本申请属于机械加工技术领域，提供一种抛光夹具，包括承载工件的底座，底座上设有用以固定工件的多个固定组件以及串接各个固定组件的导向轴，底座的两端上分别设有固定座，该导向轴的两端分别与固定座连接；多个固定组件设置于底座两端的固定座之间，该固定组件包括安装板、左压板及右压板，安装板夹持于左压板与右压板之间；安装板的顶部具有安装工件的固定端，左压板和右压板的顶部与固定端位置对应，且与工件的加工部位形状配合。本申请还提供应用该抛光夹具的卸料工具和抛光装置。本申请针对工件的结构特点设置相应的批量加工夹具，有利于自动化设备进行批量化的抛光处理，有效地提高产能和加工质量。有效地提高产能和加工质量。有效地提高产能和加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种抛光装置、抛光夹具及其卸料工具
[0001]本申请属于机械加工
，特指一种抛光装置、抛光夹具及其卸料工具。
技术介绍
[0002]在金属制品的制备过程中，需要对产品进行抛光处理，从而去除产品表面的磨痕、损伤层等瑕疵，以达到光滑表面的加工目的。常见的加工工序包括成品去除毛刺、表面锈蚀处理、成品表面抛光、打磨洗净工作、成品表面清光、去除氧化膜等。随着社会的发展和科技的进步，金属制品的应用领域越来越广泛，对产品的抛光质量要求也越来越高。
[0003]如图1所示的待加工工件100，其为穿戴设备如手表本体上与表带连接的部件。该部件的加工要求是，如图1所示的工件100的上表面及两端上角均为工件100的加工面M，均需要进行抛光处理。传统的加工方式是采用人手抛光，整个加工过程需要人工参与，单次装夹仅能抛光一个或一对的工件，抛光效率低；其次，人手抛光难以保证抛光质量及统一性，且技术人员也难以克服人体疲劳，无法长时间高效率、高质量地进行抛光操作，从而局限了加工的产能；其三，手动抛光对技术人员的抛光技术和经验要求较高，并且对加工环境的要求也较为苛刻，最终导致产品的加工成本较高。
[0004]因此，对于上述待加工工件的抛光处理，现有技术的抛光方式及抛光设备难以满足现代化生产的加工需求，是目前机械设备生产厂家的研究难题。
技术实现思路
[0005]本申请实施例的目的在于提供一种抛光装置、抛光夹具及其卸料工具，针对工件的结构特点设置相应的批量加工夹具，有利于自动化设备进行批量化的抛光处理，有效地提高产能和加工质量。
[0006]为实现上述目的，本申请提供一种抛光夹具，包括承载工件的底座，所述底座上设有用以固定工件的多个固定组件以及串接各个所述固定组件的导向轴，所述底座的两端上分别设有固定座，所述导向轴的两端分别与所述固定座连接；所述多个固定组件设置于所述底座两端的固定座之间，所述固定组件包括左压板、右压板以及被夹持于所述左压板与所述右压板之间的安装板，所述安装板的顶部具有安装工件的固定端，所述左压板和所述右压板的顶部与所述固定端位置对应，且与工件的加工部位形状配合。
[0007]本申请提供的抛光夹具的有益效果在于：与现有技术相比，该抛光夹具上设有多个固定工件的固定组件，通过导向轴将各个固定组件串接并固定在底座上。让各个工件的待加工部位均位于夹具上的相同一侧，以便进行批量化的抛光处理，有效地提高成品的抛光质量和统一性。其中，针对工件的加工特点，该固定组件包括安装工件的安装板，以及从两侧对安装板作夹持固定的左压板与右压板，该安装板上具有固定工件的固定端，该左压板及右压板的顶部与安装板的固定端位置对应，且与工件的待加工部位形状配合。利用本申请的抛光夹具装载工件，以便设置在自动化的抛光设备上，有利于针对工件的加工特点进行批量化的抛光处理，有效地替代传统的人手操作，进而克服人工操作的缺点及局限性，
提高加工产能及抛光质量。
[0008]对所述固定组件的结构作改进，所述左压板和所述右压板上分别设有抛光斜面；在安装有工件的固定组件中，所述左压板及所述右压板上的抛光斜面分别向工件的加工面倾斜设置，以使工件的加工面裸露在整个固定组件的顶部上。结合本抛光夹具的结构，让各个工件的加工面位于抛光夹具的同一侧，并使得工件的加工面统一裸露在各个固定组件的顶端部位，有利于抛光设备对安装在各个抛光夹具上的工件进行批量化的抛光处理，进而提高批量化加工的成品质量及统一性。
[0009]进一步的，所述安装在安装板上的工件具有安装部和供插接的孔位，所述安装板的厚度与工件的厚度相同，且所述安装板上的固定端与工件的安装部形状配合，所述固定端上还设有与工件的孔位位置配合的插销，以便针对工件的结构特点进行固定，有效地提高对工件的固定效果。
[0010]对所述抛光夹具的结构作改进，所述固定座上设有调节对所述固定组件的夹紧度的调节组件，所述调节组件包括调节螺栓和抵紧所述固定组件的活动块，所述活动块与所述调节螺栓的端部固定连接；所述固定座上设有固定所述调节螺栓的通孔，所述调节螺栓设置于所述通孔上作伸缩运动，以调节所述活动块抵压所述固定组件的抵紧力。由于各个固定组件是通过导向轴串接在一起，因而可利用设置在固定座上的调节组件，通过调节组件的调节螺栓驱使活动块从两侧或其中一侧对串接在一起的多个固定组件进行抵紧调节，进而调整对各个固定组件的夹紧度，有效地提高批量固定工件的固定效果。
