一种具有热量回收功能的蓄热式焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有热量回收功能的蓄热式焚烧炉，包括焚烧炉本体、连接箱和热量回收桶，所述焚烧炉本体的一侧设置有连接箱，所述连接箱的一侧设置有热量回收桶，所述焚烧炉本体一侧开设有第一出气口，所述第一出气口的一侧安装有进气管，所述焚烧炉本体的一侧设置第一泵体固定座，所述第一泵体固定座的顶部安装有第一气泵。本实用新型专利技术通过第一泵体固定座和第二泵体固定座的搭配使用，为第一气泵和第二气泵的放置提供条件，焚烧炉本体、连接箱、热量回收桶、进气管、第一气泵、第一出气管、换热器组件、第二出气管、第二气泵和第三出气管的搭配使用，从而节约了资源的利用，提高了该装置的节能环保性，进而提高了该装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有热量回收功能的蓄热式焚烧炉


[0001]本技术涉及蓄热式焚烧炉
，具体为一种具有热量回收功能的蓄热式焚烧炉。

技术介绍

[0002]RTO是一种再生热氧化分解器，又称蓄热式焚烧器，基本原理是在高温下将有机废气氧化生成二氧化碳和水，从而净化废气，并回收分解时所释放出的热量，已达到环保节能的双重目的，是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。
[0003]现有技术中一种具有热量回收功能的蓄热式焚烧炉缺点不足：
[0004]1、专利文件CN210291907U，公开了一种有机废气蓄热式焚烧炉，包括“炉体，所述炉体上设有进气管和出气管，所述出气管通过引风机连接排气筒；所述进气管上依次设有干式过滤器、VOC检测仪一、稀释组件、VOC检测仪二、粉尘浓度检测仪、排放组件和主阀，还包括防火阀，所述防火阀设在进气管上、且位于干式过滤器和VOC检测仪一之间。本技术方便加工，操作可靠”，但是上述装置缺乏设置热量回收结构，从而导致该装置的能源损耗较大，且环保性不足，进而导致该装置的实用性不足；

