一种水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置，水性塑胶漆树脂导入混合罐内部混合降温加工，所述混合罐的外部两侧通过驱动轴转动安装在支撑架的内侧；包括：螺纹杆，其对称转动安装在所述混合罐的上端左右两侧，且所述螺纹杆的外部套设有内螺纹定位环；弧形滑行块，其固定安装在所述支撑架的底部，且所述弧形滑行块的内部贯穿设置有底部轴杆；传动齿轮，等距转动安装在所述混合罐的外部下表面，且所述混合罐的内部下表面转动连接有混合轴杆。该水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以控制液体材料混合降温，并且装置中设置有联动控制结构，其联动运行时较为节能，提高装置的加工应用效果。应用效果。应用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置


[0001]本技术涉及水性塑胶漆生产加工
，具体为一种水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置。

技术介绍

[0002]水性塑胶漆是一种主要用于硬质塑料表面的防护漆材料，水性塑胶漆内部含有树脂成分，在各原材料生产加工的过程中，调配好各原料的混合比例，调节好混合结构的转速后，通过混合装置控制各个原材料之间相互混合，但是混合装置在实际生产加工的过程中还存在一定的问题：
[0003]1.水性塑胶漆各个原料之间在混合加工的过程中，需要控制其产生加工的制备温度，在混合调配后需要控制制备的液体材料降温处理，现有的混合装置不便于快速有效控制水性塑胶漆进行降温处理；
[0004]2.水性塑胶漆在混合和降温的过程中通过多个驱动结构控制对应的机构运行，其运转过程中设计多种驱动设备，装置运行消耗较大，应用节能性较差。
[0005]所以需要针对上述问题设计一种水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出水性塑胶漆各个原料之间在混合加工的过程中，需要控制其产生加工的制备温度，在混合调配后需要控制制备的液体材料降温处理，现有的混合装置不便于快速有效控制水性塑胶漆进行降温处理，水性塑胶漆在混合和降温的过程中通过多个驱动结构控制对应的机构运行，其运转过程中设计多种驱动设备，装置运行消耗较大，应用节能性较差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置，水性塑胶漆树脂导入混合罐内部混合降温加工，所述混合罐的外部两侧通过驱动轴转动安装在支撑架的内侧；
[0008]一种水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置，包括：
[0009]螺纹杆，其对称转动安装在所述混合罐的上端左右两侧，且所述螺纹杆的外部套设有内螺纹定位环，并且所述内螺纹定位环对称固定安装在防护罩的外部左右两侧；
[0010]弧形滑行块，其固定安装在所述支撑架的底部，且所述弧形滑行块的内部贯穿设置有底部轴杆，并且所述底部轴杆转动连接在所述混合罐的底部，同时所述底部轴杆的上端外部焊接固定有驱动齿轮；
[0011]传动齿轮，其等距转动安装在所述混合罐的外部下表面，且所述混合罐的内部下表面转动连接有混合轴杆，并且所述混合罐的上表面开设有导流斜槽。
[0012]优选的，所述防护罩外部两侧均通过内螺纹定位环与螺纹杆构成螺纹传动结构，且所述防护罩套设在所述混合罐的上端外部，以及所述防护罩与所述混合罐上端构成上下
滑动结构，转动螺纹杆通过螺纹传动结构控制防护罩向上移动，可以提高混合罐上端对液体混合的防护性能。
[0013]优选的，所述弧形滑行块的内部中间位置开设有弧形槽，且所述弧形槽的底部开设有中间滑槽，所述弧形槽的内部左侧嵌合固定有齿块，以及所述弧形槽的上端两侧对称预留有侧边滑槽，该部分结构可以便于限定底部轴杆在弧形滑行块内部滑行的对应位置。
[0014]优选的，所述底部轴杆的上端通过驱动齿轮与传动齿轮构成啮合传动结构，且所述传动齿轮与混合轴杆固定连接，并且所述混合轴杆在混合罐的内部等距分布有4组，通过啮合传动结构可以控制混合轴杆对应在混合罐内部转动搅拌，加速液体材料的混合降温速度。
[0015]优选的，所述底部轴杆的下端外部两侧对称焊接有滑行杆，且所述底部轴杆的下表面固定安装有底部齿轮，并且所述底部齿轮的下端中间位置固定有滚动珠，混合罐在转动的过程中，推动底部轴杆对应在弧形滑行块内部滑行移动。
