螺蛳粉自动分桶机制造技术

技术编号:34061949 阅读:51 留言:0更新日期:2022-07-06 19:44
本实用新型专利技术公开了螺蛳粉自动分桶机,其技术方案要点是:螺蛳粉自动分桶机,其特征在于,包括:皮带输送机,所述皮带输送机的底面固定安装有支架,所述皮带输送机的顶面活动连接有若干个装粉桶,所述皮带输送机的一侧固定安装有PLC控制器,所述PLC控制器与皮带输送机电性连接,所述皮带输送机的一侧固定安装有两个支撑杆,通过设置齿轮,当装粉桶从皮带输送机落下到固定环时,掉落的装粉桶被两边的齿轮卡住边圈,齿轮为橡胶材质不会对装粉桶的边圈造成损坏,电机带动齿轮转动,把装粉桶分离,使装粉桶在正立的情况下被分离,落下时经过缓冲块保持正立的情况,不需要人工在进行翻转装粉桶的工作,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
螺蛳粉自动分桶机


[0001]本技术涉及自动分桶机
,具体涉及螺蛳粉自动分桶机。

技术介绍

[0002]根据申请号:CN202023329382.2的中国专利可知,公开了一种螺蛳粉自动分桶机,包括分桶机构,所述分桶机构包括桶放置槽和分桶组件,所述的分桶组件设置与桶放置槽的下端,该分桶组件包括挡片和气缸,所述挡片和气缸连接,分桶组件包括第一分桶组件和第二分桶组件,第一分桶组件的挡片位于第一个包装桶凸起的边缘处,第二分桶组件的挡片位于第二个包装桶凸起的边缘处。通过第一分桶组件和第二分桶组件的配合,使得最下方的包装桶一个个下落,实在自动下料。
[0003]目前螺蛳粉自动分桶机还存在着一些不足,例如:在分桶后落入的包装桶不能正立在输送带上的,造成需要人工进行翻转,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了螺蛳粉自动分桶机,解决了分离的桶无法正立落下的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]螺蛳粉自动分桶机,包括:包括:皮带输送机,所述皮带输送机的底面固定安装有支架,所述皮带输送机的顶面活动连接有若干个装粉桶,所述皮带输送机的一侧固定安装有PLC控制器,所述PLC控制器与皮带输送机电性连接,所述皮带输送机的一侧固定安装有两个支撑杆。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置皮带输送机,工作人员只需要把装粉桶放置在皮带输送机上,皮带输送机能把装粉桶分批运送到分桶装置上。
[0008]较佳的,两个所述支撑杆的外圆壁面固定安装有固定环,所述固定环的顶面开设有若干个固定孔,所述固定孔的内部固定安装有安装柱,其中两个所述安装柱的外圆壁面开设有两个电机孔,所述电机孔的内部固定安装有电机,所述电机的轴固定套接有齿轮。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置电机,当装粉桶从皮带输送机上落下被两个齿轮卡住环边,电机带动齿轮进行拨动分离,不需要人工进行分离,节省了劳动力的成本,提高了工作效率。
[0010]较佳的,所述皮带输送机的一侧固定安装有红外线感应器,所述红外线感应器与PLC控制器电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置红外线感应器,当感应到有装粉桶从皮带输送机落下,红外线感应器传递信号给PLC控制器,PLC 控制器控制皮带输送机停止运行,防止上轮装粉桶未分完,后面的装粉桶掉落下造成装置卡住。
[0012]较佳的,所述皮带输送机的两侧均固定安装有两个安装块,所述安装块的外圆壁面开设有安装孔,所述安装孔的内部固定套接有支撑筒,所述支撑筒的内部活动套接有连
接杆,每两个所述连接杆之间固定安装有保护板。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置保护板,防止装粉桶在从皮带输送机落下时,倒掉砸到其他工作人员,提高了装置的安全性。
[0014]较佳的,四个所述支撑筒的外圆壁面均开设有调节孔,所述调节孔的内部螺纹连接有活动螺栓。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置活动螺栓,工作人员通过扭动活动螺栓,能够根据装粉桶的高度对保护板的高度进行调整。
[0016]较佳的,所述安装柱的外圆壁面安装有缓冲块。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置缓冲块,当装粉桶被分离后,通过缓冲块,防止装粉桶在分离落下到下一个传送带时倒掉。
