本实用新型专利技术公开了一种化工用自动震荡烘干装置，包括混合筒、用于对原料进行融合的震荡部件以及用于提高融合效果的烘干部件，所述震荡部件包括底座、分别开设于底座顶部两侧的滑槽、设于滑槽内的滑块、设于滑块一侧的弹簧、设于底座顶部的第一电机、与第一电机相连的转轴、套设于转轴上的凸轮以及与转轴相连的稳定板，本实用新型专利技术通过设置混合筒、底座、滑槽、滑块、弹簧、第一电机、转轴、凸轮、稳定板，解决了现有的震荡烘干装置通常都是采用人工进行震荡，这种方式存在效率低，成本高，浪费人力的缺点，容易导致融合效果较差，给使用者带来了不便的问题。便的问题。便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种化工用自动震荡烘干装置
[0001]本技术属于化工
，尤其涉及一种化工用自动震荡烘干装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，化工业成为我国的主流产业，也来越多的行业涉及到化工领域，而利用化工原理来生产一系列的物质产品也成为了首要方法，而化工生产经常需要利用加热，震荡，催化剂等一些方式来促进物质的融合，现有技术存在的问题是：现有的震荡烘干装置通常都是采用人工进行震荡，这种方式存在效率低，成本高，浪费人力的缺点，容易导致融合效果较差，给使用者带来了不便。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种化工用自动震荡烘干装置，具备能够对原料进行震荡烘干，能够对原料进行充分的融合，能够提高工作效率的优点，解决了现有的震荡烘干装置通常都是采用人工进行震荡，这种方式存在效率低，成本高，浪费人力的缺点，容易导致融合效果较差，给使用者带来了不便的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种化工用自动震荡烘干装置，包括混合筒、用于对原料进行融合的震荡部件以及用于提高融合效果的烘干部件，所述震荡部件包括底座、分别开设于底座顶部两侧的滑槽、设于滑槽内的滑块、设于滑块一侧的弹簧、设于底座顶部的第一电机、与第一电机相连的转轴、套设于转轴上的凸轮以及与转轴相连的稳定板，所述稳定板与底座固定连接，所述稳定板形状为U形，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与混合筒固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述烘干部件包括开设于混合筒内的加热腔、设于加热腔内的电热丝以及设于电热丝一侧的导热板，所述电热丝螺旋向上设置。
[0006]作为本技术优选的，所述混合筒顶部设有第二电机，所述第二电机底部设有搅拌轴，所述搅拌轴外侧设有均匀排列的多个第一叶片，所述第一叶片一侧设有第二叶片，所述搅拌轴中部设有螺旋叶片。
[0007]作为本技术优选的，所述凸轮一侧开设有球型槽，所述球型槽内设有球体。
[0008]作为本技术优选的，所述导热板包括导热部和设于导热部一侧均匀排列的多个三角部，所述加热腔一侧开设有与三角部相配合的导热槽。
[0009]作为本技术优选的，所述混合筒顶部一侧设有加料管，所述混合筒一侧设有出料管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置混合筒、烘干部件、底座、滑槽、滑块、弹簧、第一电机、转轴、凸轮和稳定板，稳定板与底座固定连接，稳定板形状为U形，滑块与滑槽滑动连接，滑块与混合筒固定连接，第一电机能够带动转轴上的凸轮转动，凸轮转动能够推动混合筒向一侧移动，滑块能够保证混合筒移动的稳定性，弹簧能够便于混合筒在凸轮施加的力消失后
复位，能够使混合筒往复运动，产生震荡的效果，提高原料融合的效率，解决了现有的震荡烘干装置通常都是采用人工进行震荡，这种方式存在效率低，成本高，浪费人力的缺点，容易导致融合效果较差，给使用者带来了不便的问题。
[0012]2、本技术通过设置加热腔、电热丝和导热板，电热丝螺旋向上设置，电热丝能够产生热量，能够通过导热板将热量传递到混合筒内部，能够对混合筒内部的原料进行烘干。
[0013]3、本技术通过设置第二电机、搅拌轴、第一叶片、第二叶片和螺旋叶片，第二电机能够带动搅拌轴上的第一叶片、第二叶片以及于螺旋叶片转动，能够对混合筒内的原料进行充分混合搅拌，能够提高混合效率。
[0014]4、本技术通过设置球型槽和球体，球体能够在球型槽内滚动，能够在凸轮与混合筒接触时，减少凸轮与混合筒之间的摩擦力，便于推动混合筒移动，进而能够方便混合筒震荡。
