一种润滑效果好的深沟轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种润滑效果好的深沟轴承，包括外圈、内圈和钢珠，所述外圈和内圈上设有密封机构和连接机构，所述密封机构包括第一密封盖和第二密封盖，所述钢珠设置在所述外圈和内圈之间，所述第一密封盖和第二密封盖均设置有两个，且分别设置在所述钢珠的两侧，且第一密封盖设置在第二密封盖的外侧，所述第二密封盖的外侧和所述外圈固定连接，所述第一密封盖的内侧和所述内圈固定连接。本实用新型专利技术中通过设置密封机构，在安装轴承时，在外圈和内圈之间预设润滑脂，通过第二密封盖可以防止润滑脂溢出，通过第一密封盖和第二密封盖配合，即使灰尘进入第一密封盖，依然无法直接进入外圈和内圈之间，可以进一步提高防尘效果。可以进一步提高防尘效果。可以进一步提高防尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑效果好的深沟轴承


[0001]本技术涉及深沟球轴承
，具体为一种润滑效果好的深沟轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，主要用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
[0003]专利号CN201220341522.4公开了一种深沟球轴承，在本专利中，通过密封部件防止尘土进入轴承中，也可以防止润滑脂溢出，密封部件和外圈或内圈之间存在一定的间隙，使其在便于内圈和外圈相对转动，间隙的存在会导致有少量的灰尘进入轴承内，和润滑脂粘合，导致润滑效果变差；另外，该轴承只能和单一直径或外形的连接轴进行连接，通用性差，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种润滑效果好的深沟轴承，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑效果好的深沟轴承，包括外圈、内圈和钢珠，所述外圈和内圈上设有密封机构和连接机构，所述密封机构包括第一密封盖和第二密封盖，所述钢珠设置在所述外圈和内圈之间，所述第一密封盖和第二密封盖均设置有两个，且分别设置在所述钢珠的两侧，且第一密封盖设置在第二密封盖的外侧，所述第二密封盖的外侧和所述外圈固定连接，所述第一密封盖的内侧和所述内圈固定连接；所述连接机构包括衬套，所述衬套的外壁和内圈的内壁紧密贴合，衬套的一端设有连接台，所述连接台和内圈的一端贴合，且和内圈通过螺钉连接。
[0008]优选的，所述连接台上靠近所述内圈的一侧设有定位块，所述内圈上设置有相配合的定位槽。该设计，可以便于连接台和内圈之间的定位。
[0009]在进一步中优选的是，所述外圈的内壁设有第一滚动槽，所述内圈的外壁设有第二滚动槽，所述钢珠设置在所述第一滚动槽和第二滚动槽内。该设计，可以便于对钢珠进行径向的定位。
[0010]在进一步中优选的是，所述钢珠的两侧均设有连接架，所述连接架上设置有和所述钢珠配合的容纳槽，且两个所述连接架铆接。该设计，可以对钢珠之间的距离进行限位。
[0011]在进一步中优选的是，所述连接台上设有通孔，所述内圈上设置有相配合的螺纹孔，所述通孔和螺纹孔通过螺钉配合。该设计，可以便于连接台和内圈之间通过螺钉连接。
[0012]在进一步中优选的是，所述定位块、定位槽、通孔和螺纹孔均设置有若干个，且若干个所述定位块等距间隔设置在所述连接台上，若干个所述通孔分别设置在相邻两个所述
定位块之间，所述定位槽以及螺纹孔分别和所述定位块以及通孔对应设置。该设计，可以使衬套和内圈连接更加稳定。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种润滑效果好的深沟轴承，具备以下有益效果：
[0015]本技术中通过设置密封机构，在安装轴承时，在外圈和内圈之间预设润滑脂，通过第二密封盖可以防止润滑脂溢出，使其一直在外圈和内圈之间对钢珠进行润滑，通过设置第一密封盖，可以防止灰尘进入，通过第一密封盖和第二密封盖配合，即使灰尘进入第一密封盖，依然无法直接进入外圈和内圈之间，可以进一步提高防尘效果；另外，通过设置连接机构，可以通过更换衬套来配合不同的主轴或连接轴，提高该轴承的通用性，通过设置定位块和定位槽，可以便于使通孔和螺纹孔对齐，通过设置通孔和螺纹孔，可以便于衬套和内圈通过螺钉连接。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种润滑效果好的深沟轴承的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中去掉第一密封盖、第二密封盖和衬套的结构示意图；
