本实用新型专利技术公开了一种有机丹凤牡丹食品加工用烘干装置，包括外架装置，以及固定安装于外架装置内部底面的驱动机构；外架装置的内部上方左右两侧均固定设置有旋转导轮；还包括：加工内架的内部上方通过轴承横向转动设置有导筛滚筒；其中，驱动机构的顶面左右两侧均通过轴承转动设置有驱动转杆，且驱动转杆的顶端通过轴承转动连接于旋转导轮的底面；其中，驱动机构的顶面中部通过轴承转动连接于导向螺纹杆的底端，且导向螺纹杆的顶端贯穿设置于加工内架的内部。该有机丹凤牡丹食品加工用烘干装置，通过外架装置带动加工内架进行旋转的同时，通过导筛滚筒旋转首先进行开梳，同时通过内部的疏通网以及电热干燥板对原料进行充分烘干。分烘干。分烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种有机丹凤牡丹食品加工用烘干装置
[0001]本技术涉及机丹凤牡丹食品加工
，具体为一种有机丹凤牡丹食品加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]丹凤牡丹的植株株型直立，花单瓣型，白色，外瓣倒卵形，其具有较强的适应性、低成本种植，一年种植可收获百年。
[0003]而现在大多数的有机丹凤牡丹食品在加工过程中，热空气进入烘干设备后易集中在某一个局部，在某个时间段内造成某个区域温度过高，而其他区域温度过低，不能很好的控制烘干机内的温度，这样不仅会影响烘干效率，而且会影响丹凤品质，此外，现有丹凤原料烘干装置对牡丹花蕊烘干不均匀，受热不均，导致丹凤花蕊形状不一，也影响外观，同时静止烘干会导致烘干效率低，且受热不均匀。
[0004]所以我们提出了一种有机丹凤牡丹食品加工用烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种有机丹凤牡丹食品加工用烘干装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大多数的有机丹凤牡丹食品在加工过程中，热空气进入烘干设备后易集中在某一个局部，在某个时间段内造成某个区域温度过高，而其他区域温度过低，不能很好的控制烘干机内的温度，这样不仅会影响烘干效率，而且会影响丹凤品质，此外，现有丹凤原料烘干装置对牡丹花蕊烘干不均匀，受热不均，导致丹凤花蕊形状不一，也影响外观，同时静止烘干会导致烘干效率低，且受热不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机丹凤牡丹食品加工用烘干装置，包括外架装置，以及固定安装于外架装置内部底面的驱动机构；
[0007]外架装置的内部上方左右两侧均固定设置有旋转导轮，且外架装置的内部竖向预设有加工内架；
[0008]还包括：
[0009]加工内架的内部上方通过轴承横向转动设置有导筛滚筒，且导筛滚筒的内部左右两侧均固定设置有导向机构；
[0010]其中，驱动机构的顶面左右两侧均通过轴承转动设置有驱动转杆，且驱动转杆的顶端通过轴承转动连接于旋转导轮的底面；
[0011]其中，驱动机构的顶面中部通过轴承转动连接于导向螺纹杆的底端，且导向螺纹杆的顶端贯穿设置于加工内架的内部。
[0012]优选的，所述外架装置与加工内架之间均为“U”字形结构设置，且外架装置与加工内架之间为竖向同轴分布设置，并且加工内架的底面外壁通过固定连接的导向齿轮啮合连接于驱动转杆的外壁，通过导向齿轮带动加工内架进行旋转。
[0013]优选的，所述加工内架的左右两端贴合架设与外架装置内部旋转导轮的顶面，且外架装置内部驱动机构的中心位置处通过轴承转动设置有第一主动齿轮，并且驱动机构的内部左右两侧通过轴承转动设置有第一从动齿轮，通过第一主动齿轮带动导向螺纹杆进行旋转。
[0014]优选的，所述驱动机构内部第一主动齿轮的顶面固定连接于导向螺纹杆的底端，且驱动机构内部左右两侧第一从动齿轮的顶端通过传动皮带啮合连接于驱动转杆的底面外壁，并且第一从动齿轮与驱动转杆之间一一对应分布设置，通过第一从动齿轮带动驱动转杆旋转。
[0015]优选的，所述导筛滚筒内部左右两侧导向机构的内部中心位置处通过轴承转动设置有第二主动齿轮，且导向机构的内部上下两侧均通过轴承转动设置有第二从动齿轮，并且第二从动齿轮的内端固定连接于筛分转辊的外端。
[0016]优选的，所述加工内架的内部通过限位弹簧连接于主疏通网的左右两侧，且主疏通网的底面中部与加工内架内部导向螺纹杆的外壁均固定设置有引导凸块，并且导向螺纹杆的左右两侧外壁均固定设置有疏通杆，通过导向螺纹杆调动疏通杆旋转。
[0017]优选的，所述加工内架的底面滑动贯穿设置有副疏通网，且副疏通网的顶面左右两侧均通过轴承转动设置有电热干燥板，并且电热干燥板的底端通过传动皮带啮合连接于导向螺纹杆的外壁。
