一种加工机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种加工机床，涉及加工设备领域。该加工机床包括：床身；移动组件，由床身的一侧伸出，并与床身可活动地连接；加工装置，与移动组件的伸出床身的部分连接；吊装结构，固定于床身，吊装结构具有多个，且多个吊装结构环绕床身的竖直方向的质量中心轴间隔设置。该加工机床能够提高吊装过程中的稳定性。该加工机床能够提高吊装过程中的稳定性。该加工机床能够提高吊装过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种加工机床


[0001]本技术涉及加工设备领域，尤其涉及一种加工机床。

技术介绍

[0002]加工机床在运输的过程中一般需要通过吊装的形式进行转移，为了保证吊装的安全性，需要防止机床在吊装的过程中的出现的偏转、倾覆以及脱落的现象，提高机床吊装的稳定性。相关的加工机床的吊装结构设置不合理，吊装过程中的稳定性不高，可能影响吊装的安全。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种加工机床，用于解决如何提高机床吊装过程中的稳定性，从而提高吊装的安全性的技术问题。
[0004]本技术实施例提供一种加工机床，该加工机床包括：床身；移动组件，由所述床身的一侧伸出，并与所述床身可活动地连接；加工装置，与所述移动组件的伸出所述床身的部分连接；吊装结构，固定于所述床身，所述吊装结构具有多个，且多个所述吊装结构环绕所述床身的竖直方向的质量中心轴间隔设置。
[0005]进一步的，各所述吊装结构相对于所述质量中心轴对称设置。
[0006]进一步的，各所述吊装结构相对于对称轴对称设置，且所述对称轴与所述床身的宽度方向平行，并与所述质量中心轴相交。
[0007]进一步的，在竖直方向上，所述床身具有间隔设置的第一顶面和第二顶面，所述第一顶面位于所述第二顶面下方，且所述第一顶面通过连接面与所述第二顶面连接；其中，所述第一顶面和所述连接面均设置有用于与所述移动组件连接的连接结构。
[0008]进一步的，所述连接面与竖直方向之间形成预设钝角。
[0009]进一步的，所述吊装结构分别设置于所述第一顶面和所述第二顶面。
[0010]进一步的，沿所述床身的宽度方向，设置于所述第一顶面的所述吊装结构与所述质量中心轴的间距大于第一阈值，设置于所述第二顶面的所述吊装结构与所述质量中心轴的间距大于第二阈值。
[0011]进一步的，在所述床身的长度方向上，至少两个所述吊装结构间隔设置于所述第一顶面，至少两个所述吊装结构间隔设置于所述第二顶面。
[0012]进一步的，在所述床身的长度方向上，设置于所述第一顶面的所述吊装结构与所述质量中心轴的间距大于第三阈值，设置于所述第二顶面的所述吊装结构与所述质量中心轴的间距大于第四阈值。
[0013]进一步的，所述吊装结构包括：固定柱，与所述床身固定连接；吊环，与所述固定柱连接。
[0014]本技术实施例提供一种加工机床，该加工机床包括床身、由床身的一侧伸出并与床身可活动地连接的移动组件，与移动组件的伸出床身的部分连接的加工装置，以及
固定于床身的吊装结构。其中，吊装结构具有多个，且多个吊装结构环绕床身的竖直方向的质量中心轴间隔设置。通过将多个吊装结构环绕床身的竖直方向的质量中心轴间隔设置，在通过吊装装置吊装加工机床的过程中，可以使吊装装置对各吊装结构施加的吊装力在各吊装结构处产生的横向分力能够在一定程度上相互抵消，以及使吊装装置对各吊装结构施加的吊装力在床身的竖直方向的质量中心轴处产生的转矩能够在一定程度上相互抵消，减小各横向分力合成的横向合力的大小，以及各转矩合成的总转矩的大小，从而减小在吊装的过程中，加工机床在横向合力的作用下产生横向偏移的可能性，以及加工机床在总转矩的总用下产生偏转的可能性，进而提高了吊装加工机床的稳定性，并提高了吊装加工机床的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的一种加工机床的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的加工机床中的一种床身与吊装结构的装配示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的加工机床中的另一种床身与吊装结构的装配示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的另一种加工机床的结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例提供的加工机床中的另一种床身与吊装结构的装配示意图；
[0020]图6为本技术实施例提供的一种拉索与加工机床的装配示意图；
[0021]图7为本技术实施例提供的加工机床中的一种床身与吊装结构的爆炸图。
[0022]附图标记说明
[0023]1、加工机床；10、床身；11、第一顶面；12、第二顶面；13、连接面；14、连接结构；15、螺纹孔；20、移动组件；30、加工装置；40、吊装结构；41、固定柱；42、吊环；40A、第一吊装结构；40B、第二吊装结构；40C、第三吊装结构；40D、第四吊装结构；2A、第一拉索；2B、第二拉索。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本技术中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
[0026]在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。
[0027]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。术语“连接”在未特别说明的情况下，既包括直接连接也包括间接连接。
[0028]在以下具体实施方式中，加工机床可以为任何能够对工件进行加工的装置，示例性的，该加工机床可以为机械切削装置，通过切削刀具对工件的预设位置进行切削，从而实现对工件的机械切削加工；示例性的，该加工机床可以为激光切割装置，通过输出激光熔融工件的需要加工的位置，并通过输出高压气流将工件的熔融部分吹离工件，从而实现对工件的激光切削加工；示例性的，该加工机床还可以为激光焊接装置，通过需要进行焊接的位置输出激光使工件的需要焊接的位置熔融，在熔融的工件冷却后形成焊缝从将多个工件连接。为了便于说明，下面以该加工机床为激光切割装置为例，对该加工机床的机构的结构以及吊装该加工机床的方法进行示例性说明。
[0029]在一些实施例中，如图1所示，加工机床1包括：床身10、移动组件20、加工装置30和吊装结构40。移动组件20由床身10的一侧伸出，形成突出于床身10的悬臂结构，且移动组件20与床身可活动地连接，以使移动组件20能够相对床身10运动。加工装置30与移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工机床，其特征在于，所述加工机床包括：床身；移动组件，由所述床身的一侧伸出，并与所述床身可活动地连接；加工装置，与所述移动组件的伸出所述床身的部分连接；吊装结构，固定于所述床身，所述吊装结构具有多个，且多个所述吊装结构环绕所述床身的竖直方向的质量中心轴间隔设置。2.根据权利要求1所述的加工机床，其特征在于，各所述吊装结构相对于所述质量中心轴对称设置。3.根据权利要求1所述的加工机床，其特征在于，各所述吊装结构相对于对称轴对称设置，且所述对称轴与所述床身的宽度方向平行，并与所述质量中心轴相交。4.根据权利要求2或3所述的加工机床，其特征在于，在竖直方向上，所述床身具有间隔设置的第一顶面和第二顶面，所述第一顶面位于所述第二顶面下方，且所述第一顶面通过连接面与所述第二顶面连接；其中，所述第一顶面和所述连接面均设置有用于与所述移动组件连接的连接结构。5.根据权利要求4所述的加工机床，其特征在于，所述连接面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：余双喜，程五四，汪文学，皮品，
申请(专利权)人：武汉中谷联创光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：