开塞露灌装取盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种开塞露灌装取盖装置，包括机架以及设置在所述机架上的取盖夹手、电磁振荡器和料槽，所述料槽的进料端与所述电磁震荡器的出料口连通，其出料端的一侧设置所述取盖夹手，所述取盖夹手可转动设置在机架上，所述取盖装置还包括用于将所述料槽内的瓶盖拨出的拨料组件以及设置在所述料槽的出料口下方的接料组件，所述接料组件顶部具有锥形杆的接料台。经拨料组件拨落下的瓶盖落入接料组件的接料台上的瓶盖经取盖夹手取走，进行上盖操作，通过设置顶部具有锥形接料台，由于开塞露瓶盖深度较深，开口朝下的瓶盖被接料台顶部的锥形定位，由取盖夹手取走，开口朝上的瓶盖滑落，避免影响后续操作。避免影响后续操作。避免影响后续操作。

【技术实现步骤摘要】
开塞露灌装取盖装置


[0001]本技术属于开塞露灌装
，具体涉及一种开塞露灌装取盖装置。

技术介绍

[0002]开塞露灌装车间采用的是高速液体灌装上盖机，取盖时瓶盖通过电磁振荡器产生振动，使瓶盖沿着料槽向输送，通过滑轨道送至取盖转台上，再由取盖夹手连续式取盖，确保上盖率。在生产过程中发现，经电磁振荡器落入料槽内的盖不符合上盖要求，如有的盖开口朝上，有的开口在侧面，导致无法上盖，出现漏盖的情况，影响后续生产，开塞露流出污染灌装设备和灌装车间。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的缺陷和不足，本技术的目的在于提供一种开塞露灌装取盖装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种开塞露灌装取盖装置，包括机架以及设置在所述机架上的取盖夹手、电磁振荡器和料槽，所述料槽的进料端与所述电磁震荡器的出料口连通，其出料端的一侧设置所述取盖夹手，所述取盖夹手可转动设置在机架上，所述取盖装置还包括用于将所述料槽内的瓶盖拨出的拨料组件以及设置在所述料槽的出料口下方的接料组件，所述接料组件顶部具有锥形杆的接料台。经拨料组件拨落下的瓶盖落入接料组件的接料台上的瓶盖经取盖夹手取走，进行上盖操作，通过设置顶部具有锥形接料台，由于开塞露瓶盖深度较深，开口朝下的瓶盖被接料台顶部的锥形定位，由取盖夹手取走，开口朝上的瓶盖滑落，避免影响后续操作。
[0006]进一步地，所述的拨料组件包括拨杆和转动杆，所述拨杆固定在转动杆上，所述转动杆可转动设置在机架上，并通过驱动机构的驱动带动所述拨杆转动。通过转动杆带动拨杆转动，从而将料槽内的瓶盖拨入接料组件。
[0007]进一步地，驱动机构包括电机和传动盘，所述传动盘周边具有包含若干齿的齿段，在转动杆上固定有适配于所述齿段的拨杆齿轮。如此设计能够使得传动盘驱动转动杆转动。
[0008]进一步地，所述取盖夹手通过转台设置在机架上，所述转台通过所述驱动机构的驱动带动所述取盖夹手转动，在该转台上均布有若干取盖夹手。设置多个取盖夹手，提高取盖速率，进而提高灌装车间生产效率。
[0009]进一步地，所述的转台可升降地固定在支撑盘上，所述支撑盘底部固定连接有转轴，所述转轴上固定有适配于所述齿段的转轴齿轮，该转轴可转动地设置在机架上。如此设计便于取盖夹手取盖和上盖。
[0010]进一步地，所述的接料组件包括设置在机架上的接料盒，在接料内位于料槽出料口下方设置有接料台。通过设置接料盒，便于收集从接料台滚落的盖。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1.本技术通过在原上盖机上增加拨料组件和接料组件，能够将不符合上盖要求的该剔除，保证取盖夹手取到的盖均开口朝下，从而防止漏盖的情况产生；
[0013]2.本技术结构设计合理，能够在车间原有设备上进行改造，节省购买设备成本，实用性强。
附图说明
[0014]图1是本技术开塞露灌装取盖装置的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术驱动机构和拨料组件以及转台的传动关系示意图；
[0016]图3是使用本技术开塞露灌装取盖装置进行生产示意图。
