一种低压动态无功补偿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低压动态无功补偿装置，包括主体，所述主体的表面设置有散热窗，所述主体的表面相对于散热窗的两侧对称固定有两个第一固定板，所述第一固定板的内侧贯穿开设有截面呈“L”型结构的容纳孔，两个所述第一固定板之间设置有边框，所述边框的内侧设置有过滤网，所述边框的两端对称固定有两个截面呈“L”型结构的卡板；通过设计的边框和过滤网，可以对进入装置内部的空气进行过滤，避免外界的灰尘对散热窗孔进行堵塞，影响装置的散热效率，通过设计的容纳孔、第二限位槽、第一卡块、连接板、连接杆，方便对边框进行拆装，操作简单，方便定期清洗。方便定期清洗。方便定期清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种低压动态无功补偿装置


[0001]本技术属于无功补偿装置
，具体涉及一种低压动态无功补偿装置。

技术介绍

[0002]在负载变化较大的系统中，其无功补偿所需的补偿量也是变量,传统的固定式无功补偿装置已无法满足此类系统的补偿需求；低压动态无功补偿装置专门针对这类系统设计，该装置可以根据负载变化自动跟踪，实时补偿，使系统的功率因数始终保持在最佳点,同时采用模块化系列，可以进行自由组合,组装维护极为方便且可以进行随意的扩展，性价比非常高；动态无功补偿装置采用先进的控制算法，实时检测并计算系统所需的补偿量，控制各补偿支路的投切，实现精确的无功功率补偿，投切开关选用品闸管无触点开关，品闸管无触点开关采用等压投入、过零切除的先进技术，可有效地抑制投切浪涌，提高系统可靠性，延长电容器的使用寿命。
[0003]现有的低压动态无功补偿装置在使用时，其上的散热窗表面容易附着上较多的灰尘，对窗孔造成堵塞，影响装置内部热量的散发，而且其上没有相应的保护措施，其外壳受到外力的撞击容易发生变形，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低压动态无功补偿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低压动态无功补偿装置，包括主体，所述主体的表面设置有散热窗，所述主体的表面相对于散热窗的两侧对称固定有两个第一固定板，所述第一固定板的内侧贯穿开设有截面呈“L”型结构的容纳孔，两个所述第一固定板之间设置有边框，所述边框的内侧设置有过滤网，所述边框的两端对称固定有两个截面呈“L”型结构的卡板，所述卡板嵌入至对应容纳孔的内部，所述卡板的一侧开设有两个第二限位槽，所述第一固定板的外侧开设有截面呈“L”型结构的第一限位槽，所述第一限位槽的内部设置有拉板，所述第一固定板的内部开设有第三限位槽，所述第三限位槽的内部设置有连接板，所述连接板与第三限位槽的内壁之间连接有第一弹簧，所述连接板的一侧对称固定有两个连接杆，所述连接杆的一端嵌入至第一限位槽的内部与拉板固定连接，所述连接板的另一侧对称固定有两个第一卡块，所述第一卡块的一端嵌入至对应第二限位槽的内部。
[0006]优选的，所述主体的表面相对于边框的底部固定有托板，所述托板的顶部与边框相抵。
[0007]优选的，所述边框的一侧固定有橡胶条，所述橡胶条与主体的表面紧贴。
[0008]优选的，所述拉板的截面呈“L”型结构，所述拉板的一侧设置有防滑条。
[0009]优选的，所述主体的两侧对称设置有两个安装板，所述安装板的外侧固定有缓冲垫，所述安装板的内侧开设有第四限位槽，所述第四限位槽的一侧内壁开设有两个卡槽，所
述主体的两侧对称固定有两个截面呈“L”型结构的第二固定板，所述安装板的底端嵌入至第二固定板的内侧，所述第二固定板的顶端嵌入至第四限位槽的内部，所述第二固定板的内侧固定有两个第二卡块，所述第二卡块嵌入至对应卡槽的内部，所述安装板的顶部开设有第五限位槽，所述主体的两侧相对于安装板的顶部固定有金属块，所述金属块的顶部贯穿开设有滑动孔，所述滑动孔的内部贯穿有第三卡块，所述第三卡块的底端嵌入至第五限位槽的内部。
[0010]优选的，所述第三卡块的一侧贯穿开设有弹簧孔，所述弹簧孔的内部贯穿有横杆，所述横杆的两端分别与滑动孔的两侧内壁固定连接，所述横杆与弹簧孔的一侧内壁之间连接有第二弹簧。
[0011]优选的，所述主体的表面等距离设置有多个电力表，所述主体的表面相对于电力表的底部设置有多个指示灯。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的边框和过滤网，可以对进入装置内部的空气进行过滤，避免外界的灰尘对散热窗孔进行堵塞，影响装置的散热效率，通过设计的容纳孔、第二限位槽、第一卡块、连接板、连接杆，方便对边框进行拆装，操作简单，方便定期清洗。