[0015]5、本技术通过设置导热部、三角部和导热槽，导热部能够将热量传递到三角部内，三角部与导热槽贴合，能够增大接触面积，能够提高烘干效果。
[0016]6、本技术通过设置加料管和出料管，能够便于向混合筒内加入原料和排出原料。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视剖面图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A处的放大图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图2中B处的放大图。
[0021]图中：1、混合筒；11、加料管；12、出料管；21、底座；22、滑槽；23、滑块；24、弹簧；25、第一电机；26、转轴；27、凸轮；28、稳定板；31、加热腔；32、电热丝；33、导热板；41、第二电机；42、搅拌轴；43、第一叶片；44、第二叶片；45、螺旋叶片；271、球型槽；272、球体；331、导热部；332、三角部；333、导热槽。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种化工用自动震荡烘干装置，包括混合筒1、用于对原料进行融合的震荡部件以及用于提高融合效果的烘干部件，所述震荡部件包括底座21、分别开设于底座21顶部两侧的滑槽22、设于滑槽22内的滑块23、设于滑块23一侧的弹簧24、设于底座21顶部的第一电机25、与第一电机25相连的转轴26、套设于转轴26上的凸轮27以及与转轴26相连的稳定板28，所述稳定板28与底座21固定连接，所述稳定板28形状为U形，所述滑块23与滑槽22滑动连接，所述滑块23与混合筒1固定连接。
[0025]参考图2，所述烘干部件包括开设于混合筒1内的加热腔31、设于加热腔31内的电热丝32以及设于电热丝32一侧的导热板33，所述电热丝32螺旋向上设置。
[0026]采用上述方案：通过设置加热腔31、电热丝32和导热板33，电热丝32螺旋向上设置，电热丝32能够产生热量，能够通过导热板33将热量传递到混合筒1内部，能够对混合筒1内部的原料进行烘干。
[0027]参考图2，所述混合筒1顶部设有第二电机41，所述第二电机41底部设有搅拌轴42，所述搅拌轴42外侧设有均匀排列的多个第一叶片43，所述第一叶片43一侧设有第二叶片44，所述搅拌轴42中部设有螺旋叶片45。
[0028]采用上述方案：通过设置第二电机41、搅拌轴42、第一叶片43、第二叶片44和螺旋叶片45，第二电机41能够带动搅拌轴42上的第一叶片43、第二叶片44以及于螺旋叶片45转动，能够对混合筒1内的原料进行充分混合搅拌，能够提高混合效率。
[0029]参考图3，所述凸轮27一侧开设有球型槽271，所述球型槽271内设有球体272。
[0030]采用上述方案：通过设置球型槽271和球体272，球体272能够在球型槽271内滚动，能够在凸轮27与混合筒1接触时，减少凸轮27与混合筒1之间的摩擦力，便于推动混合筒1移动，进而能够方便混合筒1震荡。
[0031]参考图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工用自动震荡烘干装置，包括混合筒(1)、用于对原料进行融合的震荡部件以及用于提高融合效果的烘干部件，其特征在于：所述震荡部件包括底座(21)、分别开设于底座(21)顶部两侧的滑槽(22)、设于滑槽(22)内的滑块(23)、设于滑块(23)一侧的弹簧(24)、设于底座(21)顶部的第一电机(25)、与第一电机(25)相连的转轴(26)、套设于转轴(26)上的凸轮(27)以及与转轴(26)相连的稳定板(28)，所述稳定板(28)与底座(21)固定连接，所述稳定板(28)形状为U形，所述滑块(23)与滑槽(22)滑动连接，所述滑块(23)与混合筒(1)固定连接。2.如权利要求1所述的一种化工用自动震荡烘干装置，其特征在于：所述烘干部件包括开设于混合筒(1)内的加热腔(31)、设于加热腔(31)内的电热丝(32)以及设于电热丝(32)一侧的导热板(33)，所述电热丝(32)螺旋向上设置。3.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞彪，
申请(专利权)人：上海庞势新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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