[0018]优选的，所述电热干燥板关于副疏通网的竖向中心轴线对称分布设置，且副疏通网的横向中心轴线与电热干燥板的横向中心轴线之间相互平行分布设置。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种有机丹凤牡丹食品加工用烘干装置，通过外架装置带动加工内架进行旋转的同时，通过导筛滚筒旋转首先进行开梳，同时通过内部的疏通网以及电热干燥板对原料进行充分烘干，其具体内容如下：
[0020]1.外架装置内部驱动机构的第一主动齿轮旋转，带动第一从动齿轮以及驱动转杆旋转之后，将导向齿轮啮合连接的加工内架带动旋转，同时通过第一主动齿轮带动导向螺纹杆在加工内架内部旋转；
[0021]2.加工内架内部的导筛滚筒带动导向机构运作，导向机构内部的第二主动齿轮带动啮合连接的第二从动齿轮旋转，第二从动齿轮带动筛分转辊旋转，并通过主疏通网以及副疏通网表面的电热干燥板旋转，实现对物料的打散充分烘干。
附图说明
[0022]图1为本技术正剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术导向齿轮安装结构示意图；
[0024]图3为本技术导向机构正剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术导向机构侧剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术牵引凸块安装结构示意图；
[0027]图6为本技术电热干燥板安装结构示意图。
[0028]图中：1、外架装置；2、驱动机构；3、旋转导轮；4、加工内架；5、导筛滚筒；6、导向机构；7、驱动转杆；8、导向螺纹杆；9、导向齿轮；10、第一主动齿轮；11、第一从动齿轮；12、传动皮带；13、第二主动齿轮；14、第二从动齿轮；15、筛分转辊；16、主疏通网；17、引导凸块；18、
疏通杆；19、副疏通网；20、电热干燥板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种有机丹凤牡丹食品加工用烘干装置，包括外架装置1，以及固定安装于外架装置1内部底面的驱动机构2；
[0031]外架装置1的内部上方左右两侧均固定设置有旋转导轮3，且外架装置1的内部竖向预设有加工内架4；还包括：
[0032]加工内架4的内部上方通过轴承横向转动设置有导筛滚筒5，且导筛滚筒5的内部左右两侧均固定设置有导向机构6；
[0033]其中，驱动机构2的顶面左右两侧均通过轴承转动设置有驱动转杆7，且驱动转杆7的顶端通过轴承转动连接于旋转导轮3的底面；其中，驱动机构2的顶面中部通过轴承转动连接于导向螺纹杆8的底端，且导向螺纹杆8的顶端贯穿设置于加工内架4的内部。
[0034]外架装置1与加工内架4之间均为“U”字形结构设置，且外架装置1与加工内架4之间为竖向同轴分布设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机丹凤牡丹食品加工用烘干装置，包括外架装置（1），以及固定安装于外架装置（1）内部底面的驱动机构（2）；外架装置（1）的内部上方左右两侧均固定设置有旋转导轮（3），且外架装置（1）的内部竖向预设有加工内架（4）；其特征在于，还包括：加工内架（4）的内部上方通过轴承横向转动设置有导筛滚筒（5），且导筛滚筒（5）的内部左右两侧均固定设置有导向机构（6）；其中，驱动机构（2）的顶面左右两侧均通过轴承转动设置有驱动转杆（7），且驱动转杆（7）的顶端通过轴承转动连接于旋转导轮（3）的底面；其中，驱动机构（2）的顶面中部通过轴承转动连接于导向螺纹杆（8）的底端，且导向螺纹杆（8）的顶端贯穿设置于加工内架（4）的内部。2.根据权利要求1所述的一种有机丹凤牡丹食品加工用烘干装置，其特征在于：所述外架装置（1）与加工内架（4）之间均为“U”字形结构设置，且外架装置（1）与加工内架（4）之间为竖向同轴分布设置，并且加工内架（4）的底面外壁通过固定连接的导向齿轮（9）啮合连接于驱动转杆（7）的外壁。3.根据权利要求2所述的一种有机丹凤牡丹食品加工用烘干装置，其特征在于：所述加工内架（4）的左右两端贴合架设与外架装置（1）内部旋转导轮（3）的顶面，且外架装置（1）内部驱动机构（2）的中心位置处通过轴承转动设置有第一主动齿轮（10），并且驱动机构（2）的内部左右两侧通过轴承转动设置有第一从动齿轮（11）。4.根据权利要求1所述的一种有机丹凤牡丹食品加工用烘干装置，其特征在于：所述驱动机构（2）内部第一主动齿轮（10）的顶面固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：马万勇，马景帅，马晶莹，吴田，
申请(专利权)人：洛阳万景祥牡丹产业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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