本实用新型专利技术公开了一种垫圈加工用打磨定位装置，涉及垫圈加工技术领域，包括：基座；定位座；移动环；传动机构，所述传动机构设于所述基座的顶端；润滑机构。本实用新型专利技术通过设置传动机构，实现启动双轴电机带动两个传动轴转动，从而使两个主动伞齿轮同步转动，一个主动伞齿轮带动一个从动伞齿轮正向转动的同时，另一个主动伞齿轮带动另一个从动伞齿轮反向转动，从而在连接轴的连接传动作用下，使一个直齿轮正向转动的同时，另一个直齿轮反向转动，从而实现两个直齿轮的转动方向相反，从而在齿条板的啮合传动作用下，使移动块带动移动环向上移动，使得定位片闭合，达到对放置槽内部的垫圈进行夹紧固定的目的。垫圈进行夹紧固定的目的。垫圈进行夹紧固定的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种垫圈加工用打磨定位装置
[0001]本技术涉及垫圈加工
，具体是一种垫圈加工用打磨定位装置。
技术介绍
[0002]指垫在被连接件与螺母之间的零件，一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力，在前期的加工中，需要通过专门的打磨设备对垫圈表面的毛刺等结构进行打磨。
[0003]根据公告号：CN214869758U公开的一种垫圈加工用打磨定位装置，包括基座，安装块，所述基座的一端固定安装有定位机构，所述基座的内部设置有驱动机构；所述定位机构包括固定焊接在基座的一端的底座，所述底座的一端固定连接有四组定位片，所述定位片的一端开设有放置槽，四组所述定位片的外侧套接有移动环，所述移动环的内壁固定焊接有四组限位块，所述移动环的上端固定焊接有限位滑块，所述移动环的下端固定焊接有移动块.本技术所述的一种垫圈加工用打磨定位装置，通过移动环的位置变化可以实现定位不同外径的垫圈，适用范围较广，另外在定位的过程中，由于定位片可以与垫圈之间完美契合，可以实现在定位的过程中更加稳定，不会出现定位跑偏的情况发生。
[0004]上述公开专利虽然解决了在加工的时候容易出现垫圈跑偏的情况，不够稳定，以及以往的夹具的适用范围较窄的问题，但是，上述公开专利在使用过程中容易出现丝杆滑丝的情况，从而影响到移动环移动，无法对定位片进行闭合，使用寿命低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决容易出现丝杆滑丝的问题，提供一种垫圈加工用打磨定位装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垫圈加工用打磨定位装置，包括：
[0007]基座；
[0008]定位座，所述定位座焊接固定于所述基座的顶端，所述定位座的顶端固定连接有四组定位片，且定位片的顶端开设有放置槽；
[0009]移动环，所述移动环滑动套接于所述定位座的外壁；
[0010]传动机构，所述传动机构设于所述基座的顶端，并延伸至所述移动环的外壁两端，用于对所述移动环进行移动；
[0011]润滑机构，所述润滑机构设置有多个，且多个所述润滑机构设于所述基座的顶端，并位于所述传动机构的下方，用于对所述传动机构进行润滑。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构包括双轴电机、传动轴、主动伞齿轮、从动伞齿轮、直齿轮、移动块、齿条板，所述双轴电机设于所述移动环的外壁一侧，所述传动轴设置有两个，且分别位于所述双轴电机的两端输出端，所述主动伞齿轮设于所述传动轴远离所述双轴电机的一端，所述从动伞齿轮设于所述主动伞齿轮的外壁一侧，且所述
主动伞齿轮与所述从动伞齿轮互相啮合，所述直齿轮通过连接轴与所述从动伞齿轮的外壁连接固定，所述移动块位于所述直齿轮的外壁一端，且所述移动块焊接固定于所述移动环的外壁两端，所述齿条板设于所述移动块的内部。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述润滑机构包括润滑箱、滑动块、润滑棉、连接弹簧和把杆，所述润滑箱设置于所述基座的顶端，并位于所述主动伞齿轮与所述从动伞齿轮的连接处下方和所述直齿轮的下方，所述滑动块滑动安装于所述润滑箱的内部，所述润滑棉设于所述滑动块的顶端，所述连接弹簧设于所述滑动块的底端，所述把杆设于所述滑动块的顶端，并位于所述润滑棉的一端。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述连接弹簧的两个端部分别与所述润滑箱的内部底端和所述滑动块的底端连接固定，所述滑动块的外壁与所述润滑箱的外壁相匹配。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述润滑箱的内部灌装有润滑油，且所述润滑棉的底端设置有贯穿所述滑动块延伸至所述润滑箱内部底端的吸油棉条。