一种自定心密封的三通调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自定心密封的三通调节阀，其包括阀体、连接法兰、阀芯、阀杆、上阀座、套筒及下阀座；特征是：所述阀杆上端穿出阀体，所述阀杆下端设有阀杆组件，所述阀杆组件包括阀杆球头、导向块、第一碟簧、挡块、第二碟簧及止推螺母，所述阀杆球头下设有导向块、第一碟簧；所述阀杆球头上设置有挡块、第二碟簧，所述止推螺母中间设有通孔，所述阀杆贯穿其中，所述止推螺母通过螺纹紧固在阀芯上，将阀杆与阀芯连接；通过上下碟簧预紧力避免阀芯相对阀杆上下窜动，保持阀门开度稳定。本实用新型专利技术能避免阀芯阀杆整体受介质作用摆动，造成磨损与密封面的位置偏移；能减小因阀芯窜动造成的调节流量不精确；且能解决三通调节阀难以达到较高泄漏等级要求的问题。到较高泄漏等级要求的问题。到较高泄漏等级要求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自定心密封的三通调节阀


[0001]本技术属于阀门
，具体地说是一种自定心密封的三通调节阀。

技术介绍

[0002]三通调节阀分分流阀和合流阀两种，分流阀将一路流体分成两路，合流阀将两路流体混合成一路，三通阀主要用于流体的配比调节、温度调节或换向，一定程度上起到两台控制阀的作用，在降低成本方面具有极大优势，在实际生产中有着广泛的运用。
[0003]三通阀具有三个流道口，二进一出或一出二进，这使得三通阀具有两处阀芯、阀座密封。传统三通阀阀杆与阀芯刚性连接，各类零件加工过程中都会产生各种尺寸公差与形位公差，对密封等级有着重要的影响，而多个零件装配后总的累积公差也会使得阀门很难保证阀芯上下两个密封处同时密封，为达到较高泄漏等级，就必须对各种零件的尺寸与形位公差都有着极高要求，以尽量降低累积公差，并且一旦零件加工完成装配阶段无法达到泄漏要求，就需要重新拆装修配，效率极低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自定心密封的三通调节阀，能避免阀芯阀杆整体受介质作用摆动，增大了阀门使用寿命；防止阀芯在介质作用下转动，造成磨损与密封面的位置偏移；能减小因阀芯窜动造成的调节流量不精确；且能解决三通调节阀难以达到较高泄漏等级要求的问题。
[0005]按照本技术的技术方案：自定心密封的三通调节阀，其包括阀体、连接法兰、阀芯、阀杆、上阀座、套筒及下阀座；所述阀体的内腔中部设有定位台阶孔，通过定位台阶孔依次从上往下安装有上阀座、套筒、下阀座，并由连接法兰通过紧固件压紧在所述阀体内；所述阀芯安装在上阀座、套筒、下阀座所组成的内腔内，并与阀杆连接；所述阀体上部设有填料函孔，从下向上设有填料垫填料组件、填料压盖、填料压板，所述填料压板通过紧固件固定在阀体上；特征是：所述阀杆上端穿出阀体，所述阀杆下端设有阀杆组件，所述阀杆组件包括阀杆球头、导向块、第一碟簧、挡块、第二碟簧及止推螺母，所述阀杆球头下设有导向块、 第一碟簧；所述阀杆球头上设置有挡块、第二碟簧，所述止推螺母中间设有通孔，所述阀杆贯穿其中，所述止推螺母通过螺纹紧固在阀芯上，将阀杆与阀芯连接；通过上下碟簧预紧力避免阀芯相对阀杆上下窜动，保持阀门开度稳定。
[0006]作用本技术的进一步改进，所述阀杆球头上下两面为半圆球面。
[0007]作用本技术的进一步改进，所述阀体左侧设有第一流道，所述阀体右侧设有第二流道；所述第一流道，与第二流道趋向于水平方向。
[0008]作用本技术的进一步改进，所述阀体内腔向上部位设有台阶孔，台阶孔内安装有衬套。
[0009]作用本技术的进一步改进，所述连接法兰内设有第三流道，所述第三流道趋向于垂直方向。
[0010]作用本技术的进一步改进，所述下阀座上均布设有若干条加强肋，所述若干条加强肋与导向环相连。
[0011]作用本技术的进一步改进，所述导向环中设有扁槽通孔，所述阀芯下端设有导向杆，所述导向杆上设有防转扁，所述导向杆穿入所述导向环中。
[0012]作用本技术的进一步改进，所述阀芯上设有阀芯上密封面和阀芯下密封面；所述下阀座上设有下阀座密封面；所述上阀座上设有上阀座密封面；所述阀芯下密封面与下阀座密封面形成密封副；所述阀芯上密封面与上阀座密封面形成密封副。
[0013]作用本技术的进一步改进，所述阀芯内设有多重台阶孔、所述阀杆球头在阀芯内腔的台阶孔内。
[0014]本技术的积极进步效果在于：
[0015]1）、本技术采用多重导向，包括述填料垫、衬套两处为阀杆提供整个行程的导向，所述下阀座导向环为阀芯导向杆整个行程导向，所述套筒为阀芯提供整个行程导向，如上多重导向确保调节的平稳，避免了阀芯阀杆整体受介质作用摆动，导致阀芯、阀杆的摩损，增大了阀门使用寿命。