[0011]进一步的，所述底座上设有承载所述固定组件的增高台，所述固定组件的左压板和右压板的两侧分别具有凸出于所述增高台的突出部；所述底座上还具有用以安装卸料工具的长条孔，所述长条孔贯穿所述底座设置，并分别开设于所述增高台的两侧，以使各个所述左压板和所述右压板的突出部位于所述长条孔的上方。一方面，在底座上增设增高台，让各个固定组件与底座的表面不接触，既能有利于在抛光夹具上操作各个固定组件沿着导向轴上位移，从而调整各个固定组件的位置，又能有利于调节组件的活动块推顶固定组件，进而调节对各个固定组件的夹紧度。另一方面，左压板和右压板具有凸出增高台两侧的突出部，该底座上开设有与各个固定组件的突出部位置配合的长条孔，有利于在抛光夹具上安装卸料工具，进而将各个固定组件抵松，以便拆除各个固定组件上的工件，有效地提高卸料效率。
[0012]本申请还提供一种用于所述抛光夹具的卸料工具，包括底板，所述底板上设有与所述固定组件数量相同的多个顶齿；其中，所述抛光夹具安装于所述底板上时，所述底板上的多个顶齿从所述底座的长条孔穿出，并穿插于各个所述左压板与所述右压板的突出部之间，以抵开所述左压板和所述右压板。为了批量化地对多个工件进行抛光处理，抛光夹具上的多个固定工件的固定组件被活动块抵紧，卸料时难以将工件从固定组件上取出。为此，本申请还提供与该抛光夹具配合的卸料工具，该卸料工具包括底板，底板上具有顶齿，让抛光夹具安装在底板上时，底板上的顶齿能够穿插于各个固定组件的左压板与右压板之间，从而快速地抵松各个固定组件，以便将工件从固定组件上拆卸下来，提高卸料效率。
[0013]进一步的，所述底板上的顶齿为具有一侧倾斜面的锐角三角齿，各个所述顶齿上的倾斜面朝向相同，且所述顶齿上的倾斜面朝向与所述抛光夹具上的调节组件的设置位置相配合。即该顶齿上的倾斜面朝向对应具有该调节组件的固定座的所在方向。在卸料时，可
先对抛光夹具上的调节组件进行预操作，即操作调节螺栓将活动块移开固定组件；然后，让抛光夹具安装至卸料工具上，利用卸料工具的顶齿将固定组件抵松。由于该顶齿上的倾斜面朝向与调节组件的设置位置配合，因而各个固定组件在顶齿的推顶下，向活动块的设置方向分别被抵开，从而抵松各个固定组件，方便从固定组件上取出工件，有效地提高卸料效率。
[0014]再进一步的，所述底板上的各个顶齿高度相同；或者，所述底板上的各个顶齿高度根据所述抛光夹具上的调节组件的设置位置而渐变。利用顶齿的高度设置，有利于结合调节组件的设置位置，进而提高卸料效率。
[0015]本申请还提供一种抛光装置，包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛光夹具，其特征在于：包括承载工件的底座，所述底座上设有用以固定工件的多个固定组件以及串接各个所述固定组件的导向轴，所述底座的两端上分别设有固定座，所述导向轴的两端分别与所述固定座连接；所述多个固定组件设置于所述底座两端的固定座之间，所述固定组件包括左压板、右压板以及被夹持于所述左压板与所述右压板之间的安装板，所述安装板的顶部具有安装工件的固定端，所述左压板和所述右压板的顶部与所述固定端位置对应，且与工件的加工部位形状配合。2.根据权利要求1所述的抛光夹具，其特征在于：所述左压板和所述右压板上分别设有抛光斜面；在安装有工件的固定组件中，所述左压板及所述右压板上的抛光斜面分别向工件的加工面倾斜设置。3.根据权利要求2所述的抛光夹具，其特征在于：所述安装在安装板上的工件具有安装部和供插接的孔位；所述安装板的厚度与工件的厚度相同，且所述安装板上的固定端与工件的安装部形状配合，所述固定端上还设有与工件的孔位位置配合的插销。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的抛光夹具，其特征在于：所述固定座上设有调节对所述固定组件的夹紧度的调节组件，所述调节组件包括调节螺栓和抵紧所述固定组件的活动块，所述活动块与所述调节螺栓的端部固定连接；所述固定座上设有固定所述调节螺栓的通孔，所述调节螺栓设置于所述通孔上作伸缩运动，以调节所述活动块抵压所述固定组件的抵紧力。5.根据权利要求4所述的抛光夹具，其特征在于：所述底座上设有承载所述固定组件的增高台，所述固定组件的左压板和右压板的两侧分别具有凸出于所述增高台的突出部；所述底座上还具有用以安装卸料工具的长条孔，所述长条孔贯穿所述底座设置，并分别开设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳锡长，毕巍巍，曾柳丹，张映波，
申请(专利权)人：国泰达鸣精密机件深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。