[0016]优选的，所述底部齿轮嵌合设置在弧形槽的内部，且所述底部齿轮与齿块啮合连接，并且所述底部齿轮下端通过滚动珠与中间滑槽构成滑动结构，同时底部齿轮的上端通过底部轴杆外部两侧的滑行杆与侧边滑槽构成滑动结构，底部轴杆在弧形滑行块内部滑动的过程中，控制底部齿轮对应在齿块的侧面啮合转动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以控制液体材料在混合的过程中快速降温，并且传动结构应用较为节能，其具体内容如下：
[0018]1.该水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置，设置有混合降温结构，混合罐的上端呈敞开结构，在加工的过程中转动螺纹杆控制防护罩向上移动，增加混合罐上端的防护性能，运行伺服电机控制驱动轴带动混合罐正反向小幅度往复性转动，其通过传动结构可以控制混合轴杆在混合罐的内部对应转动，在混合结构的控制作用下，可以使得液体材料在充分混合的同时快速进行降温处理，提高装置的应用效果；
[0019]2.该水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置，设置有节能驱动结构，在控制混合罐转动的过程中，混合罐推动底部轴杆在弧形滑行块的内部对应滑动，同时底部轴杆推动底部齿轮在齿块的侧面啮合转动，在啮合传动作用下控制底部轴杆和驱动齿轮转动，驱动齿轮通过啮合传动结构控制传动齿轮和混合轴杆对应转动，该部分传动结构不需要通过独立的驱动结构进行控制，使得装置应用较为节能。
附图说明
[0020]图1为本技术正面结构示意图；
[0021]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术螺纹杆正面结构示意图；
[0023]图4为本技术弧形滑行块正面剖视结构示意图；
[0024]图5为本技术弧形滑行块立面结构示意图。
[0025]图中：1、混合罐；2、驱动轴；3、支撑架；4、螺纹杆；5、内螺纹定位环；6、防护罩；7、弧形滑行块；8、底部轴杆；9、驱动齿轮；10、传动齿轮；11、混合轴杆；12、导流斜槽；13、弧形槽；14、中间滑槽；15、齿块；16、侧边滑槽；17、滑行杆；18、底部齿轮；19、滚动珠。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置，水性塑胶漆树脂导入混合罐1内部混合降温加工，混合罐1的外部两侧通过驱动轴2转动安装在支撑架3的内侧；
[0028]一种水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置，包括：
[0029]螺纹杆4，其对称转动安装在混合罐1的上端左右两侧，且螺纹杆4的外部套设有内螺纹定位环5，并且内螺纹定位环5对称固定安装在防护罩6的外部左右两侧；
[0030]弧形滑行块7，其固定安装在支撑架3的底部，且弧形滑行块7的内部贯穿设置有底部轴杆8，并且底部轴杆8转动连接在混合罐1的底部，同时底部轴杆8的上端外部焊接固定有驱动齿轮9；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置，水性塑胶漆树脂导入混合罐内部混合降温加工，所述混合罐的外部两侧通过驱动轴转动安装在支撑架的内侧；其特征在于，包括：螺纹杆，其对称转动安装在所述混合罐的上端左右两侧，且所述螺纹杆的外部套设有内螺纹定位环，并且所述内螺纹定位环对称固定安装在防护罩的外部左右两侧；弧形滑行块，其固定安装在所述支撑架的底部，且所述弧形滑行块的内部贯穿设置有底部轴杆，并且所述底部轴杆转动连接在所述混合罐的底部，同时所述底部轴杆的上端外部焊接固定有驱动齿轮；传动齿轮，其等距转动安装在所述混合罐的外部下表面，且所述混合罐的内部下表面转动连接有混合轴杆，并且所述混合罐的上表面开设有导流斜槽。2.根据权利要求1所述的一种水性塑胶漆树脂加工用混合式降温装置，其特征在于：所述防护罩外部两侧均通过内螺纹定位环与螺纹杆构成螺纹传动结构，且所述防护罩套设在所述混合罐的上端外部，以及所述防护罩与所述混合罐上端构成上下滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种水性塑胶漆树脂加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖海翔，
申请(专利权)人：广东双子星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：