本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括折弯工作台，折弯工作台上设有折弯机构，折弯工作台右侧设有定位机构，折弯机构包括液压油缸、滑动安装板、一组相对的固定圆杆、一组滑动轴套、固定套筒、滑动杆、限位块、夹紧块、一组倒n型安装架以及一组折弯轮。本实用新型专利技术的有益效果是，通过位于折弯工作台右侧的定位机构可对待折弯钢筋进行定位，提高折弯精度，折弯时，夹紧块可首先对钢筋进行夹紧，防止钢筋折弯时发生位置偏移现象，一组折弯轮可对钢筋进行折弯，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用钢筋折弯装置
[0001]本技术涉及建筑施工领域，具体为一种建筑施工用钢筋折弯装置。
技术介绍
[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为"建筑施工现场"或叫"施工现场"，也叫工地。
[0003]建筑施工过程中往往需要将钢筋折弯呈U型。现有的钢筋U型折弯设备在对钢筋进行折弯时，钢筋容易发生位置偏移现象，影响折弯效果，且折弯精度较低，不能满足市场需求。
技术实现思路
[0004]针对以上缺陷，本技术提供一种建筑施工用钢筋折弯装置，以解决建筑施工用钢筋折弯问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括折弯工作台，所述折弯工作台上设有折弯机构，折弯工作台右侧设有定位机构；
[0007]折弯机构包括液压油缸、滑动安装板、一组相对的固定圆杆、一组滑动轴套、固定套筒、滑动杆、限位块、夹紧块、一组倒n型安装架以及一组折弯轮，所述液压油缸水平安装在折弯工作台上表面后端，所述滑动安装板安装在液压油缸伸缩端上，一组相对的固定圆杆安装在折弯工作台上表面后端两侧，一组滑动轴套分别活动套装在一组相对的固定圆杆上，且上端与滑动安装板连接，所述固定套筒安装在滑动安装板前端中心处，所述滑动杆后端活动插装在固定套筒内，所述限位块安装在滑动杆后端，所述夹紧块安装在滑动杆前端，一组倒n型安装架安装在滑动安装板前端，且位于固定套筒两侧，一组折弯轮分别活动安装在一组倒n型安装架前端内。
[0008]进一步的，定位机构包括固定杆、定位轴套、固定螺栓以及定位板，所述固定杆安装在折弯工作台右侧，所述定位轴套活动套装在固定杆上，所述固定螺栓插装在定位轴套底部，所述定位板安装在定位轴套上端。
[0009]进一步的，所述固定杆底部开有与固定螺栓相对应的条形凹槽。
[0010]进一步的，所述折弯工作台上表面前端安装有与夹紧块相对应的折弯模具。
[0011]进一步的，所述滑动杆后端外表面套装有弹簧。
[0012]进一步的，所述滑动安装板前表面两侧安装有一组相对的钢筋放置板。
[0013]本技术提供了一种建筑施工用钢筋折弯装置，具备以下有益效果，通过位于折弯工作台右侧的定位机构可对待折弯钢筋进行定位，提高折弯精度，折弯时，夹紧块可首先对钢筋进行夹紧，防止钢筋折弯时发生位置偏移现象，一组折弯轮可对钢筋进行折弯，方
便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种建筑施工用钢筋折弯装置示意图。
[0015]图2为本技术所述固定套筒剖视图。
[0016]图3为本技术所述折弯轮示意图。
[0017]图4为本技术所述固定杆剖视图。
[0018]图5为本技术夹紧块接触钢筋示意图。
[0019]图6为本技术钢筋折弯示意图。
[0020]图中：1、折弯工作台；2、液压油缸；3、滑动安装板；4、固定圆杆；5、滑动轴套；6、固定套筒；7、滑动杆；8、限位块；9、夹紧块；10、倒n型安装架；11、折弯轮；12、固定杆；13、定位轴套；14、固定螺栓；15、定位板；16、条形凹槽；17、折弯模具；18、弹簧；19、钢筋放置板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
