本实用新型专利技术公开了一种可定量进料的玉米淀粉降解材料加工用原料混合装置，包括箱体和圆框，所述圆框水平设置于箱体正上方，且箱体顶部竖直连通有连通管，所述连通管顶部和圆框连通，所述圆框内部水平转动有相适配的圆盘，且圆盘顶部开设有贯穿圆盘的圆槽，所述圆槽有多个并呈环形分布于圆盘顶部，且圆框内部设有原料分离机构，所述箱体内部中心处竖直转动有第一搅拌杆，且箱体顶部转动有转杆，所述转杆末端安装于第一搅拌杆顶部，且转杆顶端安装于圆盘底部中心处，所述箱体顶部设有用于转动转杆的转动机构。本实用新型专利技术圆槽内部的原料会经过连通管进入箱体内部，从而可使用对原料的定量添加，进而提高了该装置的使用效果。进而提高了该装置的使用效果。进而提高了该装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可定量进料的玉米淀粉降解材料加工用原料混合装置
[0001]本技术涉及玉米淀粉
，尤其涉及一种可定量进料的玉米淀粉降解材料加工用原料混合装置。
技术介绍
[0002]玉米淀粉又称玉蜀黍淀粉又称苞米面。俗名六谷粉。白色微带淡黄色的粉末。将玉米用0.3％亚硫酸浸渍后，通过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细等工序而制成。
[0003]现有的玉米淀粉降解材料加工用原料混合装置，不具有定量进料的功能，降低了玉米淀粉降解材料加工用原料混合装置的使用效果，因此，亟需设计一种可定量进料的玉米淀粉降解材料加工用原料混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可定量进料的玉米淀粉降解材料加工用原料混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可定量进料的玉米淀粉降解材料加工用原料混合装置，包括箱体和圆框，所述圆框水平设置于箱体正上方，且箱体顶部竖直连通有连通管，所述连通管顶部和圆框连通，所述圆框内部水平转动有相适配的圆盘，且圆盘顶部开设有贯穿圆盘的圆槽，所述圆槽有多个并呈环形分布于圆盘顶部，且圆框内部设有原料分离机构，所述箱体内部中心处竖直转动有第一搅拌杆，且箱体顶部转动有转杆，所述转杆末端安装于第一搅拌杆顶部，且转杆顶端安装于圆盘底部中心处，所述箱体顶部设有用于转动转杆的转动机构，且箱体内部设有原料打散机构，所述箱体内部圆柱形，且箱体内部水平转动有第一齿轮，所述第一搅拌杆穿过第一齿轮并固定连接于第一齿轮内部，且箱体内部一对称两端均设有原料混合机构，所述箱体底部一侧安装有出料斗。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述转动机构包括皮带和驱动电机，且皮带水平转动于箱体顶部和圆框底部之间，所述皮带内部两端分别设有第一滑轮和第二滑轮，且转杆穿过第二滑轮并固定连接于第二滑轮内部。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述驱动电机竖直安装于箱体顶部一端，且驱动电机的输出轴安装于第一滑轮底部中心处。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述原料打散机构包括锥形盘，且锥形盘水平转动于箱体内部，所述第一搅拌杆穿过锥形盘并固定连接于锥形盘内部。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述原料混合机构包括第二搅拌杆，且第二搅拌杆竖直转动于箱体内部，所述第二搅拌杆末端套接有第二齿轮并固定连接于第二搅拌杆表面，且第一齿轮和第二齿轮啮合。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述原料分离机构包括挡板，且挡板水平固定连接于圆框内部，所述挡板底部和圆盘顶部转动。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述原料分离机构包括弧形板，且弧形板水平固定连接于圆框内部，所述弧形板底部和圆盘顶部转动。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术，当需要使用该装置时，当原料放置于圆框内部并位于圆盘顶部，通过挡板的设置，可使原料均匀进入圆槽内部，再通过驱动电机带动第一滑轮转动，第一滑轮会带动皮带转动，皮带会带动第二滑轮转动，第二滑轮会带动转杆转动，转杆会带动圆盘转动，圆盘会带动圆槽内部的原料移动，当圆槽和连通管重合时，则圆槽内部的原料会经过连通管进入箱体内部，从而可使用对原料的定量添加，进而提高了该装置的使用效果。
[0015]2.本技术，当原料进入箱体内部后，转杆还会带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆会带动锥形盘和第一齿轮转动，锥形盘转动会对进入箱体内部的原料进行打散，使得在搅拌前就进行混合，从而提高了该装置的混合效果，另外第一齿轮会带动第二齿轮转动，第二齿轮会带动第二搅拌杆转动，且第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动方向相反，进一步的提高了原料混合的效果，进而提高了该装置的实用性。
