一种可连续高温使用的含钼顶头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可连续高温使用的含钼顶头，涉及含钼顶头技术领域，为解决现有的含钼顶头在工作过程中始终与高温钢坯接触，所受到的损耗和腐蚀较大，使用寿命较短的问题。所述含钼顶头包括基体和顶头尖部，且顶头尖部位于基体的下端，所述连接杆的下端安装有连接基座，所述连接基座的一侧安装有冷却水进管，所述连接基座的另一侧安装有冷却水回水管，且冷却水进管和冷却水回水管均贯穿连接基座，且连接基座与冷却水进管和冷却水回水管均密封固定，所述基体上端的一侧设置有进水口，所述基体上端的另一侧设置有回水口，所述进水口与回水口之间安装有螺旋冷却管路，且螺旋冷却管路位于基体的内部。却管路位于基体的内部。却管路位于基体的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种可连续高温使用的含钼顶头


[0001]本技术涉及含钼顶头
，具体为一种可连续高温使用的含钼顶头。

技术介绍

[0002]含钼顶头主要应用于钢铁行业中，用来穿孔无缝钢管，如不锈钢、钎钢、高温合金钢以及钼等特殊类零件。
[0003]但是，现有的含钼顶头在工作过程中始终与高温钢坯接触，所受到的损耗和腐蚀较大，使用寿命较短，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种可连续高温使用的含钼顶头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可连续高温使用的含钼顶头,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的含钼顶头在工作过程中始终与高温钢坯接触，所受到的损耗和腐蚀较大，使用寿命较短的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可连续高温使用的含钼顶头，包括含钼顶头和连接杆，所述含钼顶头包括基体和顶头尖部，且顶头尖部位于基体的下端，所述连接杆的下端安装有连接基座，所述连接基座的一侧安装有冷却水进管，所述连接基座的另一侧安装有冷却水回水管，且冷却水进管和冷却水回水管均贯穿连接基座，且连接基座与冷却水进管和冷却水回水管均密封固定，所述基体上端的一侧设置有进水口，所述基体上端的另一侧设置有回水口。
[0006]优选的，所述进水口与回水口之间安装有螺旋冷却管路，且螺旋冷却管路位于基体的内部，且螺旋冷却管路与进水口与回水口均密封固定。
[0007]优选的，所述顶头尖部上端的中间安装有第一连接螺柱，所述基体下端的中间设置有第一螺纹槽，且第一螺纹槽与第一连接螺柱螺纹连接。/>[0008]优选的，所述基体上端的中间安装有第二连接螺柱，所述连接基座的下端设置有第二螺纹槽，且第二螺纹槽与第二连接螺柱螺纹连接。
[0009]优选的，所述顶头尖部与第一连接螺柱设置为一体成型结构。
[0010]优选的，所述基体与第二连接螺柱设置为一体成型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过冷却水进管通入冷却水，冷却水经进水口进入螺旋冷却管路的内部，与含钼顶头之间发生热交换，实现对含钼顶头的冷却，热交换后的冷却水经回水口排入冷却水回水管的内部，再通过冷却水回水管排出，实现冷却水对含钼顶头的循环冷却，降低含钼顶头的温度，减少含钼顶头所受到的损耗和腐蚀，从而延长含钼顶头的使用寿命，使得含钼顶头可连续高温使用；
[0013]2、本技术的含钼顶头由基体和顶头尖部构成，基体与顶头尖部螺纹连接，装拆方便，顶头尖部所受到的损耗较大，当顶头尖部损坏时可单独对顶头尖部进行更换，无需
更换整体含钼顶头，对含钼顶头的维护方便，节约了维护成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的含钼顶头的俯视面三维立体图。
[0015]图2为本技术的含钼顶头的仰视面三维立体图。
[0016]图3为本技术的含钼顶头与连接杆的连接关系图。
[0017]图4为本技术的含钼顶头的结构示意图。
[0018]图5为本技术的进水口、回水口与螺旋冷却管路的连接关系图。
