一种双燃烧室锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双燃烧室锅炉，包括炉体、第一燃烧室、第二燃烧室、煤料进口、第一炉排、第二炉排、炉灰室，炉体内设置有第一炉排、第二炉排将炉体内部由上到下分为第一燃烧室、第二燃烧室、炉灰室，第二炉排两侧设置有震动机构与炉体滑动连接，第二炉排下设置有螺旋推杆，螺旋推杆与炉体转动连接，螺旋推杆的一端穿过炉体与清灰电机固定连接，另一端延伸到煤灰出口处，煤灰出口设置在炉体上，炉体上部还固定连接煤料进口；本实用新型专利技术设置有第一燃烧室和第二燃烧室、振动机构，通过两次燃烧使原料充分燃烧，避免了因煤灰堆积导致通风性变差的燃烧不充分，避免了原料不充分燃烧带来的损失，提高了原料的利用率。提高了原料的利用率。提高了原料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种双燃烧室锅炉


[0001]本技术涉及锅炉领域，具体为一种双燃烧室锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。现有锅炉大多数都是单燃烧室的，燃料利用率较低，锅炉加热效率较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双燃烧室锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双燃烧室锅炉，包括炉体、第一燃烧室、第二燃烧室、煤料进口、第一炉排、第二炉排、炉灰室，所述炉体内设置有第一炉排、第二炉排将炉体内部由上到下分为第一燃烧室、第二燃烧室、炉灰室，所述第一炉排固定在炉体的内壁面上，其上放置有第一炉煤，第一炉排下设置有第二炉排，第二炉排上放置第二炉煤，所述第二炉排两侧设置有震动机构与炉体滑动连接，所述第二炉排下设置有螺旋推杆，螺旋推杆与炉体转动连接，螺旋推杆的一端穿过炉体与清灰电机固定连接，另一端延伸到煤灰出口处，所述煤灰出口设置在炉体上，炉体上部还固定连接煤料进口；
[0005]所述震动机构包括滑轨、铰接杆、推动杆，两个所述铰接杆一端固定在第二炉排上，另一端为斜面穿过滑轨紧贴推动杆的一端，铰接杆与滑轨滑动连接，所述滑轨固定在炉体上，所述推动杆的另一端穿过推杆滑槽与连动杆的一端铰接，推杆滑槽设置在炉体上，连动杆的另一端与摆动杆的一端铰接，摆动杆的另一端固定连接摆动电机，所述摆动电机固定在固定板上，所述固定板固定在炉体两端。
[0006]优选的，所述炉灰室的两侧呈斜面，以便将煤灰聚集。
[0007]优选的，所述一炉排上设置有第一栅格，第二炉排设置有第二栅格，第二栅格的大小小于第一栅格。
[0008]优选的，所述铰接杆的两侧分别固定连接铰接轴的一端，铰接轴的另一端插入铰接滑槽中与其滑动连接，所述铰接滑槽设置在滑轨上。
[0009]优选的，所述铰接杆的材质为绝热陶瓷。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有第一燃烧室和第二燃烧室，第一燃烧室尚未燃烧充分的第一炉煤从第一炉排落下到第二燃烧室继续燃烧，经第二燃烧室充分燃烧后，通过振动机构将煤灰从第二炉排抖落至炉灰室中，然后通过螺旋推杆将煤灰排出，通过两次燃烧使原料充分燃烧，避免了因煤灰堆积导致通风性变差的燃烧不充分，避免了原料不充分燃烧带来的损失，提高了原料的利用率。
附图说明
[0011]图1为本技术的主要结构示意图；
[0012]图2为本技术的炉灰室的右视结构示意图；
[0013]图3为本技术的第一炉排的结构示意图；
[0014]图4为本技术的第二炉排的结构示意图；
[0015]图5为本技术的滑轨的内部结构示意图。
