一种高压动态无功补偿柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压动态无功补偿柜，包括无功补偿柜主体，所述无功补偿柜主体的下表面设置有底座，所述无功补偿柜主体的后表面通过螺栓固定安装有后置板框，所述后置板框的两端均开设有凹槽，所述后置板框的内部通过转轴转动连接有挡板，所述挡板的端部位于所述凹槽的内部转动连接有转轮，所述转轮的外表面一体式成型有第二牙齿；通过在后置板框的内部设计挡板，和在挡板的端部设计转轮，可以在使用后，手持拉带带动第一牙齿与第二牙齿相互咬合使得转轮转动，在转轮转动并带动挡板闭合在后置板框的内部，便于通过挡板对后置板框的内部防护，在使用后便于防护，不易落入较多的灰尘，方便无功补偿柜主体稳定使用。方便无功补偿柜主体稳定使用。方便无功补偿柜主体稳定使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高压动态无功补偿柜


[0001]本技术属于无功补偿柜
，具体涉及一种高压动态无功补偿柜。

技术介绍

[0002]现有的无功补偿柜主要用于6kV、10kV电力系统中，属于高压动态用以补偿系统无功功率，提高功率因数，调整电网电压，降低线路损耗，改善供电质量，提高供配电设备的使用效率，该装置在主接线型式、保护方式、限制涌流及抑制谐波过负荷等方面进行了综合考虑，以保证运行安全可靠，装置结构简单，紧凑,便于现场安装和维护；
[0003]现有的无功补偿柜的后表面的散热框直接处于打开状态散热，在不使用时不便于闭合防护，内部易落入较多灰尘，影响使用，并无功补偿柜长时间放置在一定的位置处，无功补偿柜的底部地面落入较多的灰尘时不便于清洁，造成无功补偿柜放置使用不卫生的问题，为此我们提出一种高压动态无功补偿柜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压动态无功补偿柜，以解决上述
技术介绍
中提出现有的无功补偿柜的后表面的散热框直接处于打开状态散热，在不使用时不便于闭合防护，内部易落入较多灰尘，影响使用，并无功补偿柜长时间放置在一定的位置处，无功补偿柜的底部地面落入较多的灰尘时不便于清洁，造成无功补偿柜放置使用不卫生的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压动态无功补偿柜，包括无功补偿柜主体，所述无功补偿柜主体的下表面设置有底座，所述无功补偿柜主体的后表面通过螺栓固定安装有后置板框，所述后置板框的两端均开设有凹槽，所述后置板框的内部通过转轴转动连接有挡板，所述挡板的端部位于所述凹槽的内部转动连接有转轮，所述转轮的外表面一体式成型有第二牙齿，五个所述转轮的外表面设置有拉带，所述拉带的内表面一体式成型有第一牙齿，且所述转轮与所述拉带通过所述第一牙齿与所述第二牙齿转动连接。
[0006]优选的，所述底座的下表面设置有拉板，所述拉板的下表面通过螺钉固定安装有扫板，所述拉板的上表面两端均设置有滑块，所述底座的两端均开设有滑槽，且所述拉板与所述底座通过所述滑块与所述滑槽滑动连接，两个所述滑块的连接处安装有拉杆，且所述拉杆的端部嵌入所述滑槽的内部。
[0007]优选的，所述扫板的上表面嵌入所述拉板的内部，且所述扫板的下表面与地面相接触。
[0008]优选的，所述滑槽与所述底座为一体式结构，且所述滑块与所述滑槽的内部相对滑动连接。
[0009]优选的，所述挡板为矩形结构，且五个所述挡板的结构与所述后置板框的内部结构相吻合。
[0010]优选的，所述第一牙齿与所述第二牙齿的结构大小相同，且所述第一牙齿与所述
第二牙齿相互咬合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过在后置板框的内部设计挡板，和在挡板的端部设计转轮，可以在使用后，手持拉带带动第一牙齿与第二牙齿相互咬合使得转轮转动，在转轮转动并带动挡板闭合在后置板框的内部，便于通过挡板对后置板框的内部防护，在使用后便于防护，不易落入较多的灰尘，方便无功补偿柜主体稳定使用，解决了无功补偿柜的后表面的散热框直接处于打开状态散热，在不使用时不便于闭合防护，内部易落入较多灰尘，影响使用的问题。
