本实用新型专利技术属于气瓶清洁技术领域，具体是指一种氦气瓶烘干装置，包括壳体，壳体设有加热腔、烘干腔、抽真空系统和控制柜，烘干腔位于加热腔上方，壳体顶部设有气瓶伸出口，壳体铰接安装有用于封闭烘干腔的门；抽真空系统包括真空泵和真空管路，真空管路包括真空主管，真空主管通过真空软管连接气瓶瓶阀出口，壳体内设有风机，风机连接上风道和下风道，上风道连通烘干腔顶部，下风道连通加热腔的底部。本实用新型专利技术提供的氦气瓶烘干装置，将气瓶加热然后抽真空，而且热风循环，烘干腔分区设计，烘干腔内热量分布均匀，气瓶抽真空除杂的效果好，效率高。率高。率高。
【技术实现步骤摘要】
一种氦气瓶烘干装置
[0001]本技术属于气瓶清洁
，具体是指一种氦气瓶烘干装置。
技术介绍
[0002]氦是一种稀有气体，在通常情况下为无色、无味的气体，是唯一不能在标准大气压下固化的物质，其特殊的物理性质决定了氦的特殊用途。氦气作为国防军工和高科技产业发展的稀缺性战略资源，广泛应用在多个领域，对于科研来说意义重大。氦气按浓度不同分为工业氦、纯氦、高纯氦和超纯氦，通常使用的氦气的容器是气瓶。
[0003]对于新的氦气瓶来说，在制造气瓶时，为检验气瓶静压强度，需对出厂前的气瓶进行水压试验，水压试验后会在气瓶内部残留较多的水分，如果充装氦气时，不去除气瓶内部的水分，会对氦气造成污染，降低氦气的品质和价值，而且这些水分还会缩短气瓶的使用寿命，因此需要去除新的氦气瓶内部的水分。目前对于氦气瓶通常仅是采用抽真空除杂，效率较低，除杂效果有限。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种氦气瓶烘干装置，采用烘干和抽真空除杂，效率高，除杂效果好，解决现有氦气瓶除杂效率低，除杂效果有限的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案：
[0006]一种氦气瓶烘干装置，包括壳体，所述壳体设有加热腔、烘干腔、抽真空系统和控制柜，所述加热腔内设有电加热器，所述烘干腔位于所述加热腔上方，所述烘干腔与加热腔之间设有通风隔板，所述通风隔板上设有若干通风孔；
[0007]所述壳体顶部设有若干供气瓶伸出的气瓶伸出口，所述壳体铰接安装有用于封闭所述烘干腔的门；
[0008]所述抽真空系统包括真空泵和真空管路，所述真空管路包括固定设置在所述壳体顶部的真空主管，所述真空主管上设有若干真空阀，所述真空阀连接真空软管，所述真空软管设有与气瓶瓶阀出口配合的接头；
[0009]所述壳体内设有风机，所述风机的进风口连接上风道，所述上风道设有吸风口，所述吸风口位于所述烘干腔顶部，所述风机的出风口连接下风道，所述下风道设有排风口，所述排风口位于所述加热腔的底部；
[0010]所述控制柜内设有PLC控制器，所述PLC控制器连接所述真空泵、电加热器和风机。
[0011]作为改进的技术方案，所述门的顶部设有水平部，所述水平部与所述壳体的顶部设有相互配合的半圆缺口，所述水平部和壳体顶部的半圆缺口相互配合形成所述气瓶伸出口。
[0012]作为进一步改进的技术方案，所述门的水平部与壳体顶部相对的边缘包覆有防护套，所述气瓶伸出口上设有圆环形的密封盖，所述密封盖的中部设有供气瓶顶部伸出的圆形通孔，所述圆形通孔的直径小于所述气瓶的外径，所述密封盖的外侧边缘的直径大于所
述气瓶伸出口的直径。
[0013]作为进一步改进的技术方案，所述密封盖为棉布密封盖或橡胶密封盖，所述防护套为棉布防护套或橡胶防护套。
[0014]作为进一步改进的技术方案，所述真空泵为旋片泵，所述真空主管靠近所述真空泵安装有真空计和真空阀，所述真空计连接所述PLC控制器。
[0015]作为进一步改进的技术方案，所述控制柜设有显示屏、电源开关、加热开关、风机开关和真空泵开关。
[0016]作为进一步改进的技术方案，所述烘干腔内沿竖向设有分区隔板，所述分区隔板将所述烘干腔分为两个以上的烘干腔单元，所述上风道在每个所述烘干腔单元的顶部设有吸风口。
[0017]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果：
