机正转反转交替进行,这样便能够确保食材加热的均匀性,确保食材的口感。
[0013]进一步地,烹饪腔体为能够分离地安装在外壳上的炸桶。或烹饪腔体内置于外壳内。
[0014]在该技术方案中,空气炸锅可为侧开口式结构,此时,烹饪腔体可具体为炸桶。而空气炸锅也可为类似微波炉一样的结构,此时,烹饪腔体本身内置在空气炸锅的外壳内。当然,空气炸锅也可为上盖式结构,此时烹饪腔体既可为内锅结构,也可为内置的腔体结构。
[0015]另外,根据本技术上述技术方案提供的空气炸锅还具有如下附加技术特征:
[0016]在上述技术方案中,空气炸锅还包括:涡壳,安装至外壳,涡壳内形成有第二风道,风机组件安装在涡壳内,涡壳的出口与加热腔连通,涡壳的入口与烹饪腔体连通。
[0017]在该实施例中,通过在风机组件外设置涡壳,可利用涡壳形成回风通道,以对空气进行有效引导,确保热空气的高效流通。进一步地,第一风道与烹饪腔体的连接位置与第二风道与烹饪腔体的连接位置位于烹饪腔体的不同高度位置上,即一个在上,一个在下,这样使得烹饪腔体的进风口和回风口具有一定的高度差,从而使得烹饪腔体的风能够上下流通。
[0018]进一步地,第一风道和第二风道中的一个与烹饪腔体的中上部连通,第一风道和第二风道中的另一个与烹饪腔体的中下部连通。该种设置,由于第一风道和第二风道一个作为出风风道,另一个作为进风风道,因此,该设置能够将两个风道与烹饪腔体的连接风口一个设置在中上部,另一个设置在中下部,这样就使得烹饪腔体的风可由中下部进风,由烹饪腔体的中上部出风,以此对烹饪腔体内的食材由下至上进行烘烤。同时也使得烹饪腔体的风可由中上部进风,由烹饪腔体的中下部回风,以此可对烹饪腔体内的食材由上至下进行烘烤。
[0019]更进一步地,加热模块安装在烹饪腔体的底部下方,风机组件安装在烹饪腔体的侧方,比如左侧或右侧。
[0020]在该些技术方案中,加热模块安装在烹饪腔体的底部,可减少热风进入到烹饪腔体的路程,避免热风在流动过程中的能量损耗。而风机组件位于烹饪腔体的一侧,能够减少回风距离,使加热食材后的空气能够快速循环回到风道内。该种结构,使得整个结构的布局比较合理,优化了空气的循环流动,确保了产品的加热效率。
[0021]更进一步地,第一风道与烹饪腔体的中下部连通,且第一风道与烹饪腔体远离风机组件的一侧连通。进一步地,第二风道与烹饪腔体的中上部连通。
[0022]在该实施例中,使得风机组件和进风通道位于烹饪腔体相对设置的两侧。从而方便空气炸锅的整体布局。
[0023]更进一步地,涡壳的入口与烹饪腔体的中上部连通。
[0024]在该实施例中,将涡壳的入口与烹饪腔体的中上部连通,能够从烹饪腔体的中上部实现空气的回流,这样就使得进入到烹饪腔体内的空气能够由下至下穿过食材,因而可对食材进行均匀加热。此外,由于热空气一般会自动上升,因此,通过将涡壳的入口与烹饪腔体的中上部连通,可确保涡壳的回风效果。
[0025]在上述技术方案中,涡壳的入口段设置有导流分隔板。
[0026]在该些技术方案中,通过在涡壳的入口段设置导流分隔板能够对空气进行进一步引导,以使其能够沿预设轨迹快速回到涡壳,以进行下一次的循环流动。
[0027]进一步地,涡壳的入口段与烹饪腔体的中上部连通,导流分隔板将涡壳的入口段沿上下方向分隔成两个通道,其中,上通道用于回流烹饪腔体靠近顶部位置的空气,下通道用于回流烹饪腔体下半段的空气。在具体设计时,可合理设置涡壳的入口段与烹饪腔体的连通位置,使经过食材后的空气能够快速从下通道回流,以减少流动到烹饪腔体顶部的空气。
[0028]在一具体方案中,进风通道位于加热腔和进风腔的同一侧,风机组件位于加热腔和进风腔的另一侧。涡壳的入口段设置有导流分隔板。涡壳的入口段与烹饪腔体的中上部
