一种扁线成型冲压模具及冲压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压加工技术领域，特别涉及一种扁线成型冲压模具及冲压设备，包括上模座以及与上模座相适配的下模座，还包括与所述上模座连接的导向块以及与导向块滑动连接的导轨座；其中，导轨座沿垂直方向呈一定角度倾斜设置，所述上模座在导向块、导轨座作用下沿垂直方向呈一定角度倾斜向下运动至所述上模座与下模座合模，并使其接触位置恰好与扁线弯折位置相抵。本实用新型专利技术提供的模具由上模座沿倾斜角度向下运动至与下模座合模，使得模具对扁线进行冲压合模时为线接触摩擦，以避免挤压刮擦而导致的损伤问题，从而有效保证扁线的质量和扁线电机的性能。其结构简单，成本较低，通用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种扁线成型冲压模具及冲压设备


[0001]本技术涉及冲压加工
，特别涉及一种扁线成型冲压模具及冲压设备。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的发展，扁线电机在实际应用中的占比越来越高。同时随着整车电压平台的提升，对于扁线漆包线绝缘性能的要求也越来越高。在扁线电机制作的过程中，扁线线型成型是对线型损伤最大的一个工艺过程。损伤过大的漆包线会导致绝缘不良的情况，严重时会引发安全事故。
[0003]而现有技术中，扁线主要通过冲压成型的工艺来制成，冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法。如图1所示，直线型的扁线需要通过模具冲压成具有二次弯折的形状。所述模具如图2所示，包括设有冲头的上模、用于安放扁线的下模，具体工作原理为下模固定，上模沿竖直方向向下快速冲压，并推动扁线完成变形，其结构简单、成型效率高。
[0004]然而，上述冲压模具在冲压变形过程中，具体如图3所示的加粗线，上模与扁线的起始接触面和最终接触面会发生摩擦滑移，导致扁线的漆包绝缘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁线成型冲压模具，其特征在于：包括上模座(10)以及与上模座(10)相适配的下模座(20)，还包括与所述上模座(10)连接的导向块(40)以及与导向块(40)滑动连接的导轨座(50)；其中，导轨座(50)沿垂直方向呈一定角度倾斜设置，所述上模座(10)在导向块(40)、导轨座(50)作用下沿垂直方向呈一定角度倾斜向下运动至所述上模座(10)与下模座(20)合模，并使其接触位置恰好与扁线弯折位置相抵。2.根据权利要求1所述的扁线成型冲压模具，其特征在于：所述导轨座(50)的倾斜角度与扁线弯折角度一致。3.根据权利要求1所述的扁线成型冲压模具，其特征在于：所述上模座(10)和下模座(20)合模形成供待冲压的扁线穿过的过料空间(30)。4.根据权利要求3所述的扁线成型冲压模具，其特征在于：所述过料空间(30)包括设置在上模座(10)冲压部位的过料槽(31)和设置在下模座(20)冲压部位的过料凸脊(32)，其中，过料槽(31)与过料凸脊(32)相配合；所述过料空间(30)还包括设置在下模座(20)尾部的卡槽(33)。5.根据权利要求4所述的扁线成型冲压模具，其特征在于：所述过料槽(31)的表面粗糙度小于等于Ra1.6μm。6.根据权利要求1所述的扁线成型冲压模具，其特征在于：还包括设置在上模座(10)与下模座(20)之间的限位块(21)，所述限位块(21)固定在下模座(20)上，其高度与下模座(20)的高度平齐，以防止上模座(10)过压。7.根据权利要求3所述的扁线成型冲压模具，其特征在于，还包括位于过料空间(30)处且设置在导向块(40)上的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓飞，刘平宙，曾昭腾，肖泓扬，
申请(专利权)人：厦门势拓御能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：