[0016]图中：1、炉体，2、第一燃烧室，3、第二燃烧室，4、煤料进口，5、第一炉排，6、第二炉排，7、滑轨，8、铰接杆，9、推动杆，10、连动杆，11、摆动杆，12、摆动电机，13、清灰电机，14、螺旋推杆，15、煤灰出口，16、第一炉煤，17、第二炉煤，18、推杆滑槽，19、铰接轴，20、铰接滑槽，21、第一栅格，22、第二栅格，23、炉灰室，24、固定板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种双燃烧室锅炉，包括炉体1、第一燃烧室2、第二燃烧室3、煤料进口4、第一炉排5、第二炉排6、炉灰室23，炉体1内设置有第一炉排5、第二炉排6将炉体1内部由上到下分为第一燃烧室2、第二燃烧室3、炉灰室23，炉灰室23的两侧呈斜面，以便将煤灰聚集，第一炉排5固定在炉体1的内壁面上，其上放置有第一炉煤16，第一炉排5下设置有第二炉排6，第二炉排6上放置第二炉煤17，一炉排5上设置有第一栅格21，第二炉排6设置有第二栅格22，第二栅格22的大小小于第一栅格21，第二炉排6两侧设置有震动机构与炉体1滑动连接，第二炉排6下设置有螺旋推杆14，螺旋推杆14与炉体1转动连接，螺旋推杆14的一端穿过炉体1与清灰电机13固定连接，另一端延伸到煤灰出口15处，煤灰出口15设置在炉体1上，炉体1上部还固定连接煤料进口4，原料煤从煤料进口4进入第一燃烧室2燃烧，第一燃烧室2尚未燃烧充分的第一炉煤16从第一炉排落5下到第二燃烧室3继续燃烧，经第二燃烧室3充分燃烧后，通过振动机构将煤灰从第二炉排6抖落至炉灰室中，然后通过清灰电机13带动螺旋推杆14将煤灰从煤灰出口15排出，通过两次燃烧使原料充分燃烧；
[0019]震动机构包括滑轨7、铰接杆8、推动杆9，两个铰接杆8一端固定在第二炉排6上，另一端为斜面穿过滑轨7紧贴推动杆9的一端，铰接杆8与滑轨7滑动连接，铰接杆8的材质为绝热陶瓷，铰接杆8的两侧分别固定连接铰接轴19的一端，铰接轴19的另一端插入铰接滑槽20中与其滑动连接，铰接滑槽20设置在滑轨7上，滑轨7固定在炉体1上，推动杆9的另一端穿过推杆滑槽18与连动杆10的一端铰接，推杆滑槽18设置在炉体1上，连动杆10的另一端与摆动杆11的一端铰接，摆动杆11的另一端固定连接摆动电机12，摆动电机12固定在固定板24上，固定板24固定在炉体1两端，启动摆动电机12，摆动电机12带动摆动杆11转动，摆动杆11带动连动杆10摆动，连动杆10带动推动杆9在推杆滑槽18中滑动，推动杆9推动铰接杆8使铰接杆8在滑轨7中滑动，铰接杆8带动铰接轴19在铰接滑槽20中滑动，铰接杆8带动第二炉排6震动，将第二炉排6上燃烧完全变成煤灰的第二炉煤17抖落，以避免煤灰堆积导致的燃烧不充
分。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双燃烧室锅炉，包括炉体(1)、第一燃烧室(2)、第二燃烧室(3)、煤料进口(4)、第一炉排(5)、第二炉排(6)、炉灰室(23)，其特征在于：所述炉体(1)内设置有第一炉排(5)、第二炉排(6)将炉体(1)内部由上到下分为第一燃烧室(2)、第二燃烧室(3)、炉灰室(23)，所述第一炉排(5)固定在炉体(1)的内壁面上，其上放置有第一炉煤(16)，第一炉排(5)下设置有第二炉排(6)，第二炉排(6)上放置第二炉煤(17)，所述第二炉排(6)两侧设置有震动机构与炉体(1)滑动连接，所述第二炉排(6)下设置有螺旋推杆(14)，螺旋推杆(14)与炉体(1)转动连接，螺旋推杆(14)的一端穿过炉体(1)与清灰电机(13)固定连接，另一端延伸到煤灰出口(15)处，所述煤灰出口(15)设置在炉体(1)上，炉体(1)上部还固定连接煤料进口(4)；所述震动机构包括滑轨(7)、铰接杆(8)、推动杆(9)，两个所述铰接杆(8)一端固定在第二炉排(6)上，另一端为斜面穿过滑轨(7)紧贴推动杆(9)的一端，铰接杆(8)与滑轨(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，
申请(专利权)人：辽宁熙源电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：