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述基座的顶端设置有支撑座，所述直齿轮一侧的连接轴通过轴承与所述支撑座连接，所述双轴电机通过机架与所述基座安装固定。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述移动块的内部位于所述直齿轮的一端设置有U型槽，且所述齿条板焊接固定于所述U型槽内部一端，且所述直齿轮的外壁与所述齿条板的外壁互相啮合。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置传动机构，实现启动双轴电机带动两个传动轴转动，从而使两个主动伞齿轮同步转动，一个主动伞齿轮带动一个从动伞齿轮正向转动的同时，另一个主动伞齿轮带动另一个从动伞齿轮反向转动，从而在连接轴的连接传动作用下，使一个直齿轮正向转动的同时，另一个直齿轮反向转动，从而实现两个直齿轮的转动方向相反，从而在齿条板的啮合传动作用下，使移动块带动移动环向上移动，使得定位片闭合，达到对放置槽内部的垫圈进行夹紧固定的目的；
[0020]2、通过设置润滑机构，实现向上拉动把杆带动滑动块沿润滑箱的内壁向上移动，并使连接弹簧受力拉伸的同时，使润滑棉通过吸油棉条吸收润滑箱内部的润滑后，将润滑油涂抹于主动伞齿轮、从动伞齿轮以及直齿轮的外壁。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的图1中A处放大示意图；
[0023]图3为本技术的移动环结构示意图；
[0024]图4为本技术的润滑箱结构剖视图。
[0025]图中：1、基座；2、定位座；3、移动环；4、传动机构；401、双轴电机；402、传动轴；403、主动伞齿轮；404、从动伞齿轮；405、直齿轮；406、移动块；407、齿条板；5、润滑机构；501、润滑箱；502、滑动块；503、润滑棉；504、连接弹簧；505、把杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种垫圈加工用打磨定位装置，包括：
[0028]基座1；
[0029]定位座2，定位座2焊接固定于基座1的顶端，定位座2的顶端固定连接有四组定位片，且定位片的顶端开设有放置槽；
[0030]移动环3，移动环3滑动套接于定位座2的外壁；
[0031]传动机构4，传动机构4设于基座1的顶端，并延伸至移动环3的外壁两端，用于对移动环3进行移动；
[0032]润滑机构5，润滑机构5设置有多个，且多个润滑机构5设于基座1的顶端，并位于传动机构4的下方，用于对传动机构4进行润滑。
[0033]在本实施例中：通过设置传动机构4，实现将移动环3沿定位座2顶端定位片的外壁滑动，使得定位片闭合，达到对放置槽内部的垫圈进行夹紧固定的目的，通过设置润滑机构5，实现对传动机构4进行润滑，提高使用寿命。
[0034]请着重参阅图1、图2和图3，传动机构4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垫圈加工用打磨定位装置，其特征在于，包括：基座（1）；定位座（2），所述定位座（2）焊接固定于所述基座（1）的顶端，所述定位座（2）的顶端固定连接有四组定位片，且定位片的顶端开设有放置槽；移动环（3），所述移动环（3）滑动套接于所述定位座（2）的外壁；传动机构（4），所述传动机构（4）设于所述基座（1）的顶端，并延伸至所述移动环（3）的外壁两端，用于对所述移动环（3）进行移动；润滑机构（5），所述润滑机构（5）设置有多个，且多个所述润滑机构（5）设于所述基座（1）的顶端，并位于所述传动机构（4）的下方，用于对所述传动机构（4）进行润滑。2.根据权利要求1所述的一种垫圈加工用打磨定位装置，其特征在于，所述传动机构（4）包括双轴电机（401）、传动轴（402）、主动伞齿轮（403）、从动伞齿轮（404）、直齿轮（405）、移动块（406）、齿条板（407），所述双轴电机（401）设于所述移动环（3）的外壁一侧，所述传动轴（402）设置有两个，且分别位于所述双轴电机（401）的两端输出端，所述主动伞齿轮（403）设于所述传动轴（402）远离所述双轴电机（401）的一端，所述从动伞齿轮（404）设于所述主动伞齿轮（403）的外壁一侧，且所述主动伞齿轮（403）与所述从动伞齿轮（404）互相啮合，所述直齿轮（405）通过连接轴与所述从动伞齿轮（404）的外壁连接固定，所述移动块（406）位于所述直齿轮（405）的外壁一端，且所述移动块（406）焊接固定于所述移动环（3）的外壁两端，所述齿条板（407）设于所述移动块（406）的内部。3.根据权利要求2所述的一种垫圈加工用打磨定位装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周明山，
申请(专利权)人：苏州瑞博机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。