本实用新型专利技术涉及一种方矩管加工设备,包括工作台,所述工作台的上方设置有激光发射器,其特征在于,所述工作台的底部设置有收集机构,所述收集机构包括水箱和收集组件,所述水箱与工作台固定连接,所述水箱的顶部竖向密封穿设有第一进气管和两个出气管,两个出气管位于第一进气管的两侧,所述工作台上设置有进气孔和两个出气孔,所述出气孔与出气管一一对应,所述第一进气管的顶端插入进气孔,该方矩管加工设备,可以实现收集方矩管焊接过程中所产生烟尘的功能,防止人体吸入影响健康,而且,还可以实现方矩管的散热,防止烫伤,同时,还可以实现清除方矩管上杂质的功能,防止杂质影响焊接效果。焊接效果。焊接效果。
【技术实现步骤摘要】
一种方矩管加工设备
[0001]本技术涉及一种方矩管加工设备,属于方矩管加工
技术介绍
[0002]方矩管,是方形管材和矩形管材的一种称呼,也就是边长相等和不相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。
[0003]激光焊接机则是方矩管加工设备的一种,而现有的激光焊接在工作过程中,会产生大量的烟尘,人体吸入烟尘会影响健康。
[0004]因此,需要有一种方矩管加工设备,收集激光焊接过程中产生的烟尘。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种方矩管加工设备。
[0006]本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种方矩管加工设备,包括工作台,所述工作台的上方设置有激光发射器,其特征在于,所述工作台的底部设置有收集机构;
[0007]所述收集机构包括水箱和收集组件,所述水箱与工作台固定连接,所述水箱的顶部竖向密封穿设有第一进气管和两个出气管,两个出气管位于第一进气管的两侧,所述工作台上设置有进气孔和两个出气孔,所述出气孔与出气管一一对应,所述第一进气管的顶端插入进气孔,所述出气管的顶端插入出气孔,所述出气管与水箱连通,所述水箱内设置有气泵、竖向的第二进气管和水平的固定管,所述第一进气管的底端通过气泵与第二进气管的顶端连接,所述气泵固定在水箱内的顶部,所述固定管的中端设置在第二进气管的底端,所述第二进气管与固定管连通,所述收集组件设置在固定管上;
[0008]所述收集组件包括转动轴、两个密封环和两个收集单元,所述转动轴和密封环均与固定管同轴设置,两个密封环分别密封固定设置在固定管内的两端,所述转动轴依次穿过两个密封环,所述转动轴与密封环滑动且密封连接,所述密封环上水平设置有多个贯穿孔,各贯穿孔以转动轴的轴线为中心周向均匀分布,所述转动轴上传动连接有动力单元,所述收集单元与密封环一一对应,所述收集单元设置在水箱内,所述收集单元位于密封环的远离第二进气管的一侧;
[0009]所述收集单元包括移动环、多个刮杆和多个移动部件,所述移动环同轴套设在转动轴上,所述刮杆和移动部件均与贯穿孔一一对应,所述刮杆位于移动环和密封环之间,所述刮杆与移动环固定连接,所述刮杆与密封环抵靠,所述刮杆的轴线与转动轴的轴线垂直,所述刮杆的中端位于贯穿孔的轴线上,所述刮杆的长度大于贯穿孔的孔径,所述移动部件位于移动环的远离密封环的一侧,所述转动轴通过移动部件与移动环连接。
[0010]作为优选,所述移动部件包括导杆,所述导杆的轴线与转动轴的轴线垂直且相交,
所述导杆固定设置在转动轴上,所述导杆上套设有滑块,所述滑块通过弹簧与导杆连接,所述滑块和移动环之间倾斜设置有连杆,所述滑块通过连杆与移动环铰接,所述连杆的靠近移动环的一端与转动轴之间的距离大于连杆的另一端与转动轴之间的距离。
[0011]作为优选,所述动力单元包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮,所述转动轴密封活动穿过水箱的一侧,所述驱动电机固定在水箱的一侧,所述驱动电机与驱动齿轮传动连接,所述从动齿轮安装在转动轴上,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合,所述水箱内设置有轴承,所述转动轴通过轴承与水箱连接。
[0012]作为优选,所述第一进气管的外壁与进气孔的内壁密封连接,所述出气管的外壁与出气孔的内壁密封连接。
[0013]作为优选,所述刮杆和移动环为一体成型结构。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0015]本技术一种方矩管加工设备,可以实现收集方矩管焊接过程中所产生烟尘的功能,防止人体吸入影响健康,而且,还可以实现方矩管的散热,防止烫伤,同时,还可以实现清除方矩管上杂质的功能,防止杂质影响焊接效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种方矩管加工设备的结构示意图;
[0017]图2为收集单元的结构示意图;
[0018]图3为图1的A部放大图。