[0018]本技术提供的氦气瓶烘干装置设置加热腔、烘干腔、抽真空系统和控制柜，将气瓶放置到烘干腔内，并将气瓶瓶阀与抽真空系统连接，控制加热腔内的电加热器运行，产生热风，进入到烘干腔内使气瓶温度升高，然后使抽真空系统运行，对气瓶进行抽真空，在加热情况下，气瓶内气体体积膨胀，对气瓶抽真空除杂的效果更好，效率更高。
[0019]风机连接上风道和下风道，在风机作用下，烘干腔顶部的气体由上风道吸进，经下风道在加热腔的底部排出，形成热风循环，能够对气瓶更均匀地加热，有利于提高抽真空除杂的效率和效果。
[0020]门的水平部和壳体顶部设有相互配合的半圆缺口形成气瓶伸出口，气瓶放置到烘干腔后，气瓶顶部穿过气瓶伸出口伸出，便于气瓶瓶阀与抽真空系统连接。
[0021]门的水平部与壳体顶部相对的边缘包覆有防护套，提高门的水平部与壳体顶部接触部位以及气瓶伸出口与气瓶的接触部位的密封性能，一定程度上减少烘干腔内的热风从门的水平部与壳体顶部接触部位以及气瓶伸出口排出，而且在气瓶伸出口部位对气瓶起到保护作用，再加之设置密封盖，进一步防止热风从气瓶伸出口排出，减少热量损失，降低能耗，提高气瓶的加热效果。
[0022]真空泵优选为旋片泵，为双级结构，是由高压级与低压级二部分组成，当达到一定的真空度时，高压级排气阀片将封闭，高压级吸入的气体将转送到低压级，并经低压级吸入与排出，具有超强的排除水蒸气的能力，而且内置自动防返油阀，不会污染气瓶及管路。
[0023]烘干腔分区设置，每个烘干腔单元顶部设置吸风口，使得烘干腔内温度相对均衡，有利于对各烘干腔单元内的气瓶加热均匀。
附图说明
[0024]图1是本实施例的结构示意图；
[0025]图2是本实施例的内部结构示意图；
[0026]图3是气瓶伸出口的结构示意图；
[0027]附图中，1
‑
壳体，2
‑
烘干腔，21
‑
分区隔板，22
‑
烘干腔单元，3
‑
控制柜，4
‑
真空泵，5
‑
通风隔板，6
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气瓶，7
‑
气瓶伸出口，8
‑
门，81
‑
水平部，9
‑
真空主管，10
‑
真空阀，11
‑
真空软管，12
‑
气瓶瓶阀，13
‑
风机，14
‑
上风道，15
‑
吸风口，16
‑
下风道，17
‑
排风口，18
‑
防护套，19
‑
密封盖，20
‑
加热腔。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0029]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氦气瓶烘干装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体设有加热腔、烘干腔、抽真空系统和控制柜，所述加热腔内设有电加热器，所述烘干腔位于所述加热腔上方，所述烘干腔与加热腔之间设有通风隔板，所述通风隔板上设有若干通风孔；所述壳体顶部设有若干供气瓶伸出的气瓶伸出口，所述壳体铰接安装有用于封闭所述烘干腔的门；所述抽真空系统包括真空泵和真空管路，所述真空管路包括固定设置在所述壳体顶部的真空主管，所述真空主管上设有若干真空阀，所述真空阀连接真空软管，所述真空软管设有与气瓶瓶阀出口配合的接头；所述壳体内设有风机，所述风机的进风口连接上风道，所述上风道设有吸风口，所述吸风口位于所述烘干腔顶部，所述风机的出风口连接下风道，所述下风道设有排风口，所述排风口位于所述加热腔的底部；所述控制柜内设有PLC控制器，所述PLC控制器连接所述真空泵、电加热器和风机。2.根据权利要求1所述的氦气瓶烘干装置，其特征在于，所述门的顶部设有水平部，所述水平部与所述壳体的顶部设有相互配合的半圆缺口，所述水平部和壳体顶部的半圆缺口相...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞福，宫钦红，杨勇，傅兴凯，张贵强，
申请(专利权)人：山东简森能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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