粉末输送装置及3D打印设备制造方法及图纸

本申请公开了一种粉末输送装置及3D打印设备，粉末输送装置包括储料罐、分离罐、第一输送管和空气压缩机，储料罐的顶部设有进料阀，储料罐的底部设置有出料阀，储料罐还设置有料位计以及压力传感器，料位计用于检测储料罐中粉末的高度，压力传感器用于检测储料罐内部气压；分离罐用于与3D打印设备连通；第一输送管的一端通过出料阀与储料罐连通，第一输送管的另一端与分离罐连通；第一输送管靠近出料阀的一端设有气刀；空气压缩机与储料罐连通，空气压缩机用于向储料罐输送空气，空气压缩机还与气刀连接。耗气量小、动力消耗低、摩擦小，能降低对第一输送管的损坏，保证第一输送管的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
粉末输送装置及3D打印设备


[0001]本申请涉及3D打印设备
，特别涉及一种粉末输送装置及3D打印设备。

技术介绍

[0002]3D打印又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。
[0003]在3D打印中，需要将粉末材料输送至3D打印机中。然而，目前的粉末输送装置中，由于在输送时，粉末与输送管之间的摩擦力较大，容易损坏输送管，导致输送管的使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种粉末输送装置、控制方法、3D打印设备及存储介质，能够保证输送管的寿命。
[0005]本申请第一方面实施例提供了一种粉末输送装置，包括：
[0006]储料罐，所述储料罐的顶部设有进料阀，所述储料罐的底部设置有出料阀，所述储料罐还设置有料位计以及压力传感器，所述料位计用于检测所述储料罐中粉末的高度，所述压力传感器用于检测所述储料罐内部气压；
[0007]分离罐，所述分离罐用于与3D打印设备连通；
[0008]第一输送管，所述第一输送管的一端通过所述出料阀与所述储料罐连通，所述第一输送管的另一端与所述分离罐连通；所述第一输送管靠近所述出料阀的一端设有气刀；
[0009]空气压缩机，所述空气压缩机与所述储料罐连通，所述空气压缩机用于向所述储料罐输送空气，所述空气压缩机还与所述气刀连接。
[0010]根据本申请第一方面实施例的粉末输送装置，至少具有如下有益效果：粉末输送装置包括储料罐、分离罐、第一输送管和空气压缩机，储料罐的顶部设有进料阀，储料罐的底部设置有出料阀，储料罐还设置有料位计以及压力传感器，料位计用于检测储料罐中粉末的高度，压力传感器用于检测储料罐内部气压；分离罐用于与3D打印设备连通；第一输送管的一端通过出料阀与储料罐连通，第一输送管的另一端与分离罐连通；第一输送管靠近出料阀的一端设有气刀；空气压缩机与储料罐连通，空气压缩机用于向储料罐输送空气，空气压缩机还与气刀连接。本申请实施例的粉末输送装置工作时，粉末通过进料阀进入储料罐内部，当料位计检测到储料罐的内部达到预设高度，进料阀关闭，以使储料罐内的粉末不再增加，然后空气压缩机向储料罐输送空气，以增大储料罐内空气的气压，当压力传感器检测到储料罐内的气压达到预设气压值时，出料阀打开，粉末在气压的作用下从储料罐内落入第一输送管中，粉末在第一输送管上堆积形成具有一定长度的料栓，然后空气压缩机与气刀共同启动，使气刀输出脉冲气流，脉冲气流能够将料栓切割，使得长度较长的料栓被切
割成长度较短的料栓，并且在第一输送管中，料栓与脉冲气流相间分布，形成栓流气力输送方式，如此能够通过第一输料管将粉末从储料罐运输至分离罐中，再经分离罐落入3D打印设备中。采用栓流气力输送方式，耗气量小、动力消耗低、摩擦小，能降低对第一输送管的损坏，保证第一输送管的使用寿命。
[0011]根据本申请第一方面的一些实施例，所述储料罐的顶部设有第一开口，所述储料罐的底部设有第二开口，所述空气压缩机分别与所述第一开口、第二开口连通，所述空气压缩机用于分别向所述第一开口、第二开口输送空气。
[0012]根据本申请第一方面的一些实施例，所述分离罐设有过滤件，所述过滤件用于排出所述分离罐内的空气。
[0013]根据本申请第一方面的一些实施例，所述过滤件为过滤袋。
[0014]根据本申请第一方面的一些实施例，所述料位计为阻旋式料位计。
