一种可调节的变负载进相器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的变负载进相器，包括主体，所述主体的表面套设有截面呈倒“U”型结构的安装板，所述安装板的外侧固定有截面呈倒“U”型结构的缓冲垫，所述安装板的顶部对称贯穿开设有两个第一通孔，所述缓冲垫的顶部对称贯穿开设有两个与第一通孔相连通的第二通孔，所述主体的顶端对称固定有两个第一固定块；通过设计的安装板和缓冲垫，可以对主体的表面进行保护，避免其受到较大外力的撞击导致外壳发生变形，通过设计的第一固定块、第一限位槽、第二固定块、第二限位槽、卡销、滑动块、滑动槽，方便对安装板和缓冲垫进行安装与拆卸，操作方便，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的变负载进相器


[0001]本技术属于进相器
，具体涉及一种可调节的变负载进相器。

技术介绍

[0002]变负载进相器是为大功率三相绕线式异步电动机在负载不恒定、负载变化十分复杂的条件下工作而研制的谅地无功功率补偿装置，静止式进相器是串接在电机转子回路中，通过转子电流传感器采集到的转子电流信号及工频电压提供的同步信号通过单片机处理，适时发出触发指令，控制12只晶闸管组成的交交变频装置，改变转子电流与传子电压的机位关系，从而降低定子电流，达到提高功率因素目的。
[0003]现有的变负载进相器在使用时，其表面没有相应的保护措施，外壳较薄，容易受到外力的撞击发生变形，影响装置的正常使用，而且装置的重心较高，稳定性较低，容易发生晃动，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的变负载进相器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的变负载进相器，包括主体，所述主体的表面套设有截面呈倒“U”型结构的安装板，所述安装板的外侧固定有截面呈倒“U”型结构的缓冲垫，所述安装板的顶部对称贯穿开设有两个第一通孔，所述缓冲垫的顶部对称贯穿开设有两个与第一通孔相连通的第二通孔，所述主体的顶端对称固定有两个第一固定块，所述第一固定块的顶端贯穿第一通孔嵌入至第二通孔的内部，所述第一固定块的一侧开设有第一限位槽，所述第一通孔的一侧固定有第二固定块，所述第二固定块嵌入至第一限位槽的内壁，所述第二固定块的一端表面开设有第二限位槽，所述第一固定块的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的一侧内壁贯穿开设有与第一限位槽相连通的连接孔，所述滑动槽的内部设置有滑动块，所述滑动块的一侧固定有卡销，所述卡销的一端贯穿连接孔嵌入至第二限位槽的内部。
[0006]优选的，所述滑动块的一侧开设有第三限位槽，所述第三限位槽的一侧内壁开设有弹簧槽，所述滑动槽的一侧内壁固定有第三固定块，所述第三固定块嵌入至第三限位槽的内部，所述第三固定块的底部开设有卡槽，所述第三限位槽的内部设置有挤压块，所述挤压块的一侧固定有截面呈“L”型结构的卡块，所述卡块的一端嵌入至卡槽的内部，所述挤压块的底端嵌入至弹簧槽的内部，并且与弹簧槽的内壁之间连接有弹簧，所述挤压块的顶端贯穿至滑动块的外部。
[0007]优选的，所述滑动块的底部等距离设置有多个滚珠，所述滚珠与滑动槽的内壁表面滚动连接。
[0008]优选的，所述滑动块为长方体结构，所述滑动块与滑动槽的内壁之间连接有波纹橡胶片。
[0009]优选的，所述主体的两侧对称设置有两个截面呈“L”型结构的第一支撑板，所述第一支撑板的一侧贯穿开设有贯穿孔，所述主体的两侧对称固定有两个第四固定块，所述第四固定块的一端贯穿贯穿孔的内部，所述第一支撑板的内侧设置有转动块，所述转动块的一侧开设有转动槽，所述第四固定块的一端嵌入至转动槽的内部，并且与转动槽的内壁之间通过螺纹连接，所述第一支撑板的一侧设置有截面呈“L”型结构的第二支撑板，所述第二支撑板的一端嵌入至第一支撑板的内侧，所述第二支撑板的一侧表面贯穿开设有滑动孔，所述滑动孔的内部贯穿有截面呈“T”型结构的金属块，所述金属块的底端与第一支撑板固定连接。
[0010]优选的，所述金属块的一侧固定有多个橡胶凸块，所述橡胶凸块与第二支撑板的表面紧贴。
[0011]优选的，所述转动块的一侧固定有橡胶垫，所述橡胶垫与第一支撑板的表面紧贴。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的安装板和缓冲垫，可以对主体的表面进行保护，避免其受到较大外力的撞击导致外壳发生变形，通过设计的第一固定块、第一限位槽、第二固定块、第二限位槽、卡销、滑动块、滑动槽，方便对安装板和缓冲垫进行安装与拆卸，操作方便，实用性高。