[0019]图中：1、含钼顶头；2、基体；3、顶头尖部；4、连接杆；5、连接基座；6、冷却水进管；7、冷却水回水管；8、进水口；9、回水口；10、螺旋冷却管路；11、第一连接螺柱；12、第一螺纹槽；13、第二连接螺柱；14、第二螺纹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种可连续高温使用的含钼顶头，包括含钼顶头1和连接杆4，含钼顶头1包括基体2和顶头尖部3，且顶头尖部3位于基体2的下端，连接杆4的下端安装有连接基座5，连接基座5的一侧安装有冷却水进管6，连接基座5的另一侧安装有冷却水回水管7，且冷却水进管6和冷却水回水管7均贯穿连接基座5，且连接基座5与冷却水进管6和冷却水回水管7均密封固定，基体2上端的一侧设置有进水口8，基体2上端的另一侧设置有回水口9，含钼顶头1工作的过程中，冷却水进管6通入冷却水，冷却水经进水口8进入螺旋冷却管路10的内部，与含钼顶头1之间发生热交换，实现对含钼顶头1的冷却，热交换后的冷却水经回水口9排入冷却水回水管7的内部，再通过冷却水回水管7排出，实现冷却水对含钼顶头1的循环冷却，降低含钼顶头1的温度，减少含钼顶头1所受到的损耗和腐蚀，从而延长含钼顶头1的使用寿命，使得含钼顶头1可连续高温使用。
[0022]进一步，进水口8与回水口9之间安装有螺旋冷却管路10，且螺旋冷却管路10位于基体2的内部，且螺旋冷却管路10与进水口8与回水口9均密封固定，冷却面积大，冷却效果好。
[0023]进一步，顶头尖部3上端的中间安装有第一连接螺柱11，基体2下端的中间设置有第一螺纹槽12，且第一螺纹槽12与第一连接螺柱11螺纹连接，顶头尖部3与基体2间的装拆方便，顶头尖部3所受到的损耗较大，当顶头尖部3损坏时可单独对顶头尖部3进行更换，无需更换整体含钼顶头1，对含钼顶头1的维护方便。
[0024]进一步，基体2上端的中间安装有第二连接螺柱13，连接基座5的下端设置有第二螺纹槽14，且第二螺纹槽14与第二连接螺柱13螺纹连接，连接杆4与含钼顶头1能够通过螺纹快速连接固定。
[0025]进一步，顶头尖部3与第一连接螺柱11设置为一体成型结构，结构简单，成型方便，结构的整体性好。
[0026]进一步，基体2与第二连接螺柱13设置为一体成型结构，结构简单，成型方便，结构
的整体性好。
[0027]工作原理：使用时，连接杆4与含钼顶头1螺纹连接，连接方式简单，装拆方便，连接杆4与含钼顶头1连接完成后，冷却水进管6与进水口8表面贴合对齐，冷却水回水管7与回水口9表面贴合对齐，含钼顶头1工作时与高温钢坯接触，含钼顶头1工作的过程中，冷却水进管6通入冷却水，冷却水经进水口8进入螺旋冷却管路10的内部，与含钼顶头1之间发生热交换，实现对含钼顶头1的冷却，热交换后的冷却水经回水口9排入冷却水回水管7的内部，再通过冷却水回水管7排出，实现冷却水对含钼顶头1的循环冷却，降低含钼顶头1的温度，减少含钼顶头1所受到的损耗和腐蚀，从而延长含钼顶头1的使用寿命，使得含钼顶头1可连续高温使用，基体2与顶头尖部3螺纹连接，装拆方便，顶头尖部3所受到的损耗较大，当顶头尖部3损坏时可单独对顶头尖部3进行更换，无需更换整体含钼顶头1，对含钼顶头1的维护方便。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可连续高温使用的含钼顶头，包括含钼顶头（1）和连接杆（4），其特征在于：所述含钼顶头（1）包括基体（2）和顶头尖部（3），且顶头尖部（3）位于基体（2）的下端，所述连接杆（4）的下端安装有连接基座（5），所述连接基座（5）的一侧安装有冷却水进管（6），所述连接基座（5）的另一侧安装有冷却水回水管（7），且冷却水进管（6）和冷却水回水管（7）均贯穿连接基座（5），且连接基座（5）与冷却水进管（6）和冷却水回水管（7）均密封固定，所述基体（2）上端的一侧设置有进水口（8），所述基体（2）上端的另一侧设置有回水口（9）。2.根据权利要求1所述的一种可连续高温使用的含钼顶头，其特征在于：所述进水口（8）与回水口（9）之间安装有螺旋冷却管路（10），且螺旋冷却管路（10）位于基体（2）的内部，且螺旋冷却管路（10）与进水口（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宇峰，
申请(专利权)人：无锡市晟元金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：