具有新型混合机构的生物饲料全自动排料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械领域，提出具有新型混合机构的生物饲料全自动排料设备，包括：物料混合设备，所述物料混合设备包括固定桶支撑架、固定桶、混合桶、驱动齿盘、驱动齿轮、正反转电机及正反转电机架；本实用新型专利技术通过设置物料疏通结构、振动上料的物料输送设备，有效防止了物料发生堆积，同时振动上料使得物料分散性高，有助于物料的混合的均匀度；同时本申请中的物料混合设备通过齿轮带动混合桶转动，且在混合桶内设置倾斜搅拌板，进一步提高了物料混合的均匀度；同时混合桶的结构简单、便于清洗。便于清洗。便于清洗。

【技术实现步骤摘要】
具有新型混合机构的生物饲料全自动排料设备


[0001]本技术涉及机械领域，提出具有新型混合机构的生物饲料全自动排料设备。

技术介绍

[0002]在生物饲料的生产过程中，需要对多种原料进行混合，然后通过挤压机挤出成型，现有的混合结构容易发生堵塞，造成设备骤停，同时混合不均匀，使得饲料营养不均。

技术实现思路

[0003]本技术提出具有新型混合机构的生物饲料全自动排料设备，通过设置物料疏通结构、振动上料的物料输送设备，有效防止了物料发生堆积，同时振动上料使得物料分散性高，有助于物料的混合的均匀度；同时本申请中的物料混合设备通过齿轮带动混合桶转动，且在混合桶内设置倾斜搅拌板，进一步提高了物料混合的均匀度；同时混合桶的结构简单、便于清洗。
[0004]为了实现上述目的，本技术提出了具有新型混合机构的生物饲料全自动排料设备，包括：控制装置、物料输送设备、物料混合设备及挤出设备，所述物料混合设备的两端分别与所述物料输送设备及所述挤出设备连通，所述物料输送设备、物料混合设备及挤出设备均与所述控制装置连接；
[0005]所述物料混合设备包括固定桶支撑架、固定桶、混合桶、驱动齿盘、驱动齿轮、正反转电机及正反转电机架；
[0006]所述固定桶安装于所述固定桶支撑架上，所述固定桶有顶无底，所述固定桶的顶部设置有进料口，所述混合桶有底无顶，所述混合桶底部设置有出料口，所述混合桶套装于所述固定桶内，所述驱动齿盘套装于所述混合桶外周侧，所述固定桶上设置有驱动豁口，所述驱动齿盘伸出所述驱动豁口外，所述正反转电机安装于所述正反转电机架上，所述驱动齿轮安装于所述正反转电机的输出轴上，所述驱动齿轮与所述驱动齿盘啮合，所述正反转电机与所述控制装置连接；
[0007]所述混合桶内设置有倾斜搅拌板；
[0008]所述挤出设备与所述出料口连通。
[0009]进一步，所述物料输送设备包括皮带上料结构及物料疏通结构；
[0010]所述物料疏通结构的输入端高度大于输出端高度；
[0011]所述物料疏通结构的输出端与所述进料口连通。
[0012]进一步，所述物料疏通结构包括上料管道、振动架、振动电机及振动电机支撑架，所述振动电机设置于所述振动电机支撑架上，所述振动架设置于所述振动电机的输出轴上，所述上料管道设置于所述振动架上；
[0013]所述上料管道与所述皮带上料结构连通；
[0014]所述上料管道底部连通有下沉管道，所述上料管道的顶边为向上凸起的弧形。
[0015]进一步，所述上料管道底部设置有滑槽，所述下沉管道顶部设置有滑片，所述滑片
与所述滑槽配合。
[0016]进一步，所述物料输送设备设置有多套，相应的，所述进料口设置有多个。
[0017]更进一步，所述混合桶底部设置有滑块，所述固定桶支撑架上设置有滑道，所述滑道与所述滑块配合。
[0018]本技术通过设置物料疏通结构、振动上料的物料输送设备，有效防止了物料发生堆积，同时振动上料使得物料分散性高，有助于物料的混合的均匀度；同时本申请中的物料混合设备通过齿轮带动混合桶转动，且在混合桶内设置倾斜搅拌板，进一步提高了物料混合的均匀度；同时混合桶的结构简单、便于清洗。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术具体实施例中的具有新型混合机构的生物饲料全自动排料设备的整体结构示意图；
[0021]图2为图1所示的具有新型混合机构的生物饲料全自动排料设备的物料混合设备的部分结构示意图；
