本实用新型专利技术公开了一种化工物料搅拌烘干装置，包括本体、搅拌装置和烘干装置，所述搅拌装置包括设于本体内底部的主动轴、设于主动轴下方主动齿轮、设于主动轴底部的搅拌电机、设于主动轴两侧的从动轴、设于从动轴下方与主动齿轮相啮合的从动齿轮、设于主动齿轮上方的倾斜板、设于主动轴和从动轴上的螺旋叶和设于主动轴和从动轴上的搅拌棍，本实用新型专利技术通过设置进料口、进料斗、往复电机、搅拌电机、鼓风机、加热器、出风管、主动轴、主动齿轮、从动齿轮、从动轴、搅拌棍、螺旋叶、电机轴、齿轮盘、齿槽部、晃动齿轮、挡板、出料口和导料板，解决了现有市场上的搅拌烘干装置结构复杂，功能单一，搅拌烘干效果差，严重影响物料的搅拌烘干效率的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种化工物料搅拌烘干装置
[0001]本技术属于化工设备
，尤其涉及一种化工物料搅拌烘干装置。
技术介绍
[0002]人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，所得产品被称为化学品或化工产品，而在化工物料的生产制造过程中，经常需要对物料进行搅拌烘干处理，确保物料的质量良好，现有技术存在的问题是：市场上的搅拌烘干装置结构复杂，功能单一，搅拌烘干效果差，严重影响物料的搅拌烘干效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种化工物料搅拌烘干装置，具备使用方便和搅拌烘干效率高的优点，解决了现有市场上的搅拌烘干装置结构复杂，功能单一，搅拌烘干效果差，严重影响物料的搅拌烘干效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种化工物料搅拌烘干装置，包括本体、搅拌装置和烘干装置，所述搅拌装置包括设于本体内底部的主动轴、设于主动轴下方主动齿轮、设于主动轴底部的搅拌电机、设于主动轴两侧的从动轴、设于从动轴下方与主动齿轮相啮合的从动齿轮、设于主动齿轮上方的倾斜板、设于主动轴和从动轴上的螺旋叶和设于主动轴和从动轴上的搅拌棍，所述主动轴和从动轴贯穿倾斜板，所述倾斜板与本体内壁固定连接，所述从动轴与本体底部转动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述烘干装置包括设于本体外侧壁上的风机板、设于风机板上的鼓风机、设于鼓风机顶部的出风管、设于出风管上的加热器和设于出风管一端的扩风口，所述加热器一侧与本体外侧壁固定连接，所述出风管贯穿本体顶部，所述扩风口顶部与出风管一端固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述本体两侧设有转动轴，所述转动轴上设有晃动齿轮，所述晃动齿轮下方设有齿轮盘，所述齿轮盘上设有若干齿槽部，所述齿轮盘上设有电机轴，所述电机轴一侧设有往复电机，所述往复电机底部设有电机板，所述齿槽部至多为齿轮盘的一半，所述晃动齿轮与齿槽部相配合，所述电机板一侧与本体外侧壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述本体一侧的导料板，所述导料板上方设有出料口，所述出料口外侧设有固定块，所述固定块中设有挡板，所述出料口贯穿本体外侧壁。
[0008]作为本技术优选的，所述本体顶部设有进料口，所述出料口外侧设有进料斗，所述出料口贯穿本体顶部。
[0009]作为本技术优选的，所述转动轴一侧设有支撑柱，所述转动轴贯穿支撑柱，所述转动轴与支撑柱转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置主动轴、主动齿轮、搅拌电机、从动轴、从动齿轮、倾斜板、螺旋叶和搅拌棍，达到了上下输送物料和搅拌效率高的效果。
[0012]2、本技术通过设置风机板、鼓风机、出风管、加热器和设扩风口，达到了物料烘干效率更快的效果。
[0013]3、本技术通过设置转动轴、晃动齿轮、齿轮盘、齿槽部、电机轴、往复电机和电机板，往复晃动本体，达到了使物料搅拌更均匀的效果。
[0014]4、本技术通过设置导料板、出料口、固定块和挡板，达到了物料搅拌烘干完成后便于取料的效果。
[0015]5、本技术通过设置进料口和进料斗，达到了物料搅拌烘干过程中，加料更方便的效果。
[0016]6、本技术通过设置支撑柱，达到了物料搅拌烘干过程中更稳定，不会随意摇晃的效果。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的右视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的A