[0019]其中:1.工作台,2.激光发射器,3.水箱,4.第一进气管,5.出气管,6.进气孔,7.出气孔,8.气泵,9.第二进气管,10.固定管,11.转动轴,12.密封环,13.贯穿孔,14.移动环,15.刮杆,16.导杆,17.滑块,18.弹簧,19.连杆,20.驱动电机,21.驱动齿轮,22.从动齿轮,23.轴承。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
3所示,本实施例中的一种方矩管加工设备,包括工作台1,所述工作台1的上方设置有激光发射器2,其特征在于,所述工作台1的底部设置有收集机构;
[0021]所述收集机构包括水箱3和收集组件,所述水箱3与工作台1固定连接,所述水箱3的顶部竖向密封穿设有第一进气管4和两个出气管5,两个出气管5位于第一进气管4的两侧,所述工作台1上设置有进气孔6和两个出气孔7,所述出气孔7与出气管5一一对应,所述第一进气管4的顶端插入进气孔6,所述出气管5的顶端插入出气孔7,所述出气管5与水箱3连通,所述水箱3内设置有气泵8、竖向的第二进气管9和水平的固定管10,所述第一进气管4的底端通过气泵8与第二进气管9的顶端连接,所述气泵8固定在水箱3内的顶部,所述固定管10的中端设置在第二进气管9的底端,所述第二进气管9与固定管10连通,所述收集组件设置在固定管10上;
[0022]所述收集组件包括转动轴11、两个密封环12和两个收集单元,所述转动轴11和密封环12均与固定管10同轴设置,两个密封环12分别密封固定设置在固定管10内的两端,所述转动轴11依次穿过两个密封环12,所述转动轴11与密封环12滑动且密封连接,所述密封环12上水平设置有多个贯穿孔13,各贯穿孔13以转动轴11的轴线为中心周向均匀分布,所
述转动轴11上传动连接有动力单元,所述收集单元与密封环12一一对应,所述收集单元设置在水箱3内,所述收集单元位于密封环12的远离第二进气管9的一侧;
[0023]所述收集单元包括移动环14、多个刮杆15和多个移动部件,所述移动环14同轴套设在转动轴11上,所述刮杆15和移动部件均与贯穿孔13一一对应,所述刮杆15位于移动环14和密封环12之间,所述刮杆15与移动环14固定连接,所述刮杆15与密封环12抵靠,所述刮杆15的轴线与转动轴11的轴线垂直,所述刮杆15的中端位于贯穿孔13的轴线上,所述刮杆15的长度大于贯穿孔13的孔径,所述移动部件位于移动环14的远离密封环12的一侧,所述转动轴11通过移动部件与移动环14连接。
[0024]该设备使用时,将清水放入水箱3内,且使固定管10没入清水中,而气泵8和出气管5均位于清水的上方,接着,将方矩管放置在工作台1和激光发射器2之间,并使方矩管水平移动,同时,通过激光发射器2发出激光并作用到方矩管上,实现激光焊接,焊接过程中,气泵8启动,使工作台1上方的空气依次从进气孔6、第一进气管4、气泵8和第二进气管9输送至固定管10中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方矩管加工设备,包括工作台(1),所述工作台(1)的上方设置有激光发射器(2),其特征在于,所述工作台(1)的底部设置有收集机构;所述收集机构包括水箱(3)和收集组件,所述水箱(3)与工作台(1)固定连接,所述水箱(3)的顶部竖向密封穿设有第一进气管(4)和两个出气管(5),两个出气管(5)位于第一进气管(4)的两侧,所述工作台(1)上设置有进气孔(6)和两个出气孔(7),所述出气孔(7)与出气管(5)一一对应,所述第一进气管(4)的顶端插入进气孔(6),所述出气管(5)的顶端插入出气孔(7),所述出气管(5)与水箱(3)连通,所述水箱(3)内设置有气泵(8)、竖向的第二进气管(9)和水平的固定管(10),所述第一进气管(4)的底端通过气泵(8)与第二进气管(9)的顶端连接,所述气泵(8)固定在水箱(3)内的顶部,所述固定管(10)的中端设置在第二进气管(9)的底端,所述第二进气管(9)与固定管(10)连通,所述收集组件设置在固定管(10)上;所述收集组件包括转动轴(11)、两个密封环(12)和两个收集单元,所述转动轴(11)和密封环(12)均与固定管(10)同轴设置,两个密封环(12)分别密封固定设置在固定管(10)内的两端,所述转动轴(11)依次穿过两个密封环(12),所述转动轴(11)与密封环(12)滑动且密封连接,所述密封环(12)上水平设置有多个贯穿孔(13),各贯穿孔(13)以转动轴(11)的轴线为中心周向均匀分布,所述转动轴(11)上传动连接有动力单元,所述收集单元与密封环(12)一一对应,所述收集单元设置在水箱(3)内,所述收集单元位于密封环(12)的远离第二进气管(9)的一侧;所述收集单元包括移动环(14)、多个刮杆(15)和多个移动部件,所述移动环(14)同轴套设在转动轴(11)上,所述刮杆(15)和移动部件均与贯穿孔(13)一一对应,所述刮杆(15)位...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建国,陈凯,刘轶,李朝阳,
申请(专利权)人:江阴建禾钢品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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