【技术实现步骤摘要】
一种扁线成型冲压模具及冲压设备
[0001]本技术涉及冲压加工
,特别涉及一种扁线成型冲压模具及冲压设备。
技术介绍
[0002]随着新能源汽车的发展,扁线电机在实际应用中的占比越来越高。同时随着整车电压平台的提升,对于扁线漆包线绝缘性能的要求也越来越高。在扁线电机制作的过程中,扁线线型成型是对线型损伤最大的一个工艺过程。损伤过大的漆包线会导致绝缘不良的情况,严重时会引发安全事故。
[0003]而现有技术中,扁线主要通过冲压成型的工艺来制成,冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法。如图1所示,直线型的扁线需要通过模具冲压成具有二次弯折的形状。所述模具如图2所示,包括设有冲头的上模、用于安放扁线的下模,具体工作原理为下模固定,上模沿竖直方向向下快速冲压,并推动扁线完成变形,其结构简单、成型效率高。
[0004]然而,上述冲压模具在冲压变形过程中,具体如图3所示,上模与扁线的起始接触面和最终接触面会发生摩擦滑移,导致扁 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扁线成型冲压模具,其特征在于:包括上模座(10)以及与上模座(10)相适配的下模座(20),还包括与所述上模座(10)连接的导向块(41)、与导向块(41)滑动连接的导轨座(42),以及与所述下模座(20)连接的滑动块(51)、与滑动块(51)滑动连接的滑轨座(52);其中,导轨座(42)竖直布置,滑轨座(52)水平布置,以使得上模座(10)在导向块(41)、导轨座(42)作用下沿竖直方向运动,所述下模座(20)在滑动块(51)、滑轨座(52)作用下沿水平方向运动;所述上模座(10)与下模座(20)合模后其接触位置恰好与扁线弯折位置相抵。2.根据权利要求1所述的扁线成型冲压模具,其特征在于:所述导轨座(42)与滑轨座(52)一体成型。3.根据权利要求1所述的扁线成型冲压模具,其特征在于:所述上模座(10)和下模座(20)合模形成供待冲压的扁线穿过的过料空间(30)。4.根据权利要求3所述的扁线成型冲压模具,其特征在于:所述过料空间(30)包括设置在上模座(10)冲压部位的过料槽(31)和设置在下模座(20)冲压部位的过料凸脊(32),其中,过料槽(31)与过料凸脊(32)相配合。5.根据权利要求4所述的扁线成型冲压模具,其特征在于:所述过料槽(31)的表面粗糙度小于等于Ra1.6μm。6.根据权利要求4所述的扁线成型冲压模具,其特征在于:所述过料空间(30)还包括设置在下模座(20)尾部且能够恰好将...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓飞,刘平宙,曾昭腾,肖泓扬,
申请(专利权)人:厦门势拓御能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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