一种稳定式的双梁桥式起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定式的双梁桥式起重机，包括轨道，轨道的顶端滑动安装有起重机架，起重机架的两侧端面均安装有固定套筒，固定套筒的内侧螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的内侧滑动嵌入有油桶，油桶的顶端和底端均连接有卡接块，油桶的底端固定连接有出油管，出油管的外侧套接有流量控制阀，出油管的底端安装有分流盒，分流盒的内侧开设有安装腔，安装腔的内侧嵌入有涂油海绵，油桶内部的防锈油会通过涂油海绵不断的将防锈油涂抹在轨道的表面，从而可以在使用起重机时不断的对轨道进行保养维护，延缓轨道的锈蚀速度和锈蚀程度，从而可以防止轨道结构损坏，保护起重机不会偏移损坏，保证起重机不会发生掉落危险。保证起重机不会发生掉落危险。保证起重机不会发生掉落危险。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定式的双梁桥式起重机


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种稳定式的双梁桥式起重机。

技术介绍

[0002]桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，是使用范围最广、数量最多的起重机械它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上形状似桥，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍；
[0003]但是现有的双梁起重机，缺少轨道保养装置，在一些潮湿的地区轨道长期裸露潮湿的空气中，导致轨道会锈蚀，从而降低了轨道的结构强度，起重机行驶不稳，会对人们的安全造成威胁，为避免上述技术问题，确有必要提供一种稳定式的双梁桥式起重机以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种稳定式的双梁桥式起重机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的双梁起重机，缺少轨道保养装置，在一些潮湿的地区轨道长期裸露潮湿的空气中，导致轨道会锈蚀，从而降低了轨道的结构强度，起重机行驶不稳，会对人们的安全造成威胁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定式的双梁桥式起重机，包括轨道，所述轨道的顶端滑动安装有起重机架，所述起重机架的两侧端面均安装有固定套筒，所述固定套筒的内侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧滑动嵌入有油桶，所述油桶的顶端和底端均连接有卡接块，所述油桶的底端固定连接有出油管；
[0006]所述出油管的外侧套接有流量控制阀，所述出油管的底端安装有分流盒，所述分流盒的内侧开设有安装腔，所述安装腔的内侧嵌入有涂油海绵，所述起重机架的底端固定连接有钢缆，所述钢缆的一端连接有安装槽筒。
[0007]优选的，所述固定套筒的内侧与螺纹筒的对应位置处开设有螺纹孔，所述螺纹筒通过螺纹孔与固定套筒螺纹连接。
[0008]优选的，所述螺纹筒卡接在油桶顶端和底端的卡接块中间位置处，所述螺纹筒的内侧开设有活动孔，所述油桶通过活动孔与螺纹筒转动连接。
[0009]优选的，所述分流盒的内侧开设有分流腔，所述油桶内部腔室与分流盒内部的分流腔通过出油管相连通。
[0010]优选的，所述安装槽筒的内侧滑动嵌入有定位块，所述定位块的内侧螺纹连接有定位螺杆，所述定位块的底端连接有挂钩，所述定位块的内侧开设有限位卡接腔室，所述限位卡接腔室的内侧安装有滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动连接有滑动块，所述滑动杆的外侧套接有复位弹簧，所述滑动块的一侧端面连接有限位块，所述安装槽筒的外侧与限位块对应位置处开设有限位槽。
[0011]优选的，所述滑动杆设置有两根，两根滑动杆对称安装在限位卡接腔室的内侧，所述滑动块的内侧与滑动杆对应位置处开设滑动孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1、设置有轨道、起重机架、固定套筒、螺纹筒、油桶、卡接块、出油管、流量控制阀、分流盒、安装腔、涂油和海绵钢缆，油桶内部的防锈油会通过涂油海绵不断的将防锈油涂抹在轨道的表面，从而可以在使用起重机时不断的对轨道进行保养维护，延缓轨道的锈蚀速度和锈蚀程度，从而可以防止轨道结构损坏，保护起重机不会偏移损坏，保证起重机不会发生掉落危险。