[0016]2）、所述下阀座导向环与阀芯导向杆间设有扁，防止阀芯在介质作用下转动，造成磨损与密封面的位置偏移，影响寿命及使用效果。
[0017]3）、所述阀杆与阀芯采用柔性连接，所述阀杆球头上下两面为半圆球面，使阀芯在阀座密封面作用力下能小范围内摆动，当所述阀芯与上阀座或下阀座密封时，不需要较高的零件加工精度，能快速自定心密封，实现高泄漏密封等级。
[0018]4）、所述阀杆在阀芯处上下设有弹簧，保证阀芯连接稳定，减小了因开关和介质作用，阀杆、阀芯间的冲击与磨损，同时在弹簧预紧力作用下，减少了因介质作用引起阀芯上下窜动，减小因阀芯窜动造成的调节流量不精确。
[0019]5）、阀内件采用压套式安装，再通过连接法兰整体压紧在阀体内，拆装方便。
[0020]6）、本技术三通调节阀所有零件未使用橡胶、聚四氟乙烯等非金属材料，使得阀整体可适用温度范围大。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术的局部结构示意图。
[0023]图3是本技术中下阀座结构示意图。
[0024]图4是图1中Ⅰ的放大图。
[0025]图5是图1中Ⅱ的放大图。
[0026]图6是图3中III的放大图。
[0027]附图标记说明
[0028]1‑
连接法兰、1
‑1‑
第三流道、2
‑
下阀座、2
‑1‑
导向环、2
‑2‑ꢀ
加强肋、3
‑
阀芯、3
‑1‑
阀芯导向杆、3
‑2‑
阀芯上密封面、3
‑3‑
阀芯下密封面、4
‑
套筒、5
‑
上阀座、5
‑1‑
上阀座密封面、6
‑
阀杆、6
‑1‑
阀杆球头、7
‑
衬套、8
‑
阀体、8
‑1‑
第一流道、8
‑2‑
第二流道、9
‑
第一碟簧、10
‑
导向块、11
‑
挡块、12
‑
第二碟簧、13
‑
止推螺母。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语
ꢀ“
左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。
[0030]如图1、图2所示，本技术提供的一种自定心密封的三通调节阀，包括阀体8、连接法兰1、阀芯3、阀杆6、上阀座5、套筒4、下阀座2、衬套7等。所述阀体8的内腔中部设有定位台阶孔，通过定位台阶孔依次从上往下安装有上阀座5、套筒4、下阀座2，所述上阀座5、套筒4、下阀座2，由连接法兰1通过紧固件压紧在所述阀体8内；所述阀芯3安装在上阀座5、套筒4、下阀座2所组成的内腔内，并与阀杆6连接；所述阀体8上部设有填料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自定心密封的三通调节阀，其包括阀体（8）、连接法兰（1）、阀芯（3）、阀杆（6）、上阀座（5）、套筒（4）及下阀座（2）；所述阀体（8）的内腔中部设有定位台阶孔，通过定位台阶孔依次从上往下安装有上阀座（5）、套筒（4）、下阀座（2），并由连接法兰（1）通过紧固件压紧在所述阀体（8）内；所述阀芯（3）安装在上阀座（5）、套筒（4）、下阀座（2）所组成的内腔内，并与阀杆（6）连接；所述阀体（8）上部设有填料函孔，从下向上设有填料垫（14）、填料组件（15）、填料压盖（16）、填料压板（17），所述填料压板（17）通过紧固件固定在阀体（8）上；其特征是：所述阀杆（6）上端穿出阀体，所述阀杆（6）下端设有阀杆组件，所述阀杆组件包括阀杆球头（6
‑
1）、导向块（10）、第一碟簧（9）、挡块（11）、第二碟簧（12）及止推螺母（13），所述阀杆球头（6
‑
1）下设有导向块（10）、第一碟簧（9）；所述阀杆球头（6
‑
1）上设置有挡块（11）、第二碟簧（12），所述止推螺母（13）中间设有通孔，所述阀杆（6）贯穿其中，所述止推螺母（13）通过螺纹紧固在阀芯（3）上，将阀杆（6）与阀芯（3）连接；通过上下碟簧预紧力避免阀芯（3）相对阀杆（6）上下窜动，保持阀门开度稳定。2.如权利要求1所述的自定心密封的三通调节阀，其特征是：所述阀杆球头（6
‑
1）上下两面为半圆球面。3.如权利要求1所述的自定心密封的三通调节阀，其特征是：所述阀体（8）左侧设有第一流道（8
‑
1），所述阀体（8）右侧设有第二流道（8
‑
2）；所述第一流道（8
‑
1），与第二流道（8
‑
2）趋向于水平方向。4.如权利要求1所述的自定心密...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐刚，韩良云，陈杨，王鑫，
申请(专利权)人：江苏智能特种阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：