一种自动铆压装置制造方法及图纸

一种自动铆压装置，包括底座、铆压单元、零件固定单元，其特征在于，该零件固定单元和铆压单元都设置在底座上，铆压单元中包含支架，铆压单元通过支架架设在零件固定单元的上方，该铆压单元包括铆压气缸、铆压杆、气缸支架和铆压杆支架，气缸支架支承铆压气缸，在铆压气缸下方则是铆压杆支架支承并导滑铆压杆，在铆压杆下方则是对置着零件固定单元。本实用新型专利技术所涉及的一种自动铆压装置，能自动固定住推杆部件，在铆压的过程中先固定好钢球，避免产生松脱，然后利用铆压杆进行铆压同时结合底座自动旋转实现旋铆的动作，能够实现铆压过程的标准化，提升铆压作业的合格率。提升铆压作业的合格率。提升铆压作业的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铆压装置


[0001]本技术涉及精密机加工
，尤其涉及一种自动铆压装置。

技术介绍

[0002]增压阀组件作为汽车ABS/ESC系统的关键零部件，其内部推杆零件的球头对增压阀的密封性起着至关重要的作用，为保证球头的圆度及粗糙度，会采用钢球铆压至推杆头部结构。推杆头部孔径大小适合球头置入其中，而铆压加工是让推杆头部完整贴合地部分包住内部球头。而对于钢球的铆压作业，操作人员通常会使用手啤机铆压完成，操作人员先将钢球放入推杆头部内孔，然后对推杆进行冲压，使推杆头部缩口，从而固定钢球完成铆压动作。
[0003]这种加工方式存在的缺陷：使用手啤机进行铆压操作，铆压过程中钢球在推杆头部内孔的位置没有得到固定，在铆压完成后会出现间隙问题导致的钢球松动，从而无法满足推杆的密封功能。同时手啤机的铆压力度和缩口面的一致性无法控制，无法实现标准化铆压加工效果，影响了铆压作业的合格率。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题提出了一种自动铆压装置，能自动固定住推杆部件，在铆压的过程中先固定好钢球，避免产生松脱，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动铆压装置，包括底座、铆压单元、零件固定单元，其特征在于，该零件固定单元和铆压单元都设置在底座上，铆压单元中包含支架，铆压单元通过支架架设在零件固定单元的上方，该铆压单元包括铆压气缸、铆压杆、气缸支架和铆压杆支架，气缸支架支承铆压气缸，在铆压气缸下方则是铆压杆支架支承并导滑铆压杆，在铆压杆下方则是对置着零件固定单元；该零件固定单元包括低速电机、转动杆、轴承座、轴承、旋转座和零件放置座，低速电机嵌入设置在底座内，低速电机通过转动杆带动旋转座转动，旋转座之外设有轴承座，在旋转座和轴承座之间置入两组轴承，在旋转座的顶部设有零件放置座，在零件放置座中央对置铆压杆下压位置设有一个零件定位腔。2.根据权利要求1所述自动铆压装置，其特征在于，该铆压单元还包括一个调压阀，该调压阀设置在气缸支架上控制铆压气缸压力。3.根据权利要求2所述自动铆压装置，其特征在于，在该零件定位腔的底部设有吸附零件定位的磁铁。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林健信，
申请(专利权)人：德利赉精密智造惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：