[0018]图3为本技术中整体剖视示意图；
[0019]图4为本技术中衬套的结构示意图。
[0020]图中：1、外圈；2、内圈；3、钢珠；4、第一密封盖；5、第二密封盖；6、衬套；7、连接台；8、定位块；9、定位槽；10、第一滚动槽；11、第二滚动槽；12、连接架；13、容纳槽；14、通孔；15、螺纹孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
‑
4，一种润滑效果好的深沟轴承，包括外圈1、内圈2和钢珠3，外圈1和内圈2上设有密封机构和连接机构，密封机构包括第一密封盖4和第二密封盖5，钢珠3设置在外圈1和内圈2之间，第一密封盖4和第二密封盖5均设置有两个，且分别设置在钢珠3的两侧，且第一密封盖4设置在第二密封盖5的外侧，第二密封盖5的外侧和外圈1固定连接，第一密封盖4的内侧和内圈2固定连接；连接机构包括衬套6，衬套6的外壁和内圈2的内壁紧密贴合，衬套6的一端设有连接台7，连接台7和内圈2的一端贴合，且和内圈2通过螺钉连接。
[0024]在本实施例中，连接台7上靠近内圈2的一侧设有定位块8，内圈2上设置有相配合的定位槽9。在使用时，将衬套6插入内圈2中，且定位块8和定位槽9配合。
[0025]在本实施例中，外圈1的内壁设有第一滚动槽10，内圈2的外壁设有第二滚动槽11，钢珠3设置在第一滚动槽10和第二滚动槽11内。在使用时，将钢珠3放置在外圈1和内圈2之间，且位于第一滚动槽10和第二滚动槽11之间。
[0026]在本实施例中，钢珠3的两侧均设有连接架12，连接架12上设置有和钢珠3配合的容纳槽13，且两个连接架12铆接。在使用时，将容纳槽13和钢珠3对齐，将两个连接架12贴合，通过铆接机进行铆接。
[0027]在本实施例中，连接台7上设有通孔14，内圈2上设置有相配合的螺纹孔15，通孔14和螺纹孔15通过螺钉配合。定位块8、定位槽9、通孔14和螺纹孔15均设置有若干个，且若干个定位块8等距间隔设置在连接台7上，若干个通孔14分别设置在相邻两个定位块8之间，定位槽9以及螺纹孔15分别和定位块8以及通孔14对应设置。在使用时，将螺钉穿过通孔14后和螺纹孔15螺纹连接。
[0028]实施例2：
[0029]综上，在使用时，将钢珠3放置在外圈1和内圈2之间，且位于第一滚动槽10和第二滚动槽11之间，将容纳槽13和钢珠3对齐，将两个连接架12贴合，通过铆接机进行铆接，将其中一个第二密封盖5放在钢珠3外，且外壁和外圈1贴合，将其和外圈1固定连接，将其中一个第一密封盖4放在第二密封盖5外，且内壁和内圈2贴合，将其和内圈2固定连接，在另一侧注入润滑脂，按同样的方法将另外一个第一密封盖4和第二密封盖5安装固定。
[0030]实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑效果好的深沟轴承，包括外圈(1)、内圈(2)和钢珠(3)，其特征在于：所述外圈(1)和内圈(2)上设有密封机构和连接机构，所述密封机构包括第一密封盖(4)和第二密封盖(5)，所述钢珠(3)设置在所述外圈(1)和内圈(2)之间，所述第一密封盖(4)和第二密封盖(5)均设置有两个，且分别设置在所述钢珠(3)的两侧，且第一密封盖(4)设置在第二密封盖(5)的外侧，所述第二密封盖(5)的外侧和所述外圈(1)固定连接，所述第一密封盖(4)的内侧和所述内圈(2)固定连接；所述连接机构包括衬套(6)，所述衬套(6)的外壁和内圈(2)的内壁紧密贴合，衬套(6)的一端设有连接台(7)，所述连接台(7)和内圈(2)的一端贴合，且和内圈(2)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种润滑效果好的深沟轴承，其特征在于：所述连接台(7)上靠近所述内圈(2)的一侧设有定位块(8)，所述内圈(2)上设置有相配合的定位槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种润滑效果好的深沟轴承，其特征在于：所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕娟，姜维，孙友勇，汤兴星，张巧兰，姜建国，姜伟，
申请(专利权)人：江苏恒械机械有限公司，
类型：新型
国别省市：