一种斜床身机床的排屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及斜床身机床排屑领域，提出了一种斜床身机床的排屑装置，包括处理箱，所述处理箱上端中部连通有进料管，所述处理箱内腔壁左右端面上部分别固定连接有左挡板和右挡板，所述处理箱后部左侧上端设有滑槽，所述滑槽滑动连接有第一滑块，所述第一滑块内部转动连接有转轴，所述转轴前端固定连接有磁吸板，所述第一滑块后端面固定连接有第二滑块，所述转轴后端转动连接有所述转轴，所述转轴后端面固定连接有蜗轮。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不便对碎屑中的铁屑与非铁屑进行分离处理、对碎屑的收集效率低的问题。对碎屑的收集效率低的问题。对碎屑的收集效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种斜床身机床的排屑装置


[0001]本技术涉及斜床身机床排屑领域，具体的，涉及一种斜床身机床的排屑装置。

技术介绍

[0002]斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
[0003]现有的斜床身机床的排屑装置不便对碎屑中的铁屑与非铁屑进行分离，并且对碎屑的收集效率低。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种斜床身机床的排屑装置，解决了相关技术中的不便对碎屑中的铁屑与非铁屑进行分离处理、对碎屑的收集效率低的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种斜床身机床的排屑装置，包括处理箱，所述处理箱上端中部连通有进料管，所述处理箱内腔壁左右端面上部分别固定连接有左挡板和右挡板，所述处理箱后部左侧上端设有滑槽，所述滑槽滑动连接有第一滑块，所述第一滑块内部转动连接有转轴，所述转轴前端固定连接有磁吸板，所述第一滑块后端面固定连接有第二滑块，所述转轴后端转动连接有所述转轴，所述转轴后端面固定连接有蜗轮。
[0006]优选的，所述第二滑块右端面下侧后部固定连接有矩形块，所述矩形块下端面固定连接有连接块，所述连接块后部转动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有所述蜗轮，所述处理箱左侧上部设有出屑口。
[0007]优选的，所述处理箱内腔壁下侧滑动连接有过滤板，所述过滤板右端面固定连接有连接板，所述连接板右端面中部固定连接有把手，所述连接板上端面滑动连接有所述处理箱。
[0008]优选的，所述处理箱右部下侧滑动连接有收集箱，所述收集箱下端面中部固定连接有卡合块，所述卡合块中部滑动连接有限位杆，所述限位杆后端面固定连接有拉块。
[0009]优选的，所述卡合块四周均滑动连接有所述处理箱，所述限位杆滑动连接有所述处理箱，所述处理箱左侧设有收集槽。
[0010]优选的，所述处理箱左端面中部设有水箱，所述水箱内腔壁右端面固定连接有第二水泵，所述第二水泵右端连通有出水管。
[0011]优选的，所述出水管右端连通有喷头，所述水箱内腔壁下端中部设有第一水泵，所述第一水泵下端连通有进水管，所述进水管右端连通有所述处理箱。
[0012]优选的，所述把手与拉块表面均设有防滑纹理。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]1、本技术中。通过碎屑从进料管进入后，碎屑中的铁屑吸附在磁吸板表面，然
后拧动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴带动磁吸板顺时针转动一定角度，直至磁吸板与处理箱上端面平行，然后手动向左移动第二滑块，使磁吸板从出屑口伸出，即可对磁吸板表面的铁屑进行清理，从而更便于对碎屑中的铁屑集中吸附后进行清理。通过向右拉动把手，过滤板向右移动的同时，处理箱内腔壁右端面将过滤板表面的碎屑进行刮取，当过滤板完全离开处理箱时，此时的碎屑完全落入至收集槽内，然后拉动拉块，将限位杆抽出，即可将收集箱取出，从而更便于过滤板表面的碎屑进行集中收集清理。通过第二水泵将水箱内的水抽出，经出水管和喷头喷出，对过滤板上方的碎屑进行喷洒，对碎屑进行吸附，水再经过过滤板与碎屑分离后落入处理箱下部，第一水泵再将水抽回至水箱内部，从而实现了水的循环，进而更便于对碎屑进行吸附。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术处理箱半剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术立体后视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A区域放大结构示意图；
