一种压铸机顶针装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压铸机顶针装置，包括动模板，动模板竖向设置，动模板设有正面和背面，正面为夹持面，用于夹持模具；移动装置，移动装置设置在动模板上，移动装置具有垂直于夹持面方向的移动行程；顶针板，顶针板设置在夹持面一侧，与夹持面的表面平行，顶针板与移动装置连接，以沿垂直于夹持面的方向移动，顶针板上设有多个顶针杆，顶针杆垂直于夹持面的表面；本实用新型专利技术的压铸机顶针装置，能够将顶针杆设置在靠近动模的一侧，大大缩短顶针杆的长度，以对成品施加均匀的顶出力，且更换顶针杆快速便捷。杆快速便捷。杆快速便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机顶针装置


[0001]本技术涉及压铸机
，特别涉及一种压铸机顶针装置。

技术介绍

[0002]压力铸造简称压铸，是一种将熔化合金液导入压室内，高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸机是一种应用于金属材料加工成型作业的机械设备，其主要包括模具、夹装模具的模板及射出装置，其中，模具可以分为动模和定模，动模可相对于定模进行合模工作，其合模后利用射出装置将熔融状态的合金液注入动模及定模之间所形成的模穴内，并通过加压方式使其完全被充填在模穴内，待金属熔液冷却后成型为成品。
[0003]开模后，成品留在动模中，通过设置在模板上的顶针装置将成品从模腔中顶出。传统方法是制作一根很长的顶针杆穿过动模板，连接在模具和设备顶针板之间，由于顶针杆很长，装配时耗时耗力，过长的顶针杆加工误差也会增大，长短不一的顶针杆会导致对成品的顶出力不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种压铸机顶针装置，能够将顶针杆设置在靠近动模的一侧，大大缩短顶针杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸机顶针装置，其特征在于，包括：动模板(100)，所述动模板(100)竖向设置，所述动模板(100)设有正面和背面，所述正面为夹持面(110)，用于夹持模具；移动装置(200)，所述移动装置(200)设置在所述动模板(100)上，所述移动装置(200)具有垂直于所述夹持面(110)方向的移动行程；顶针板(300)，所述顶针板(300)设置在所述夹持面(110)一侧，所述顶针板(300)与所述移动装置(200)连接，以沿垂直于所述夹持面(110)的方向移动，所述顶针板(300)上设有多个顶针杆(310)，所述顶针杆(310)垂直于所述夹持面(110)的表面。2.根据权利要求1所述的压铸机顶针装置，其特征在于，所述移动装置(200)包括动力装置(210)、活动板(220)和多根连接杆(230)，所述动力装置(210)设置在所述动模板(100)的背面，具有垂直于所述夹持面(110)的驱动行程，所述活动板(220)连接在所述动力装置(210)上，所述连接杆(230)垂直于所述夹持面(110)设置，且贯穿所述动模板(100)，所述连接杆(230)的一端连接在所述活动板(220)上，另一端伸出所述夹持面(110)与所述顶针板(300)连接。3.根据权利要求1所述的压铸机顶针装置，其特征在于，所述顶针板(300)上开设有多个第一安装孔(320)，所述第一安装孔(320)贯穿所述顶针板(300)，所述顶针杆(310)插装在所述第一安装孔(320)中，所述顶针板(300)上设有夹紧装置(400)以固定所述顶针杆(310)。4.根据权利要求3所述的压铸机顶针装置，其特征在于，所述顶针杆(310)上设有卡装部(311)，所述卡装部(311)的直径小于其轴向上两侧的直径，所述夹紧装置(400)包括驱动机构(410)和夹持板(420)，所述驱动机构(410)设置在所述顶针板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卓铭，刘相尚，潘玲玲，常鹏程，徐文静，
申请(专利权)人：深圳领威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：