[0015]根据本申请第一方面的一些实施例，还包括螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括电机、转轴和第二输送管，所述转轴可转动设于所述第二输送管中，所述转轴螺旋设置有转叶，所述电机与所述转轴连接，所述第二输送管的一端与所述分离罐连通，所述第二输送管的另一端用于与3D打印设备连通。
[0016]本申请第二方面实施例提供了一种粉末输送装置的控制方法，应用于如本申请第一方面实施例所述的粉末输送装置，所述方法包括：
[0017]通过所述料位计检测到所述储料罐中的粉末达到预设高度；
[0018]控制所述进料阀关闭；
[0019]控制所述空气压缩机向所述储料罐输送空气；
[0020]通过所述压力传感器检测到所述储料罐内的气压达到预设气压值；
[0021]控制所述出料阀打开；
[0022]控制所述空气压缩机向所述气刀输送空气，以使所述气刀输出脉冲气流。
[0023]根据本申请第二方面的一些实施例，所述储料罐的顶部设有第一开口，所述储料罐的底部设有第二开口，所述空气压缩机分别与所述第一开口、第二开口连通；
[0024]所述控制所述空气压缩机向所述储料罐输送空气，包括：
[0025]控制所述空气压缩机向所述第二开口输送空气，以松动所述储料罐内的粉末；
[0026]控制所述空气压缩机向所述第一开口输送空气，以增大所述储料罐内的气压。
[0027]本申请第三方面实施例提供了一种3D打印设备，包括如本申请第一方面实施例任一项所述的粉末输送装置。
[0028]本申请第四方面实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行信号，所述计算机可执行信号用于执行：
[0029]如本申请第二方面实施例所述的控制方法。
[0030]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0031]本申请的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0032]图1为本申请第一方面的一些实施例的粉末输送装置的结构示意图；
[0033]图2为本申请第一方面的一些实施例的粉末输送装置的侧视图；
[0034]图3为本申请第一方面的一些实施例的储料罐的截面示意图；
[0035]图4为本申请第一方面的一些实施例的螺旋输送机构的结构示意图；
[0036]图5为本申请第一方面的一些实施例的过滤袋的结构示意图；
[0037]图6为本申请第二方面的一些实施例的控制方法的步骤流程图；
[0038]图7为本申请第二方面的一些实施例的控制方法的步骤流程图。
[0039]附图标号如下：
[0040]储料罐100；进料阀110；出料阀120；料位计130；叶片131；第一开口140；第二开口150；
[0041]分离罐200；过滤袋210；支架211；
[0042]第一输送管300；气刀310；
[0043]螺旋输送机构400；电机410；第二输送管420；转轴430；转叶431；
[0044]机架500。
具体实施方式
[0045本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末输送装置，其特征在于，包括：储料罐，所述储料罐的顶部设有进料阀，所述储料罐的底部设置有出料阀，所述储料罐还设置有料位计以及压力传感器，所述料位计用于检测所述储料罐中粉末的高度，所述压力传感器用于检测所述储料罐内部气压；分离罐，所述分离罐用于与3D打印设备连通；第一输送管，所述第一输送管的一端通过所述出料阀与所述储料罐连通，所述第一输送管的另一端与所述分离罐连通；所述第一输送管靠近所述出料阀的一端设有气刀；空气压缩机，所述空气压缩机与所述储料罐连通，所述空气压缩机用于向所述储料罐输送空气，所述空气压缩机还与所述气刀连接。2.根据权利要求1所述的粉末输送装置，其特征在于，所述储料罐的顶部设有第一开口，所述储料罐的底部设有第二开口，所述空气压缩机分别与所述第一开口、第二开口连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，杨军红，曹明轩，
申请(专利权)人：广东粤港澳大湾区硬科技创新研究院，
类型：新型
国别省市：