[0017]图中标号所代表的意义为：1、机架；2、料槽；3、转台；4、取盖夹手；5、拨杆组件；501、拨杆；502、转动杆；503、拨杆齿轮； 6、电磁振荡器；7、接料组件；701、接料台；702、接料盒；8、动力机构，801、电机；802、转动盘；803、齿段；9、支撑台；10、转轴；11、转轴齿轮。
具体实施方式
[0018]实施例：
[0019]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明：
[0020]图1所示的一种开塞露灌装取盖装置，包括机架1以及设置在机架1上的取盖夹手4、电磁振荡器6和料槽2，料槽2的进料端与电磁震荡器6的出料口连通，其出料端的一侧设置取盖夹手4，取盖夹手4可转动设置在机架1上，在机架1上可转动地设置在机架1上，在该转台3上均布有若干取盖夹手4。取盖装置还包括用于将料槽2内的瓶盖拨出的拨料组件5以及设置在料槽2的出料口下方的接料组件7，接料组件7具有顶部为锥形的接料台701。经拨料组件5拨落下的瓶盖落入接料组件7的接料台701上的瓶盖经取盖夹手4取走，进行上盖操作，通过设置顶部具有锥形杆的接料台，该结构根据开塞露瓶盖自身结构设计，由于开塞露瓶盖深度较深，开口朝下的瓶盖被接料台顶部的锥形定位，由取盖夹手取走，开口朝上的瓶盖滑落，避免影响后续操作。拨料组件5包括拨杆501和转动杆502，所述拨杆固定在转动杆上，所述转动杆可转动设置在机架上，并通过驱动机构8的驱动带动拨杆501转动。接料组件7包括设置在机架1上的接料盒702，在接料盒702内位于料槽2出料口下方设置有接料台701。通过设置接料盒701，便于收集从接料台滚落的盖。
[0021]如图2所示，驱动机构包括电机801和传动盘802，传动盘802周边具有包含若干齿的齿段803，在转动杆802上固定有适配于齿段803的拨杆齿轮503。如此设计能够使得传动盘802驱动转动杆502转动。转动杆502通过轴承安装在机架1上，传动盘802安装在电机801的输出轴上。取盖夹手4通过转台3设置在机架上，转台3通过驱动机构8的驱动带动取盖夹手4转动。转台3可升降地固定在支撑盘9上，支撑盘9底部固定连接有转轴10，转轴10上固定有适配于齿段803的转轴齿轮11，该转轴11可转动地设置在机架1上。在本实施例中，转台3上设置4个取盖夹手4，转轴齿轮11与传动盘802的直径相同，转轴齿轮11与传动盘802的齿数比为1:4，拨杆齿轮503与传动盘802的直径比为1:4，拨杆齿轮503与传动盘802的齿数相同，拨杆齿轮503与传动盘802以及转轴齿轮11的齿间距相同，电机801能够通过中间齿轮802首先带动取盖夹手4转到接料台701的正上方，随着传动盘802的转动，齿段803与转轴齿
轮11分离，齿段803与拨杆齿轮503啮合，带动转动杆502转动，拨杆将盖拨到接料台702上端的圆锥形杆上，便于取盖夹手4夹持瓶盖。
[0022]如图3所示，使用本技术开塞露灌装取盖装置进行取盖工作时，经电磁振荡器6振动整理后的盖进入料槽2经拨料组件5的拨杆501将其内的该拨下，落至接料台701上，由于接料台701顶部具有锥形杆，因开塞露盖深度较深，能够被锥形杆限位并套装在其外侧，待取盖夹手4取走并通过转台3的转动至开塞露瓶上方进行上盖操作，防止开口方向不符合要求的盖被取盖夹手4取走，影响后续操作。
[0023]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开塞露灌装取盖装置，包括机架以及设置在所述机架上的取盖夹手、电磁振荡器和料槽，所述料槽的进料端与所述电磁振荡器的出料口连通，其出料端的一侧设置所述取盖夹手，所述取盖夹手可转动设置在机架上，其特征在于，所述取盖装置还包括用于将所述料槽内的瓶盖拨出的拨料组件以及设置在所述料槽的出料口下方的接料组件，所述接料组件为顶部具有锥形杆的接料台。2.根据权利要求1所述的开塞露灌装取盖装置，其特征在于，所述的拨料组件包括拨杆和转动杆，所述拨杆固定在转动杆上，所述转动杆可转动设置在机架上，并通过驱动机构的驱动带动所述拨杆转动。3.根据权利要求2所述的开塞露灌装取盖装置，其特征在于，所述的驱动机构包括电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海江，李坤鹏，姜权，丁延杰，
申请(专利权)人：河南大新药业有限公司，
类型：新型
国别省市：