6所示：一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括折弯工作台1，所述折弯工作台1上设有折弯机构，折弯工作台1右侧设有定位机构；折弯机构包括液压油缸2、滑动安装板3、一组相对的固定圆杆4、一组滑动轴套5、固定套筒6、滑动杆7、限位块8、夹紧块9、一组倒n型安装架10以及一组折弯轮11，所述液压油缸2水平安装在折弯工作台1上表面后端，所述滑动安装板3安装在液压油缸2伸缩端上，一组相对的固定圆杆4安装在折弯工作台1上表面后端两侧，一组滑动轴套5分别活动套装在一组相对的固定圆杆4上，且上端与滑动安装板3连接，所述固定套筒6安装在滑动安装板3前端中心处，所述滑动杆7后端活动插装在固定套筒6内，所述限位块8安装在滑动杆7后端，所述夹紧块9安装在滑动杆7前端，一组倒n型安装架10安装在滑动安装板3前端，且位于固定套筒6两侧，一组折弯轮11分别活动安装在一组倒n型安装架10前端内；定位机构包括固定杆12、定位轴套13、固定螺栓14以及定位板15，所述固定杆12安装在折弯工作台1右侧，所述定位轴套13活动套装在固定杆12上，所述固定螺栓14插装在定位轴套13底部，所述定位板15安装在定位轴套13上端；所述固定杆12底部开有与固定螺栓14相对应的条形凹槽16；所述折弯工作台1上表面前端安装有与夹紧块9相对应的折弯模具17；所述滑动杆7后端外表面套装有弹簧18；所述滑动安装板3前表面两侧安装有一组相对的钢筋放置板19。
[0022]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，滑动安装板3前表面两侧安装有一组相对的钢筋放置板19，使用时，使用者首先将需要折弯的钢筋放置在一组相对的钢筋放置板19上，并使钢筋右端抵住定位板15；
[0023]定位时：固定杆12安装在折弯工作台1右侧，定位轴套13活动套装在固定杆12上，固定螺栓14插装在定位轴套13底部，定位板15安装在定位轴套13上端，且固定杆12底部开有与固定螺栓14相对应的条形凹槽16，如图4所示，使用者根据钢筋长度调节定位板15位置，并通过底部固定螺栓14进行固定，便于对钢筋中心位置进行定位折弯，提高折弯精度；
[0024]折弯时：液压油缸2首先开始工作，液压油缸2水平安装在折弯工作台1上表面后端，滑动安装板3安装在液压油缸2伸缩端上，一组相对的固定圆杆4安装在折弯工作台1上表面后端两侧，一组滑动轴套5分别活动套装在一组相对的固定圆杆4上，且上端与滑动安
装板3连接，液压油缸2带动伸缩端上的滑动安装板3缓慢向前端移动，固定套筒6安装在滑动安装板3前端中心处，滑动杆7后端活动插装在固定套筒6内，限位块8安装在滑动杆7后端，夹紧块9安装在滑动杆7前端，且滑动杆7后端外表面套装有弹簧18，如图2所示，滑动安装板3前端的夹紧块9首先与钢筋接触，如图5所示，滑动安装板3继续向前端滑动，此时，滑动杆7向后端滑动，弹簧18拉伸，夹紧块9对钢筋进行夹紧，防止折弯时钢筋发生位置偏移现象，一组倒n型安装架10安装在滑动安装板3前端，且位于固定套筒6两侧，一组折弯轮11分别活动安装在一组倒n型安装架10前端内，折弯工作台1上表面前端安装有与夹紧块9相对应的折弯模具17，滑动安装板3继续向前端滑动，通过一组折弯轮11对钢筋进行折弯，如图6所示，钢筋折弯完成后，液压油缸2带动滑动安装板3复位，同时弹簧18带动滑动杆7前端的夹紧块9复位，取下折弯后的U型钢筋即可，通过位于折弯工作台1右侧的定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括折弯工作台(1)，其特征在于，所述折弯工作台(1)上设有折弯机构，折弯工作台(1)右侧设有定位机构；折弯机构包括液压油缸(2)、滑动安装板(3)、一组相对的固定圆杆(4)、一组滑动轴套(5)、固定套筒(6)、滑动杆(7)、限位块(8)、夹紧块(9)、一组倒n型安装架(10)以及一组折弯轮(11)，所述液压油缸(2)水平安装在折弯工作台(1)上表面后端，所述滑动安装板(3)安装在液压油缸(2)伸缩端上，一组相对的固定圆杆(4)安装在折弯工作台(1)上表面后端两侧，一组滑动轴套(5)分别活动套装在一组相对的固定圆杆(4)上，且上端与滑动安装板(3)连接，所述固定套筒(6)安装在滑动安装板(3)前端中心处，所述滑动杆(7)后端活动插装在固定套筒(6)内，所述限位块(8)安装在滑动杆(7)后端，所述夹紧块(9)安装在滑动杆(7)前端，一组倒n型安装架(10)安装在滑动安装板(3)前端，且位于固定套筒(6)两侧，一组折弯轮(11)分别活动安装在一组倒...
【专利技术属性】
技术研发人员：许晶，
申请(专利权)人：许晶，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。