[0014]2、设置有安装槽筒、定位块、定位螺杆、挂钩、限位卡接腔室、滑动杆、滑动块、复位弹簧、限位块和限位槽，通过拧动定位螺杆，此时定位螺杆会不断的向上移动，此时滑动块会带动限位块向限位槽的内侧移动，从而将挂钩进行固定，并且在更换不同规格的挂钩时，拧松定位螺杆从而使复位弹簧将滑动块弹出，进而可以快速的对挂钩规格进行更换，简单方便提升更换效率，可以根据不同货物快速更换不同规格挂钩。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术流量控制阀的安装结构示意图；
[0019]图3是本技术定位螺杆的安装结构示意图；
[0020]图4是本技术限位块的安装结构示意图；
[0021]图中标号：1、轨道；2、起重机架；3、固定套筒；4、螺纹筒；5、油桶；6、卡接块；7、出油管；8、流量控制阀；9、分流盒；10、安装腔；11、涂油海绵；12、钢缆；13、安装槽筒；14、定位块；15、定位螺杆；16、挂钩；17、限位卡接腔室；18、滑动杆；19、滑动块；20、复位弹簧；21、限位块；22、限位槽。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种稳定式的双梁桥式起重机，包括轨道1，轨道1的顶端滑动安装有起重机架2，起重机架2的两侧端面均安装有固定套筒3，固定套筒3的内侧螺纹连接有螺纹筒4，螺纹筒4的内侧滑动嵌入有油桶5，螺纹筒4卡接在油桶5顶端和底端的卡接块6中间位置处，螺纹筒4的内侧开设有活动孔，油桶5通过活动孔与螺纹筒4转动连接，方便油桶5快速调整角度，油桶5的顶端和底端均连接有卡接块6，油桶5的底端固定连接有出油管7；
[0024]出油管7的外侧套接有流量控制阀8，出油管7的底端安装有分流盒9，分流盒9的内侧开设有分流腔，油桶5内部腔室与分流盒9内部的分流腔通过出油管7相连通，可以快速的
将防锈油涂抹在轨道1表面，分流盒9的内侧开设有安装腔10，安装腔10的内侧嵌入有涂油海绵11，固定套筒3的内侧与螺纹筒4的对应位置处开设有螺纹孔，螺纹筒4通过螺纹孔与固定套筒3螺纹连接，方便更换涂油海绵11，起重机架2的底端固定连接有钢缆12，钢缆12的一端连接有安装槽筒13。
[0025]安装槽筒13的内侧滑动嵌入有定位块14，定位块14的内侧螺纹连接有定位螺杆15，定位块14的底端连接有挂钩16，定位块14的内侧开设有限位卡接腔室17，限位卡接腔室17的内侧安装有滑动杆18，滑动杆18的外侧滑动连接有滑动块19，滑动杆18设置有两根，两根滑动杆18对称安装在限位卡接腔室17的内侧，滑动块19的内侧与滑动杆18对应位置处开设滑动孔，有利于快速更换不同规格的挂钩16，滑动杆18的外侧套接有复位弹簧20，滑动块19的一侧端面连接有限位块21，安装槽筒13的外侧与限位块21对应位置处开设有限位槽22。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：首先，在使用起重机前将合适规格挂钩16顶部的定位块14插入到安装槽筒13的内侧，将限位块21与安装槽筒13外侧的限位槽22对齐，然后拧动定位螺杆15，此时定位螺杆15会不断的向上移动，在移动时定位螺杆15会挤压两侧的滑动块19，从而使滑动块19在滑动杆18的外侧滑动，滑动块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定式的双梁桥式起重机，包括轨道(1)，其特征在于：所述轨道(1)的顶端滑动安装有起重机架(2)，所述起重机架(2)的两侧端面均安装有固定套筒(3)，所述固定套筒(3)的内侧螺纹连接有螺纹筒(4)，所述螺纹筒(4)的内侧滑动嵌入有油桶(5)，所述油桶(5)的顶端和底端均连接有卡接块(6)，所述油桶(5)的底端固定连接有出油管(7)；所述出油管(7)的外侧套接有流量控制阀(8)，所述出油管(7)的底端安装有分流盒(9)，所述分流盒(9)的内侧开设有安装腔(10)，所述安装腔(10)的内侧嵌入有涂油海绵(11)，所述起重机架(2)的底端固定连接有钢缆(12)，所述钢缆(12)的一端连接有安装槽筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种稳定式的双梁桥式起重机，其特征在于：所述固定套筒(3)的内侧与螺纹筒(4)的对应位置处开设有螺纹孔，所述螺纹筒(4)通过螺纹孔与固定套筒(3)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种稳定式的双梁桥式起重机，其特征在于：所述螺纹筒(4)卡接在油桶(5)顶端和底端的卡接块(6)中间位置处，所述螺纹筒(4)的内侧开设有活动孔，所述油桶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐可，韩宗儒，张志澎，吴泉霖，吴其轩，
申请(专利权)人：南京城建房桥建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：