连通,导流分隔板将涡壳的入口段沿上下方向分隔成两个通道,其中,上通道用于回流烹饪腔体靠近顶部位置的空气,下通道用于回流烹饪腔体下半段的空气。
[0029]在该实施例中,由于空气炸锅的限制,风机组件和进风通道一般是位于烹饪腔体相对设置的两侧。此时,通过在涡壳入口段设置导流分隔板还能够使得空气在流动到顶部之前便可从下通道回流,具体而言,由于下通道的存在,烹饪腔体远离涡壳一侧的空气会在下通道的作用下往靠近涡壳的方向倾斜,然后由下通道实现回流,而不会在惯性作用下直接流动到烹饪腔体的顶部,这样就调节了热空气在烹饪腔体内的流动路线,从而一方面可加快空气的循环效率,另一方面使得更多的热空气能够流经涡壳侧的食材表面完成对食材的加热,这样就弥补了涡壳侧的食材容易加热不足的问题。
[0030]进一步地,导流分隔板与涡壳为一体式结构。这样可以确保涡壳的强度,当然,导流分隔板也可为单独设置在涡壳的结构。
[0031]在上述技术方案中,风机组件为贯流风机,涡壳设置有涡舌,涡舌用于将贯流风机排出的风引导至涡壳的出口。
[0032]在该实施例中,通过设置涡舌能够进一步精确地引导空气的流向,以提高出风加热效率。当然,在其他方案中,风机组件也可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅,其特征在于,包括:外壳;烹饪腔体,安装至所述外壳;加热模块,对应所述烹饪腔体安装,用于加热所述烹饪腔体,包括加热腔和设置在所述加热腔内的加热装置,所述加热腔与所述烹饪腔体之间设置有第一风道,所述烹饪腔体与所述加热腔之间设置有第二风道;风机组件,对应所述加热装置设置,用于将所述加热装置加热后的热风送入到所烹饪腔体内,所述风机组件的电机为双向电机;其中,所述电机沿第一方向转动时,所述加热腔内的热风由所述第一风道进入到所述烹饪腔体内,所述电机沿第二方向转动时,所述加热腔内的热风由所述第二风道进入到所述烹饪腔体内。2.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,还包括:涡壳,安装至所述外壳,所述涡壳内形成有所述第二风道,所述风机组件安装在所述涡壳内,所述涡壳的出口与所述加热腔连通,所述涡壳的入口与所述烹饪腔体连通。3.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述第一风道和所述第二风道中的一个与所述烹饪腔体的中上部连通,所述第一风道和所述第二风道中的另一个与所述烹饪腔体的中下部连通。4.根据权利要求3所述的空气炸锅,其特征在于,所述加热模块安装在所述烹饪腔体的底部下方,所述风机组件安装在所述烹饪腔体的侧方;所述第一风道与所述烹饪腔体的中下部连通,且所述第一风道与所述烹饪腔体远离所述风机组件的一侧连通;所述第二风道与所述烹饪腔体的中上部连通。5.根据权利要求2所述的空气炸锅,其特征在于,所述涡壳的入口与所述烹饪腔体的中上部连通。6.根据权利要求2所述的空气炸锅,其特征在于,所述涡壳的入口段设置有导流分隔板。7.根据权利要求6所述的空气炸锅,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王天水张建华杨保民曹江雄
申请(专利权)人:广东美的生活电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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