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有热量回收功能的蓄热式焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种具有热量回收功能的蓄热式焚烧炉，包括焚烧炉本体、连接箱和热量回收桶，所述焚烧炉本体的一侧设置有连接箱，所述连接箱的一侧设置有热量回收桶；
[0007]所述焚烧炉本体一侧开设有第一出气口，所述第一出气口的一侧安装有进气管；
[0008]所述焚烧炉本体的一侧设置第一泵体固定座，所述第一泵体固定座的顶部安装有第一气泵，且进气管的尾端安装于第一气泵的输入端。
[0009]优选的，所述第一气泵的输出端安装有第一出气管，且第一出气管的尾端贯穿于连接箱另一侧的顶部。
[0010]优选的，所述连接箱的内部设置有换热器组件，所述连接箱一侧的底部开设有第二出气口，所述第二出气口的一侧安装有第二出气管。
[0011]优选的，所述连接箱的一侧设置有第二泵体固定座，所述第二泵体固定座的顶部安装有第二气泵，且第二出气管的尾端安装于第二气泵的输入端。
[0012]优选的，所述第二气泵的输出端安装有第三出气管，且第三出气管的尾端贯穿热量回收桶一侧的顶部。
[0013]优选的，所述热量回收桶另一侧的底部开设有第三出气口，所述第三出气口的一侧安装有第四出气管，所述第四出气管的顶部设置有控制阀。
[0014]优选的，所述进气管的内壁设置有滤网层，所述连接箱内壁的顶部设置有活性炭
过滤层，所述连接箱内壁的顶部设置有滤水层，且滤水层位于活性炭过滤层的下方。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过焚烧炉本体、连接箱、热量回收桶、进气管、第一泵体固定座、第一气泵、第一出气管、换热器组件、第二出气管、第二泵体固定座、第二气泵、第三出气管、第四出气管和控制阀的设置，第四出气管和控制阀的搭配使用，将焚烧炉所产生热量转给其他物质所用，第一泵体固定座和第二泵体固定座的搭配使用，为第一气泵和第二气泵的放置提供条件，焚烧炉本体、连接箱、热量回收桶、进气管、第一气泵、第一出气管、换热器组件、第二出气管、第二气泵和第三出气管的搭配使用，从而节约了资源的利用，提高了该装置的节能环保性，进而提高了该装置的实用性。
[0017]2、本技术通过焚烧炉本体、连接箱、滤网层、活性炭过滤层和滤水层的设置，滤网层的设置，其目的是有效的避免焚烧炉本体中焚烧所产生絮状物进入进气管中造成进气管堵塞，活性炭过滤层的设置，净化进入热量回收桶的气体，除去气体中的异味和部分细菌，滤水层的设置，除去热量气体中含有的水蒸气，滤网层、活性炭过滤层和滤水层的搭配使用从而提高了热量的纯净度，进而有效的提高了回收热量的适用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构立体图；
[0019]图2为本技术的平面结构示意图；
[0020]图3为本技术的连接箱剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的进气管剖面结构示意图。
[0022]图中：1、焚烧炉本体；2、连接箱；3、热量回收桶；4、进气管；5、第一泵体固定座；6、第一气泵；7、第一出气管；8、换热器组件；9、第二出气管；10、第二泵体固定座；11、第二气泵；12、第三出气管；13、第四出气管；14、控制阀；15、滤网层；16、活性炭过滤层；17、滤水层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供的一种实施例，一种具有热量回收功能的蓄热式焚烧炉，包括焚烧炉本体1、连接箱2和热量回收桶 3，焚烧炉本体1的一侧设置有连接箱2，连接箱2的一侧设置有热量回收桶 3，焚烧炉本体1一侧开设有第一出气口，第一出气口的一侧安装有进气管4，焚烧炉本体1的一侧设置第一泵体固定座5，第一泵体固定座5的顶部安装有第一气泵6，且进气管4的尾端安装于第一气泵6的输入端，第一气泵6的输出端安装有第一出气管7，且第一出气管7的尾端贯穿于连接箱2另一侧的顶部，连接箱2的内部设置有换热器组件8，连接箱2一侧的底部开设有第二出气口，第二出气口的一侧安装有第二出气管9，连接箱2的一侧设置有第二泵体固定座10，第二泵体固定座10的顶部安装有第二气泵11，且第二出气管9的尾端安装于第二气泵11的输入端，第二气泵11的输出端安装有第三出气管12，且第三出气管12的尾端贯穿热量回收桶3一侧的顶部，热量回收桶3另一侧的底部开设有第三出气口，第三出气口的一侧安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有热量回收功能的蓄热式焚烧炉，包括焚烧炉本体(1)、连接箱(2)和热量回收桶(3)，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)的一侧设置有连接箱(2)，所述连接箱(2)的一侧设置有热量回收桶(3)；所述焚烧炉本体(1)一侧开设有第一出气口，所述第一出气口的一侧安装有进气管(4)；所述焚烧炉本体(1)的一侧设置第一泵体固定座(5)，所述第一泵体固定座(5)的顶部安装有第一气泵(6)，且进气管(4)的尾端安装于第一气泵(6)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种具有热量回收功能的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述第一气泵(6)的输出端安装有第一出气管(7)，且第一出气管(7)的尾端贯穿于连接箱(2)另一侧的顶部。3.根据权利要求1所述的一种具有热量回收功能的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述连接箱(2)的内部设置有换热器组件(8)，所述连接箱(2)一侧的底部开设有第二出气口，所述第二出气口的一侧安装有第二出气管(9)。4.根据权利要求1所述的一种具有热量回收功能的蓄热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婷，庞陆飞，吴若希，
申请(专利权)人：苏州川辰环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：