[0013](2)通过在底座的底部设计拉板与扫板，可以手持拉杆带动滑块在滑槽的内部滑动，在滑块滑动拉动拉板与扫板滑动，通过扫板接触于地面滑动，便于将底座的内部底端地面清洁，方便无功补偿柜主体清洁放置，稳定使用，解决了无功补偿柜的底部地面落入较多的灰尘时不便于清洁，造成无功补偿柜放置使用不卫生的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的无功补偿柜主体、底座与后置板框后表面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A部分放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的拉带与转轮侧面结构示意图；
[0018]图5为本技术图2中B部分放大结构示意图；
[0019]图6为本技术的无功补偿柜主体、底座与拉杆俯视结构示意图；
[0020]图中：1、无功补偿柜主体；2、底座；3、拉杆；4、拉板；5、扫板；6、后置板框；7、挡板；8、拉带；9、转轮；10、凹槽；11、第一牙齿；12、第二牙齿；13、滑槽；14、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种高压动态无功补偿柜，包括无功补偿柜主体1，无功补偿柜主体1的下表面设置有底座2，方便放置无功补偿柜主体1使用，无功补偿柜主体1的后表面通过螺栓固定安装有后置板框6，利于安装挡板7使用，后置板框6的两端均开设有凹槽10，后置板框6的内部通过转轴转动连接有挡板7，便于防护或打开使用，挡板7的端部位于凹槽10的内部转动连接有转轮9，易于带动挡板7转动使用，转轮9的外表面一体式成型有第二牙齿12，五个转轮9的外表面设置有拉带8，便于拉动转轮9使用，且拉带8的内表面与转轮9的外表面通过第一牙齿11与第二牙齿12相互闭合转动，转动时不易脱离，拉带8的内表面一体式成型有第一牙齿11，且转轮9与拉带8通过第一牙齿11与第二牙齿12转动连接，便于在使用时将挡板7闭合在后置板框6的内部，易于防护，不易落入灰尘。
[0023]本实施例中，优选的，底座2的下表面设置有拉板4，方便安装扫板5使用，拉板4的下表面通过螺钉固定安装有扫板5，通过扫板5便于对装置的底端地面清洁，拉板4的上表面
两端均设置有滑块14，易于带动拉板4与扫板5滑动使用，底座2的两端均开设有滑槽13，方便滑块14滑动使用，且拉板4与底座2通过滑块14与滑槽13滑动连接，两个滑块14的连接处安装有拉杆3，通过拉杆3便于拉动滑块14与拉板4使用，且拉杆3的端部嵌入滑槽13的内部，易于对装置的底部地面清洁，便于清洁放置。
[0024]为了便于清洁处理，扫板5的上表面嵌入拉板4的内部，且扫板5的下表面与地面相接触，为了便于滑动拉板4与扫板5，滑槽13与底座2为一体式结构，且滑块14与滑槽13的内部相对滑动连接，为了便于打开挡板7便于散热，便于闭合挡板7防护使用，挡板7为矩形结构，且五个挡板7的结构与后置板框6的内部结构相吻合，为了便于带动转轮9与挡板7转动调节，第一牙齿11与第二牙齿12的结构大小相同，且第一牙齿11与第二牙齿12相互咬合连接。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：该种高压动态无功补偿柜，在使用时直接通过底座2将无功补偿柜主体1稳定放置在一定的位置处，并与外界设备相连接进行提供配电使用，在使用时直接将挡板7打开，通过无功补偿柜主体1在使用时由后置板框6的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压动态无功补偿柜，包括无功补偿柜主体(1)，所述无功补偿柜主体(1)的下表面设置有底座(2)，其特征在于：所述无功补偿柜主体(1)的后表面通过螺栓固定安装有后置板框(6)，所述后置板框(6)的两端均开设有凹槽(10)，所述后置板框(6)的内部通过转轴转动连接有挡板(7)，所述挡板(7)的端部位于所述凹槽(10)的内部转动连接有转轮(9)，所述转轮(9)的外表面一体式成型有第二牙齿(12)，五个所述转轮(9)的外表面设置有拉带(8)，所述拉带(8)的内表面一体式成型有第一牙齿(11)，且所述转轮(9)与所述拉带(8)通过所述第一牙齿(11)与所述第二牙齿(12)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种高压动态无功补偿柜，其特征在于：所述底座(2)的下表面设置有拉板(4)，所述拉板(4)的下表面通过螺钉固定安装有扫板(5)，所述拉板(4)的上表面两端均设置有滑块(14)，所述底座(2)的两端均开设有滑槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学占，李双，
申请(专利权)人：襄阳双联机电有限公司，
类型：新型
国别省市：