[0014]2、通过设计的安装板和缓冲垫，可以对主体的两侧进行保护，避免其外壳受到外力的撞击发生变形，通过设计的卡槽、第二卡块、第五限位槽、金属块、第三卡块、滑动孔，方便对安装板和缓冲垫进行安装。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区的放大图；
[0017]图3为本技术图1中A区的俯视剖视图；
[0018]图4为本技术图1中B区的放大图；
[0019]图5为本技术图1中B区的正视剖视图；
[0020]图6为本技术图1中C区的正视剖视图；
[0021]图中：1、主体；2、边框；3、第一固定板；4、托板；5、安装板；6、缓冲垫；7、第一限位槽；8、拉板；9、橡胶条；10、容纳孔；11、第二限位槽；12、第一卡块；13、第三限位槽；14、连接板；15、连接杆；16、第四限位槽；17、第二固定板；18、卡槽；19、第二卡块；20、第五限位槽；21、金属块；22、第三卡块；23、滑动孔；24、横杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种低压动态无功补偿装置，包括主体1，主体1的表面设置有散热窗，主体1的表面相对于散热窗的两侧对称固定有两个第
一固定板3，第一固定板3的内侧贯穿开设有截面呈“L”型结构的容纳孔10，容纳孔10可容纳卡板，两个第一固定板3之间设置有边框2，边框2的内侧设置有过滤网，过滤网可以对进入装置内部的空气进行过滤，避免外界的灰尘对散热窗孔进行堵塞，影响装置的散热效率，边框2的两端对称固定有两个截面呈“L”型结构的卡板，卡板嵌入至对应容纳孔10的内部，卡板的一侧开设有两个第二限位槽11，第一固定板3的外侧开设有截面呈“L”型结构的第一限位槽7，第一限位槽7方便拉板8的滑动，第一限位槽7的内部设置有拉板8，拉板8可以带动连接板14同向滑动，第一固定板3的内部开设有第三限位槽13，第三限位槽13方便连接板14的滑动，第三限位槽13的内部设置有连接板14，连接板14可以带动第一卡块12同向滑动，连接板14与第三限位槽13的内壁之间连接有第一弹簧，连接板14的一侧对称固定有两个连接杆15，连接杆15的一端嵌入至第一限位槽7的内部与拉板8固定连接，连接板14的另一侧对称固定有两个第一卡块12，第一卡块12和第二限位槽11可以对卡板进行限位，第一卡块12的一端嵌入至对应第二限位槽11的内部，主体1的表面相对于边框2的底部固定有托板4，托板4可以对边框2进行支撑，托板4的顶部与边框2相抵，边框2的一侧固定有橡胶条9，橡胶条9与主体1的表面紧贴，拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压动态无功补偿装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的表面设置有散热窗，所述主体(1)的表面相对于散热窗的两侧对称固定有两个第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的内侧贯穿开设有截面呈“L”型结构的容纳孔(10)，两个所述第一固定板(3)之间设置有边框(2)，所述边框(2)的内侧设置有过滤网，所述边框(2)的两端对称固定有两个截面呈“L”型结构的卡板，所述卡板嵌入至对应容纳孔(10)的内部，所述卡板的一侧开设有两个第二限位槽(11)，所述第一固定板(3)的外侧开设有截面呈“L”型结构的第一限位槽(7)，所述第一限位槽(7)的内部设置有拉板(8)，所述第一固定板(3)的内部开设有第三限位槽(13)，所述第三限位槽(13)的内部设置有连接板(14)，所述连接板(14)与第三限位槽(13)的内壁之间连接有第一弹簧，所述连接板(14)的一侧对称固定有两个连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端嵌入至第一限位槽(7)的内部与拉板(8)固定连接，所述连接板(14)的另一侧对称固定有两个第一卡块(12)，所述第一卡块(12)的一端嵌入至对应第二限位槽(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种低压动态无功补偿装置，其特征在于：所述主体(1)的表面相对于边框(2)的底部固定有托板(4)，所述托板(4)的顶部与边框(2)相抵。3.根据权利要求1所述的一种低压动态无功补偿装置，其特征在于：所述边框(2)的一侧固定有橡胶条(9)，所述橡胶条(9)与主体(1)的表面紧贴。4.根据权利要求1所述的一种低压动态无功补偿装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学占，李双，
申请(专利权)人：襄阳双联机电有限公司，
类型：新型
国别省市：