‑
A处的剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图；
[0021]图5是本技术实施例提供的图3中B处的放大图；
[0022]图6是本技术实施例提供的主动齿轮和从动齿轮结构示意图。
[0023]图中：1、本体；2、主动轴；3、主动齿轮；4、从动轴；5、从动齿轮；6、倾斜板；7、螺旋叶；8、搅拌棍；9、风机板；10、鼓风机；11、出风管；12、加热器；13、扩风口；14、转动轴；15、晃动齿轮；16、齿轮盘；17、齿槽部； 18、电机轴；19、往复电机；20、电机板；21、导料板；22、出料口；23、固定块；24、挡板；25、进料口；26、进料斗；27、支撑柱；28、搅拌电机。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种化工物料搅拌烘干装置，包括本体1、搅拌装置和烘干装置，所述搅拌装置包括设于本体1内底部的主动轴2、设于主动轴2下方主动齿轮3、设于主动轴2底部的搅拌电机28、设于主动轴2两侧的从动轴4、设于从动轴4下方与主动齿轮3相啮合的从动齿轮5、设于主动齿轮3上方的倾斜板6、设于主动轴2和从动轴4上的螺旋叶7和设于主动轴2和从动轴4上的搅拌棍8，所述主动轴2和从动轴4贯穿倾斜板6，所述倾斜板6与本体1内壁固定连接，所述从动轴4与本体1底部转动连接。
[0027]采用上述方案：通过设置主动轴2、主动齿轮3、搅拌电机28、从动轴4、从动齿轮5、倾斜板6、螺旋叶7和搅拌棍8，达到了上下输送物料和搅拌效率高的效果。
[0028]参考图3，所述烘干装置包括设于本体1外侧壁上的风机板9、设于风机板 9上的鼓风机10、设于鼓风机10顶部的出风管11、设于出风管11上的加热器 12和设于出风管11一端
的扩风口13，所述加热器12一侧与本体1外侧壁固定连接，所述出风管11贯穿本体1顶部，所述扩风口13顶部与出风管11一端固定连接。
[0029]采用上述方案：通过设置风机板9、鼓风机10、出风管11、加热器12和设扩风口13，达到了物料烘干效率更快的效果。
[0030]参考图5，所述本体1两侧设有转动轴14，所述转动轴14上设有晃动齿轮 15，所述晃动齿轮15下方设有齿轮盘16，所述齿轮盘16上设有若干齿槽部17，所述齿轮盘16上设有电机轴18，所述电机轴18一侧设有往复电机19，所述往复电机19底部设有电机板20，所述齿槽部17至多为齿轮盘16的一半，所述晃动齿轮15与齿槽部17相配合，所述电机板20一侧与本体1外侧壁固定连接。
[0031]采用上述方案：通过设置转动轴14、晃动齿轮15、齿轮盘16、齿槽部17、电机轴18、往复电机19和电机板20，往复晃动本体1，达到了使物料搅拌更均匀的效果。
[0032]参考图4，所述本体1一侧的导料板21，所述导料板21上方设有出料口22，所述出料口22外侧设有固定块23，所述固定块23中设有挡板24，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工物料搅拌烘干装置，包括本体(1)、搅拌装置和烘干装置，其特征在于：所述搅拌装置包括设于本体(1)内底部的主动轴(2)、设于主动轴(2)下方主动齿轮(3)、设于主动轴(2)底部的搅拌电机(28)、设于主动轴(2)两侧的从动轴(4)、设于从动轴(4)下方与主动齿轮(3)相啮合的从动齿轮(5)、设于主动齿轮(3)上方的倾斜板(6)、设于主动轴(2)和从动轴(4)上的螺旋叶(7)和设于主动轴(2)和从动轴(4)上的搅拌棍(8)，所述主动轴(2)和从动轴(4)贯穿倾斜板(6)，所述倾斜板(6)与本体(1)内壁固定连接，所述从动轴(4)与本体(1)底部转动连接。2.如权利要求1所述的一种化工物料搅拌烘干装置，其特征在于：所述烘干装置包括设于本体(1)外侧壁上的风机板(9)、设于风机板(9)上的鼓风机(10)、设于鼓风机(10)顶部的出风管(11)、设于出风管(11)上的加热器(12)和设于出风管(11)一端的扩风口(13)，所述加热器(12)一侧与本体(1)外侧壁固定连接，所述出风管(11)贯穿本体(1)顶部，所述扩风口(13)顶部与出风管(11)一端固定连接。3.如权利要求1所述的一种化工物料搅拌烘干装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞彪，
申请(专利权)人：上海庞势新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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