[0022]图3为图2所示的物料混合设备的混合桶的结构示意图；
[0023]图4为图3所示的混合桶的结构剖视图；
[0024]图5为图2所示的物料混合设备的固定桶支撑架的结构剖视图；
[0025]图6为图1所示的具有新型混合机构的生物饲料全自动排料设备的物料输送设备的上料管道与下沉管道的结构配合图；
[0026]图7为图6所示的上料管道与下沉管道的结构分解图。
[0027]附图标记说明
[0028]物料输送设备1；皮带上料结构11；上料管道121；滑槽1211；振动架122；振动电机123；振动电机支撑架124；下沉管道125；滑片1251；物料疏通结构 12；物料混合设备2；固定桶支撑架21；滑道211；固定桶22；驱动豁口221；混合桶23；倾斜搅拌板231；滑块232；驱动齿盘24；驱动齿轮25；正反转电机26；正反转电机架27；挤出设备3。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的具体实施例中，见图1
‑
图7，具有新型混合机构的生物饲料全自动排料设备，包括：控制装置、物料输送设备1、物料混合设备2及挤出设备3，所述物料混合设2备的两端分别与所述物料输送设备1及所述挤出设备3 连通，所述物料输送设备1、物料混合设备2及挤出设备3均与所述控制装置连接；
[0031]其中物料输送设备1用于输送原料，物料输送设备1设置有多套，具体根据原料种类数量确定；
[0032]物料混合设备2用于混合物料，保证物料混合的均匀性；
[0033]挤出设备3用于成型。
[0034]在本技术的具体实施例中，见图1
‑
图7，所述物料混合设备2包括固定桶支撑架21、固定桶22、混合桶23、驱动齿盘24、驱动齿轮25、正反转电机 26及正反转电机架27；
[0035]所述固定桶22安装于所述固定桶支撑架21上，所述固定桶22有顶无底，所述固定桶22的顶部设置有进料口，所述混合桶23有底无顶，所述混合桶23 底部设置有出料口，所述混合桶23套装于所述固定桶22内，所述驱动齿盘24 套装于所述混合桶23外周侧，所述固定桶22上设置有驱动豁口221，所述驱动齿盘24伸出所述驱动豁口221外，所述正反转电机26安装于所述正反转电机架 27上，所述驱动齿轮25安装于所述正反转电机26的输出轴上，所述驱动齿轮 25与所述驱动齿盘24啮合，所述正反转电机26与所述控制装置连接；
[0036]所述混合桶23内设置有倾斜搅拌板231；
[0037]所述挤出设备3与所述出料口连通；
[0038]工作时，正反转电机26工作，控制装置已经设置好转换时间，正反转电机的运动带动驱动齿轮25转动，驱动齿轮25的运动带动驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有新型混合机构的生物饲料全自动排料设备，包括：控制装置、物料输送设备、物料混合设备及挤出设备，所述物料混合设备的两端分别与所述物料输送设备及所述挤出设备连通，所述物料输送设备、物料混合设备及挤出设备均与所述控制装置连接；其特征在于：所述物料混合设备包括固定桶支撑架、固定桶、混合桶、驱动齿盘、驱动齿轮、正反转电机及正反转电机架；所述固定桶安装于所述固定桶支撑架上，所述固定桶有顶无底，所述固定桶的顶部设置有进料口，所述混合桶有底无顶，所述混合桶底部设置有出料口，所述混合桶套装于所述固定桶内，所述驱动齿盘套装于所述混合桶外周侧，所述固定桶上设置有驱动豁口，所述驱动齿盘伸出所述驱动豁口外，所述正反转电机安装于所述正反转电机架上，所述驱动齿轮安装于所述正反转电机的输出轴上，所述驱动齿轮与所述驱动齿盘啮合，所述正反转电机与所述控制装置连接；所述混合桶内设置有倾斜搅拌板；所述挤出设备与所述出料口连通。2.如权利要求1所述的具有新型混合机构的生物饲料全自动排料设备，其特征在于：所述物料输送设备包括皮带上料结构及...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维，李曌烨，
申请(专利权)人：青岛丞拾实验室技术有限公司，
类型：新型
国别省市：