[0019]图4为本技术仰视处理箱半剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术图5中B区域放大结构示意图；
[0021]图6为本技术立体结构示意图；
[0022]图7为本技术半剖面结构示意图。
[0023]图中：1、进料管；2、处理箱；3、磁吸板；4、转轴；5、第一滑块；6、第二滑块；7、左挡板；8、出屑口；9、右挡板；10、水箱；11、出水管；12、喷头；13、第一水泵；14、进水管；15、过滤板；16、连接板；17、把手；18、收集箱；19、卡合块；20、拉块；21、限位杆；22、矩形块；23、连接块；24、蜗杆；25、蜗轮；26、滑槽；27、收集槽；28、第二水泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1～图2所示，本实施例提出了一种斜床身机床的排屑装置。
[0027]本实施例中，一种斜床身机床的排屑装置，包括处理箱2，处理箱2上端中部连通有进料管1，处理箱2内腔壁左右端面上部分别固定连接有左挡板7和右挡板9，处理箱2后部左侧上端设有滑槽26，滑槽26滑动连接有第一滑块5，第一滑块5内部转动连接有转轴4，转轴4前端固定连接有磁吸板3，第一滑块5后端面固定连接有第二滑块6，转轴4后端转动连接有转轴4，转轴4后端面固定连接有蜗轮25。第二滑块6右端面下侧后部固定连接有矩形块22，矩形块22下端面固定连接有连接块23，连接块23后部转动连接有蜗杆24，蜗杆24啮合连接有蜗轮25，处理箱2左侧上部设有出屑口8。通过碎屑从进料管1进入后，碎屑中的铁屑吸附在磁吸板3表面，然后拧动蜗杆24，蜗杆24带动蜗轮25转动，蜗轮25带动转轴4转动，转轴4带
动磁吸板3顺时针转动一定角度，直至磁吸板3与处理箱2上端面平行，然后手动向左移动第二滑块6，使磁吸板3从出屑口8伸出，即可对磁吸板3表面的铁屑进行清理，从而更便于对碎屑中的铁屑集中吸附后进行清理。处理箱2内腔壁下侧滑动连接有过滤板15，过滤板15右端面固定连接有连接板16，连接板16右端面中部固定连接有把手17，连接板16上端面滑动连接有处理箱2。处理箱2右部下侧滑动连接有收集箱18，收集箱18下端面中部固定连接有卡合块19，卡合块19中部滑动连接有限位杆21，限位杆21后端面固定连接有拉块20。
[0028]实施例2
[0029]如图3～图7所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种斜床身机床的排屑装置。
[0030]本实施例中，卡合块19四周均滑动连接有处理箱2，限位杆21滑动连接有处理箱2，处理箱2左侧设有收集槽27。通过向右拉动把手17，过滤板15向右移动的同时，处理箱2内腔壁右端面将过滤板15表面的碎屑进行刮取，当过滤板15完全离开处理箱2时，此时的碎屑完全落入至收集槽27内，然后拉动拉块20，将限位杆21抽出，即可将收集箱18取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜床身机床的排屑装置，其特征在于，包括处理箱(2)，所述处理箱(2)上端中部连通有进料管(1)，所述处理箱(2)内腔壁左右端面上部分别固定连接有左挡板(7)和右挡板(9)，所述处理箱(2)后部左侧上端设有滑槽(26)，所述滑槽(26)滑动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)内部转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)前端固定连接有磁吸板(3)，所述第一滑块(5)后端面固定连接有第二滑块(6)，所述转轴(4)后端转动连接有所述转轴(4)，所述转轴(4)后端面固定连接有蜗轮(25)。2.根据权利要求1所述的一种斜床身机床的排屑装置，其特征在于，所述第二滑块(6)右端面下侧后部固定连接有矩形块(22)，所述矩形块(22)下端面固定连接有连接块(23)，所述连接块(23)后部转动连接有蜗杆(24)，所述蜗杆(24)啮合连接有所述蜗轮(25)，所述处理箱(2)左侧上部设有出屑口(8)。3.根据权利要求2所述的一种斜床身机床的排屑装置，其特征在于，所述处理箱(2)内腔壁下侧滑动连接有过滤板(15)，所述过滤板(15)右端面固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)右端面中部固定连接有把手(17)，所述连接板(16)上端面滑动连接有所述处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金立，
申请(专利权)人：邢台润立数控机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：