[0018]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0019]通过设置齿轮,当装粉桶从皮带输送机落下到固定环时,红外线感应到传递给PLC控制器,PLC控制器控制皮带输送机停止运行,防止上轮装粉桶未分桶完成下一轮装粉桶又掉落下来造成分桶机器卡住,掉落的装粉桶被两边的齿轮卡住边圈,齿轮为橡胶材质不会对装粉桶的边圈造成损坏,电机带动齿轮转动,把装粉桶分离,使装粉桶在正立的情况下被分离,落下时经过缓冲块保持正立的情况,不需要人工在进行翻转装粉桶的工作,提高了工作效率。
[0020]通过设置保护板,装粉桶被垒的会比较高放置在皮带输送机上,在从皮带输送机上快落下的那一刻容易发生倾斜造成倒塌,防止在倒塌时砸伤到工作人员,工作人员还可以通过扭动活动螺栓,来根据装粉桶的高度对保护板的高度进行调整,提高了装置的安全性。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图;
[0022]图2是本技术的固定环结构示意图;
[0023]图3是图1中A处局部结构放大示意图。
[0024]附图标记:1、皮带输送机;2、支架;3、装粉桶;4、PLC控制器;5、支撑杆;6、固定环;7、固定孔;8、安装柱;9、电机孔; 10、电机;11、齿轮;12、安装块;13、安装孔;14、支撑筒;15、连接杆;16、保护板;17、调节孔;18、活动螺栓;19、红外线感应器;20、缓冲块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参考图1,螺蛳粉自动分桶机,包括:皮带输送机1,皮带输送机1为已有结构在此不作赘述,所述皮带输送机1的底面固定安装有支架2,所述皮带输送机1的顶面活动连接有若干个装粉桶3,所述皮带输送机1的一侧固定安装有PLC控制器4,所述PLC控制器4 与皮带输送机1电性连接,所述皮带输送机1的一侧固定安装有红外线感应器19,红外线感应器19为
已有结构在此不作赘述,所述红外线感应器19与PLC控制器4电性连接,通过设置红外线感应器19,当感应到有装粉桶3从皮带输送机1落下,红外线感应器19传递信号给PLC控制器4,PLC控制器4控制皮带输送机1停止运行,防止上轮装粉桶3未分完,后面的装粉桶3掉落下造成装置卡住,所述皮带输送机1的一侧固定安装有两个支撑杆5,支撑杆5为圆柱形结构,通过设置皮带输送机1,工作人员只需要把装粉桶3放置在皮带输送机1上,皮带输送机1能把装粉桶3分批运送到分桶装置上。
[0027]参考图1、图2,两个所述支撑杆5的外圆壁面固定安装有固定环6,固定环6为圆环形结构,所述固定环6的顶面开设有若干个固定孔7,固定孔7为圆形通孔,所述固定孔7的内部固定安装有安装柱8,安装柱8为圆柱形结构,其中两个所述安装柱8的外圆壁面开设有两个电机孔9,电机孔9为圆形通孔,所述电机孔9的内部固定安装有电机10,电机10为已有结构在此不作赘述,所述电机10的轴固定套接有齿轮11,所述齿轮11为橡胶材质,防止齿轮11在分桶时对装粉桶3造成破损,通过设置电机10,当装粉桶3从皮带输送机1 上落下被两个齿轮11卡住环边,电机10带动齿轮11进行拨动分离,不需要人工进行分离,节省了劳动力的成本,提高了工作效率,所述安装柱8的外圆壁面安装有缓冲块20,通过设置缓冲块2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺蛳粉自动分桶机,其特征在于,包括:皮带输送机(1),所述皮带输送机(1)的底面固定安装有支架(2),所述皮带输送机(1)的顶面活动连接有若干个装粉桶(3),所述皮带输送机(1)的一侧固定安装有PLC控制器(4),所述PLC控制器(4)与皮带输送机(1)电性连接,所述皮带输送机(1)的一侧固定安装有两个支撑杆(5),两个所述支撑杆(5)的外圆壁面固定安装有固定环(6),所述固定环(6)的顶面开设有若干个固定孔(7),所述固定孔(7)的内部固定安装有安装柱(8),其中两个所述安装柱(8)的外圆壁面开设有两个电机孔(9),所述电机孔(9)的内部固定安装有电机(10),所述电机(10)的轴固定套接有齿轮(11),所述安装柱(8)的外圆壁面安装有缓冲块(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦美鲜
申请(专利权)人:广西鑫螺福食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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