[0014]2、通过设计的第一支撑板、第二支撑板、金属块、滑动孔、贯穿孔、转动槽、第四固定块，可以降低装置的重心，提高其稳定性，同时也可以对第二支撑板的外伸长度进行调节，进一步提高稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区的正视剖视图；
[0017]图3为本技术图1中B区的放大图；
[0018]图4为本技术图1中B区的正视剖视图；
[0019]图中：1、主体；2、安装板；3、缓冲垫；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、转动块；7、金属块；8、第一固定块；9、第一限位槽；10、第二固定块；11、第二限位槽；12、卡销；13、滑动块；14、滑动槽；15、第三限位槽；16、挤压块；17、弹簧槽；18、第三固定块；19、卡槽；20、卡块；21、滑动孔；22、贯穿孔；23、转动槽；24、第四固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可调节的变负载进相器，包括主体1，主体1的表面套设有截面呈倒“U”型结构的安装板2，安装板2的外侧固定有截面呈倒“U”型结构的缓冲垫3，缓冲垫3为橡胶材质构件，通过设计的安装板2和缓冲垫3，可以对主体1的表面进行保护，避免其受到较大外力的撞击导致外壳发生变形，安装板2的顶部对
称贯穿开设有两个第一通孔，缓冲垫3的顶部对称贯穿开设有两个与第一通孔相连通的第二通孔，主体1的顶端对称固定有两个第一固定块8，第一固定块8的顶端贯穿第一通孔嵌入至第二通孔的内部，第一固定块8的一侧开设有第一限位槽9，第一限位槽9可以容纳第二固定块10，第一通孔的一侧固定有第二固定块10，第二固定块10嵌入至第一限位槽9的内壁，第二固定块10的一端表面开设有第二限位槽11，第一固定块8的顶部开设有滑动槽14，滑动槽14方便滑动块13的滑动，滑动槽14的一侧内壁贯穿开设有与第一限位槽9相连通的连接孔，滑动槽14的内部设置有滑动块13，滑动块13的一侧固定有卡销12，卡销12和第二限位槽11可以对第二固定块10进行限位，卡销12的一端贯穿连接孔嵌入至第二限位槽11的内部，滑动块13的一侧开设有第三限位槽15，第三限位槽15的一侧内壁开设有弹簧槽17，滑动槽14的一侧内壁固定有第三固定块18，第三固定块18嵌入至第三限位槽15的内部，第三固定块18的底部开设有卡槽19，第三限位槽15的内部设置有挤压块16，挤压块16可以带动卡块20同向滑动，挤压块16的一侧固定有截面呈“L”型结构的卡块20，卡块20和卡槽19可以对滑动块13进行限位，卡块20的一端嵌入至卡槽19的内部，挤压块16的底端嵌入至弹簧槽17的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的变负载进相器，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的表面套设有截面呈倒“U”型结构的安装板(2)，所述安装板(2)的外侧固定有截面呈倒“U”型结构的缓冲垫(3)，所述安装板(2)的顶部对称贯穿开设有两个第一通孔，所述缓冲垫(3)的顶部对称贯穿开设有两个与第一通孔相连通的第二通孔，所述主体(1)的顶端对称固定有两个第一固定块(8)，所述第一固定块(8)的顶端贯穿第一通孔嵌入至第二通孔的内部，所述第一固定块(8)的一侧开设有第一限位槽(9)，所述第一通孔的一侧固定有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)嵌入至第一限位槽(9)的内壁，所述第二固定块(10)的一端表面开设有第二限位槽(11)，所述第一固定块(8)的顶部开设有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)的一侧内壁贯穿开设有与第一限位槽(9)相连通的连接孔，所述滑动槽(14)的内部设置有滑动块(13)，所述滑动块(13)的一侧固定有卡销(12)，所述卡销(12)的一端贯穿连接孔嵌入至第二限位槽(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种可调节的变负载进相器，其特征在于：所述滑动块(13)的一侧开设有第三限位槽(15)，所述第三限位槽(15)的一侧内壁开设有弹簧槽(17)，所述滑动槽(14)的一侧内壁固定有第三固定块(18)，所述第三固定块(18)嵌入至第三限位槽(15)的内部，所述第三固定块(18)的底部开设有卡槽(19)，所述第三限位槽(15)的内部设置有挤压块(16)，所述挤压块(16)的一侧固定有截面呈“L”型结构的卡块(20)，所述卡块(20)的一端嵌入至卡槽(19)的内部，所述挤压块(16)的底端嵌入至弹簧槽(17)的内部，并且与弹簧槽(17)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学占，李双，
申请(专利权)人：襄阳双联机电有限公司，
类型：新型
国别省市：