[0016]3.本技术，当需要使用该装置时，当原料放置于圆框内部并位于圆盘顶部，通过弧形板的设置，可使原料均匀进入圆槽内部，再通过驱动电机带动第一滑轮转动，第一滑轮会带动皮带转动，皮带会带动第二滑轮转动，第二滑轮会带动转杆转动，转杆会带动圆盘转动，圆盘会带动圆槽内部的原料移动，当圆槽和连通管重合时，则圆槽内部的原料会经过连通管进入箱体内部，从而可使用对原料的定量添加，进而提高了该装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种可定量进料的玉米淀粉降解材料加工用原料混合装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种可定量进料的玉米淀粉降解材料加工用原料混合装置的圆框内部分离结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例1的一种可定量进料的玉米淀粉降解材料加工用原料混合装置的箱体剖视图；
[0020]图4是根据本技术实施例2的一种可定量进料的玉米淀粉降解材料加工用原料混合装置的结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、圆框；3、连通管；4、圆盘；5、圆槽；6、挡板；7、皮带；8、第一滑轮；9、驱动电机；10、转杆；11、锥形盘；12、第二搅拌杆；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、弧形板； 16、第一搅拌杆；17、第二滑轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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3，一种可定量进料的玉米淀粉降解材料加工用原料混合装置，包括箱体1和圆框2，圆框2水平设置于箱体1正上方，且箱体1顶部竖直连通有连通管3，连通管3顶部
和圆框2连通，圆框2内部水平转动有相适配的圆盘4，且圆盘4顶部开设有贯穿圆盘4 的圆槽5，圆槽5有多个并呈环形分布于圆盘4顶部，且圆框2内部设有原料分离机构，箱体1内部中心处竖直转动有第一搅拌杆16，且箱体1顶部转动有转杆10，转杆10末端安装于第一搅拌杆16顶部，且转杆10顶端安装于圆盘4底部中心处，箱体1顶部设有用于转动转杆10的转动机构，且箱体1内部设有原料打散机构，箱体1 内部圆柱形，且箱体1内部水平转动有第一齿轮13，第一搅拌杆16 穿过第一齿轮13并固定连接于第一齿轮13内部，且箱体1内部一对称两端均设有原料混合机构，箱体1底部一侧安装有出料斗。
[0025]本实施例，转动机构包括皮带7和驱动电机9，且皮带7水平转动于箱体1顶部和圆框2底部之间，皮带7内部两端分别设有第一滑轮8和第二滑轮17，且转杆10穿过第二滑轮17并固定连接于第二滑轮17内部。
[0026]本实施例，驱动电机9竖直安装于箱体1顶部一端，且驱动电机9的输出轴安装于第一滑轮8底部中心处。
[0027]本实施例，原料打散机构包括锥形盘11，且锥形盘11水平转动于箱体1内部，第一搅拌杆16穿过锥形盘11并固定连接于锥形盘 11内部。
[0028]本实施例，原料混合机构包括第二搅拌杆12，且第二搅拌杆12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可定量进料的玉米淀粉降解材料加工用原料混合装置，包括箱体(1)和圆框(2)，其特征在于，所述圆框(2)水平设置于箱体(1)正上方，且箱体(1)顶部竖直连通有连通管(3)，所述连通管(3)顶部和圆框(2)连通，所述圆框(2)内部水平转动有相适配的圆盘(4)，且圆盘(4)顶部开设有贯穿圆盘(4)的圆槽(5)，所述圆槽(5)有多个并呈环形分布于圆盘(4)顶部，且圆框(2)内部设有原料分离机构，所述箱体(1)内部中心处竖直转动有第一搅拌杆(16)，且箱体(1)顶部转动有转杆(10)，所述转杆(10)末端安装于第一搅拌杆(16)顶部，且转杆(10)顶端安装于圆盘(4)底部中心处，所述箱体(1)顶部设有用于转动转杆(10)的转动机构，且箱体(1)内部设有原料打散机构，所述箱体(1)内部圆柱形，且箱体(1)内部水平转动有第一齿轮(13)，所述第一搅拌杆(16)穿过第一齿轮(13)并固定连接于第一齿轮(13)内部，且箱体(1)内部一对称两端均设有原料混合机构，所述箱体(1)底部一侧安装有出料斗。2.根据权利要求1所述的一种可定量进料的玉米淀粉降解材料加工用原料混合装置，其特征在于，所述转动机构包括皮带(7)和驱动电机(9)，且皮带(7)水平转动于箱体(1)顶部和圆框(2)底部之间，所述皮带(7)内部两端分别设有第一滑轮(8)和第二滑轮(17)，且转杆(10)穿过第二滑轮(17)并...
【专利技术属性】
技术研发人员：李乃刚，
申请(专利权)人：宁夏中原塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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